一种混凝土绿色生产用碎石仓制造技术

本申请属于混凝土加工技术领域，公开了一种混凝土绿色生产用碎石仓，包括主体，主体一侧外壁固定连接有电机，电机驱动端通过转轴固定套接有第一绕线轮和第二绕线轮，第二绕线轮位于第一绕线轮的下方，第二绕线轮的一侧边设有限位条，限位条位于主体的外侧，通过所设的力臂、支撑臂和限位条，能够对第二吊绳和压板提供支撑的同时，通过所设的第二绕线轮和第二吊绳，配合所设的定位块、定位槽和定位条的相互配合作用，便于对压板进行提拉和下放，配合所设的压板，能够在振动机等在进行筛分工作时，对出料口进行封堵作用，从而隔离因振动机等在工作时造成的粉尘扬出主体的内部，进而起到了保护工作环境的作用。到了保护工作环境的作用。到了保护工作环境的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土绿色生产用碎石仓


[0001]本申请涉及混凝土加工
，更具体地说，涉及一种混凝土绿色生产用碎石仓。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济水平的不断发展，建筑行业的发展十分迅速，建筑工地在施工的过程中，需要用到大量的石块，以作为制备混凝土的主要原料，采石场运输至施工工地的石块大多数直径较大，不能够直接进行混凝土的制备加工，需要对其进行粉碎处理，进而保证混凝土制备工作的正常进行。
[0003]经检索申请号：202020171446.1公开了一种生产混凝土用碎石仓，包括壳体，壳体的上端贯穿设有两个与其内部相互连通的进料管，壳体内对称设有两个粉碎机构，壳体内固定连接有接料板，接料板的侧壁固定连接有振动电机等，该申请中虽然能够实现避免大直径的石块仍掉落至粉碎石块内的作用，进而保证混凝土加工工作的正常进行，但是该申请中贯穿设置在壳体侧壁上的出料口呈镂空结构，导致在振动机工作时，出料口会冒出大量粉尘，容易对工作环境造成影响，进而使得粉尘污染环境。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种混凝土绿色生产用碎石仓。

技术实现思路

[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土绿色生产用碎石仓，包括主体，所述主体一侧外壁固定连接有电机，所述电机驱动端通过转轴固定套接有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第二绕线轮位于第一绕线轮的下方，所述第二绕线轮的一侧边设有限位条，所述限位条位于主体的外侧，所述限位条的顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的内腔开设有第一限位孔，所述限位条背离主体一侧的底端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内腔开设有第二限位孔，所述第二绕线轮的下方设有出料口，所述出料口设置于主体一端的内腔，所述出料口的底部固定安装有导料板，所述导料板顶部设有压板，所述压板的一端固定安装有定位块，所述定位块背离压板的一侧开设有定位槽，所述定位槽内侧设有定位条，所述定位条与定位槽的连接处活动套接有销杆，所述销杆的两端固定安装有销帽。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的第二绕线轮，起到了节省能源的作用，利用所设的压板，在振动机工作的时候，将粉尘隔离在主体内腔，起到了隔绝粉尘的作用保护环境的作用。
[0008]进一步的，所述第二绕线轮外壁的中部绕设有第二吊绳，所述第二吊绳远离第二绕线轮外壁的一端穿过第一限位孔和第二限位孔的内腔并固定连接于定位条背离定位块的一端。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的第二吊绳，可以起到开关压板的作用。
[0010]进一步的，所述第二绕线轮与压板之间设有力臂和支撑臂，所述力臂和支撑臂的
一端均固定连接于主体的外壁，所述力臂和支撑臂的另一端均固定连接于限位条面向主体的底端，所述压板顶端的内腔活动套接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有限位片，两组所述限位片均固定安装于主体的外壁。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的力臂、支撑臂，起到了支撑吊起压板的作用，利用所设限位片和转杆，起到了支撑压板的作用。
[0012]进一步的，所述主体靠近第一绕线轮的一侧壁固定套接有限位管，所述限位管呈倒置“L”形。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的限位管，可以对第一吊绳的运动轨迹作一个限位，防止第一吊绳脱轨。
[0014]进一步的，所述限位管下方设有接料框，所述接料框的一端侧壁固定连接有振动机，所述振动机固定安装于主体的内壁，所述接料框远离振动机的一侧壁顶部的中心开设有贯穿孔，所述接料框的下方设有筛板，所述筛板靠近振动机的一端铰接于接料框的底部。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的振动机、接料框和筛板，起到了分离石块和清理石块的作用。
[0016]进一步的，所述第一绕线轮外壁的中部绕设有第一吊绳，所述第一吊绳远离第一绕线轮外壁的一端贯穿限位管、接料框侧端中心的贯穿孔并固定连接于筛板的顶端。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的第一吊绳，实现简便操作的作用，配合所设的限位管和贯穿孔，起到了筛板的便捷清理作用。
[0018]进一步的，所述导料板的下方设有支座，所述支座设置有两组，两组所述支座均固定安装于主体的外壁，所述支座底端的内壁固定安装有底板，两组所述支座相对的底端固定安装有底板，所述底板的顶部设有收集盒，所述收集盒位于接料框的下方，所述底板与收集盒的连接处设置有滑轨。
[0019]通过上述技术方案，利用所设的底座可以对主体起到支撑的作用，配合所设的底板、滑轨和收集盒，起到了简便收集和清理收集盒的作用。
[0020]综上，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]通过所设的力臂、支撑臂和限位条，能够对第二吊绳和压板提供支撑的同时，配合所设第一限位块、第一限位孔、第二限位块和第二限位孔的相互作用，便于对第二吊绳和压板进行限位，通过所设的第二绕线轮和第二吊绳，配合所设的定位块、定位槽和定位条的相互配合作用，便于对压板进行提拉和下放，配合所设的压板，能够在振动机等在进行筛分工作时，对出料口进行封堵作用，从而隔离因振动机等在工作时造成的粉尘扬出主体的内部，进而起到了保护工作环境的作用。
附图说明
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧剖图；
[0024]图3为本申请图1中A处结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、主体；2、电机；3、第一绕线轮；4、第二绕线轮；5、第一吊绳；6、第二吊绳；7、力臂；8、支撑臂；9、限位条；10、第一限位块；11、第一限位孔；12、第二限位块；13、第二限位孔；14、
出料口；15、压板；16、转杆；17、限位片；18、定位块；19、定位槽；20、定位条；21、销杆；22、销帽；23、导料板；24、筛板；25、底板；26、收集盒；27、振动机；28、支座；29、接料框；51、限位管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土绿色生产用碎石仓，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧外壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)驱动端通过转轴固定套接有第一绕线轮(3)和第二绕线轮(4)，所述第二绕线轮(4)位于第一绕线轮(3)的下方，所述第二绕线轮(4)的一侧边设有限位条(9)，所述限位条(9)位于主体(1)的外侧，所述限位条(9)的顶端固定连接有第一限位块(10)，所述第一限位块(10)的内腔开设有第一限位孔(11)，所述限位条(9)背离主体(1)一侧的底端固定连接有第二限位块(12)，所述第二限位块(12)的内腔开设有第二限位孔(13)，所述第二绕线轮(4)的下方设有出料口(14)，所述出料口(14)设置于主体(1)一端的内腔，所述出料口(14)的底部固定安装有导料板(23)，所述导料板(23)顶部设有压板(15)，所述压板(15)的一端固定安装有定位块(18)，所述定位块(18)背离压板(15)的一侧开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)内侧设有定位条(20)，所述定位条(20)与定位槽(19)的连接处活动套接有销杆(21)，所述销杆(21)的两端固定安装有销帽(22)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土绿色生产用碎石仓，其特征在于：所述第二绕线轮(4)外壁的中部绕设有第二吊绳(6)，所述第二吊绳(6)远离第二绕线轮(4)外壁的一端穿过第一限位孔(11)和第二限位孔(13)的内腔并固定连接于定位条(20)背离定位块(18)的一端。3.根据权利要求1所述的一种混凝土绿色生产用碎石仓，其特征在于：所述第二绕线轮(4)与压板(15)之间设有力臂(7)和支撑臂(8)，所述力臂(7)和支撑臂(8)的一端均固定连接于主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛飞，葛凤琴，
申请(专利权)人：安徽永建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：