钢结构梁柱直插式安装节点制造技术

本实用新型专利技术提供钢结构梁柱直插式安装节点，涉及建筑装配技术领域。该钢结构梁柱直插式安装节点，包括框架柱和工字钢梁，所述框架柱四周外侧均固定连接有连接板，所述工字钢梁两端均固定连接有安装板，所述连接板外侧开设有两个限位槽，所述安装板一侧固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别滑入两个限位槽内部，该钢结构梁柱直插式安装节点，在安装板底部固定连接有安装支板，安装支板随着安装板的移动，使安装支板上的开设的定位槽与限位支撑板上固定连接的定位柱进行重合，使定位柱插入定位槽内部，使限位支撑板对安装板进行支撑，并通过安装板顶部固定连接的上支撑板搭在连接板顶部，提高整体的支撑强度。提高整体的支撑强度。提高整体的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
钢结构梁柱直插式安装节点


[0001]本技术涉及一种安装节点，具体为钢结构梁柱直插式安装节点，属于建筑装配


技术介绍

[0002]装配式框架结构能大幅提高建造能力和建造速度，节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式框架结构体系中连接方式是该结构的核心问题，同时也是该结构的薄弱环节，只要预制构件的接合部位有可靠的连接，才能保证结构的安全可靠。目前常规的梁柱连接有两种，一种采用叠合梁的方式，此种方式虽然能很好地保证节点的整体性和连接可靠性。
[0003]故公开了专利号为：CN207228318U的一种低层装配式框架梁柱节点，包括框架柱和至少一根框架梁，框架柱中预埋有通过螺杆连接的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒均开设有内螺纹，框架柱包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一套筒和第二套筒分别与框架柱的第一侧壁外和第二侧壁外连通，至少在框架柱的第一侧壁设有牛腿，牛腿设有操作口和连接孔，第一套筒与所述牛腿通过螺栓连接，螺栓穿过所述连接孔伸入所述第一套筒内，框架梁的一端搭接在所述牛腿上。本技术将牛腿直接通过连接件与框架柱相连，然后将框架梁搭接在所述的牛腿上形成有效的干式连接，在装配过程中无需现浇混凝土，成本节约，安装简便，施工速度快，施工周期短。
[0004]上述方案存在诸多益处，但在施工过程中需要通过螺栓进行对接，操作过程过于繁琐，在施工过程中需要定位辅助，再通过螺栓进行定位安装，增加了施工的步骤，不够便捷。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供钢结构梁柱直插式安装节点，以解决现有技术中在施工过程中需要通过螺栓进行对接，操作过程过于繁琐，在施工过程中需要定位辅助，再通过螺栓进行定位安装，增加了施工的步骤，不够便捷的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢结构梁柱直插式安装节点，包括框架柱和工字钢梁，所述框架柱四周外侧均固定连接有连接板，所述工字钢梁两端均固定连接有安装板，所述连接板外侧开设有两个限位槽，所述安装板一侧固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别滑入两个限位槽内部，用于限制安装板移动，四个所述连接板底部均固定连接有限位支撑板，所述限位支撑板用于对安装板进行支撑，所述限位支撑板与安装板之间用于定位的限位件。
[0009]优选的，所述限位槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述第一滑槽和第二滑槽组合的竖截面呈阶梯状，所述安装块沿第一滑槽滑入第二滑槽内
部底端，并与第二滑槽内部底端相贴合。
[0010]优选的，多个所述第一滑槽内部均设有挤压片，所述挤压片顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接板并与连接板转动连接，所述挤压片设置于第二滑槽内部顶端，有利于通过螺纹杆推动挤压片，使挤压片对安装块进行挤压，保证焊接时的稳定。
[0011]优选的，所述限位件包括定位柱，所述限位支撑板顶部固定连接有多个定位柱，所述安装板底部固定连接有安装支板，所述安装支板设置于限位支撑板顶部用于支撑。
[0012]优选的，所述限位件还包括多个定位槽，多个定位槽开设于安装支板外侧，多个所述定位槽分别与多个安装支板一一对应，所述定位柱延伸至定位槽内部并与安装支板滑动连接，有利于使定位柱插入定位槽内部，从而使其保持稳定支撑。
[0013]优选的，所述安装板顶部固定连接有上支撑板，所述上支撑板延伸至连接板顶部并与连接板顶部相接触，加强连接板对安装板的支撑。
[0014]优选的，所述安装板与连接板接触处通过焊接连接。
[0015]本技术提供了钢结构梁柱直插式安装节点，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该钢结构梁柱直插式安装节点，在通过水平移动，使安装块通过第一滑槽和第二滑槽的连通处，使安装块进入第二滑槽内部底端，从而达到对安装块地限位，后期人员进行焊接时，在通过转动螺纹杆，使螺纹杆推动固定连接的挤压片下降，使挤压片将安装块进行顶住，保证焊接时的稳定，后期还可以将限位槽进行填充，从而进一步提高安装的稳定，使其快速安装定位。
[0017]2、该钢结构梁柱直插式安装节点，在安装板底部固定连接有安装支板，安装支板随着安装板的移动，使安装支板上的开设的定位槽与限位支撑板上固定连接的定位柱进行重合，使定位柱插入定位槽内部，使限位支撑板对安装板进行支撑，并通过安装板顶部固定连接的上支撑板搭在连接板顶部，提高整体的支撑强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的安装块结构示意图；
[0020]图3为本技术限位槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、框架柱；2、工字钢梁；3、连接板；4、限位槽；401、第一滑槽；402、第二滑槽；5、安装板；6、安装块；7、螺纹杆；8、挤压片；9、上支撑板；10、限位支撑板；11、定位柱；12、安装支板；13、定位槽。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供钢结构梁柱直插式安装节点。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括框架柱1和工字钢梁2，框架柱1四周外侧均固定连接有连接板3，工字钢梁2两端均固定连接有安装板5，连接板3外侧开设有两个限位槽4，安装板5一侧固定连接有两个安装块6，两个安装块6分别滑入两个限位槽4内部，用于限制安装板5移动，四个连接板3底部均固定连接有限位支撑板10，限位支撑板10用于对安装板5进行支撑，限位支撑板10与安装板5之间用于定位的限位件。
[0025]限位槽4包括第一滑槽401和第二滑槽402，第一滑槽401与第二滑槽402相连通，第一滑槽401和第二滑槽402组合的竖截面呈阶梯状，安装块6沿第一滑槽401滑入第二滑槽402内部底端，并与第二滑槽402内部底端相贴合。多个第一滑槽401内部均设有挤压片8，挤压片8顶部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿连接板3并与连接板3转动连接，挤压片8设置于第二滑槽402内部顶端，有利于通过螺纹杆7推动挤压片8，使挤压片8对安装块6进行挤压，保证焊接时的稳定。
[0026]具体的，当将工字钢梁2与两个框架柱1进行安装时，通过施工工地上的吊机将工字钢梁2进行吊起，首先通过将工字钢梁2两端固定连接的安装板5靠近两个框架柱1上相对的连接板3上，使安装板5上固定连接的两个安装块6滑入限位槽4内部，通过下降进入第一滑槽401，再通过水平移动，使安装块6通过第一滑槽401和第二滑槽402的连通处，使安装块6进入第二滑槽402内部底端，从而达到对安装块6的限位，后期人员进行焊接时，在通过转动螺纹杆7，使螺纹杆7推动固定连接的挤压片8下降，使挤压片8将安装块6进行顶住，保证焊接时的稳定，后期还可以将限位槽4进行填充，从而进一步提高安装的稳定，使其快速安装定位。
[0027]请再次参阅图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构梁柱直插式安装节点，包括框架柱(1)和工字钢梁(2)，其特征在于：所述框架柱(1)四周外侧均固定连接有连接板(3)，所述工字钢梁(2)两端均固定连接有安装板(5)，所述连接板(3)外侧开设有两个限位槽(4)，所述安装板(5)一侧固定连接有两个安装块(6)，两个所述安装块(6)分别滑入两个限位槽(4)内部，用于限制安装板(5)移动，四个所述连接板(3)底部均固定连接有限位支撑板(10)，所述限位支撑板(10)用于对安装板(5)进行支撑，所述限位支撑板(10)与安装板(5)之间用于定位的限位件。2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱直插式安装节点，其特征在于：所述限位槽(4)包括第一滑槽(401)和第二滑槽(402)，所述第一滑槽(401)与第二滑槽(402)相连通，所述第一滑槽(401)和第二滑槽(402)组合的竖截面呈阶梯状，所述安装块(6)沿第一滑槽(401)滑入第二滑槽(402)内部底端，并与第二滑槽(402)内部底端相贴合。3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱直插式安装节点，其特征在于：多个所述第一滑槽(401)内部均设有挤压片(8)，所述挤压片...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正兵，
申请(专利权)人：浙江钢本集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：