一种集流组件及其制备方法、电池及用电设备技术

本申请提供一种集流组件及其制备方法、电池及用电设备。本申请提供了一种集流组件包括：转接件以及极耳组，所述极耳组包括多层极耳，所述多层极耳依次层叠设置于所述转接件的一侧并与转接件电连接，其中，所述极耳组包括第一焊接部及第二焊接部，所述第二焊接部环绕所述第一焊接部的外周设置，所述第二焊接部将所述多层极耳电连接，所述第一焊接部将所述极耳组与所述转接件电连接并将所述极耳组的多层极耳电连接。通过设置所述第一焊接部与所述第二焊接部，在极耳数量较多、厚度较大的情况下，不容易出现虚焊的情况，可以提高焊接可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种集流组件及其制备方法、电池及用电设备


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种集流组件及其制备方法、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]随着电池技术的不断发展，为了提高电池的容量，相关技术中通过增加电池的体积，从而增加电池的容量。随着电池容量的增加，为了满足一定的过流能力，需要设计较多的极耳，保证可以负载一定的电流通过。然而，随着极耳数量的增加，在极耳与转接件的焊接时，焊接可靠性有待提高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本申请实施例提供一种集流组件，能够提高焊接可靠性，保证电连接的效果。本申请第一方面实施例提供了一种集流组件，其包括：转接件以及极耳组，所述极耳组包括多层极耳，所述多层极耳依次层叠设置于所述转接件的一侧并与转接件电连接，其中，所述极耳组包括第一焊接部及第二焊接部，所述第二焊接部环绕所述第一焊接部的外周设置，所述第二焊接部将所述多层极耳电连接，所述第一焊接部将所述极耳组与所述转接件电连接并将所述极耳组的多层极耳电连接。
[0004]其中，所述第一焊接部具有背离所述转接件的第一表面，所述第二焊接部具有背离所述转接件的第二表面，所述第二表面与所述第一表面均为粗糙表面，所述第一表面的粗糙度Ra1大于所述第二表面的粗糙度Ra2。
[0005]其中，所述第一焊接部朝向背离所述转接件的方向相对于所述第二焊接部凸出，所述第一焊接部凸出于所述第二焊接部的高度h1的范围为：0.5mm≤h1≤2mm。
[0006]其中，所述第二焊接部与所述转接件分离设置，所述第二焊接部背离所述第二表面的一侧设有多个凹槽，所述多个凹槽间隔设置。
[0007]其中，所述凹槽在所述第二表面的正投影上相距最远的两个点之间的距离s的范围为：1.8mm≤s≤3.5mm；沿所述转接件与所述极耳组的层叠方向上，所述凹槽的最大深度h2的范围为：0.4mm≤h2≤0.9mm。
[0008]其中，所述第一焊接部在所述转接件面向所述极耳组的表面的正投影的面积为s1，所述第二焊接部在所述转接件面向所述极耳组的表面的正投影的面积为s2,其中，0.4≤s2/s1≤1。
[0009]其中，所述第一焊接部经第一焊接方式及第二焊接方式形成，所述第二焊接部经第一焊接方式形成，第一焊接方式的能量的辐射深度小于第二焊接方式的能量的辐射深度。
[0010]本申请第二方面实施例提供一种集流组件的制备方法，其包括：提供多个极耳，将多个极耳依次层叠并采用第一焊接方式进行焊接，以将所述多
个极耳电连接，以得到极耳组，其中所述极耳组具有焊接区域；提供转接件，将所述极耳组贴合所述转接件设置；以及采用第二焊接方式在所述焊接区域内进行焊接，将所述极耳组与所述转接件电连接，并在所述极耳组上形成第一焊接部，所述焊接区域除所述第一焊接部以外的部分形成第二焊接部，其中，第一焊接方式的能量的辐射深度小于第二焊接方式的能量的辐射深度，所述第二焊接部环绕所述第一焊接部的外周设置，得到集流组件。
[0011]其中，所述极耳组的表面对应所述焊接区域的部分具有间隔排布的多个凹槽，所述极耳组背离凹槽的表面对应所述焊接区域的部分为粗糙表面；采用所述第一焊接方式进行焊接时，所述第一焊接方式的能量自极耳组形成所述凹槽的一侧朝向极耳组形成所述粗糙表面的一侧辐射，所述将所述极耳组贴合所述转接件设置包括：将所述极耳组具有所述多个凹槽的表面面向所述转接件，并贴合所述转接件设置；所述采用第二焊接方式在所述焊接区域内进行焊接后，所述粗糙表面对应所述第一焊接部的位置形成第一表面，所述粗糙表面对应第二焊接部的位置形成第二表面。
[0012]其中，所述采用第二焊接方式在所述焊接区域内进行焊接，将所述极耳组与所述转接件电连接，并在所述极耳组上形成第一焊接部，所述焊接区域除所述第一焊接部以外的部分形成第二焊接部，包括：采用激光在所述焊接区域内进行焊接，进行焊接时，所述激光的光束自所述极耳组背离所述转接件的一侧进行辐射，以将所述极耳组与所述转接件电连接，并在所述极耳组上形成第一焊接部，所述焊接区域除所述第一焊接部以外的部分形成第二焊接部。
[0013]其中，所述第一焊接方式为超声波焊接，所述第二焊接方式为激光焊接，采用所述第一焊接方式进行焊接时，对所述极耳组施加预设压力；所述第二焊接方式的焊接功率大于所述第一焊接方式的焊接功率。
[0014]本申请第三方面实施例提供一种电池，其包括：壳体、电极组件、端盖组件以及本申请实施例所述的集流组件，所述壳体具有容纳腔和连通容纳腔和外部空间的开口，所述电极组件容置于所述容纳腔内，所述端盖组件密封所述壳体的开口，所述转接件电连接所述端盖组件，所述极耳组电连接所述电极组件。
[0015]本申请第四方面实施例提供一种用电设备，其包括：用电设备本体；以及本申请实施例所述电池，所述电池为所述用电设备本体供电。
[0016]通过设置所述第二焊接部将所述多层极耳电连接，能够将所述多层极耳的电流汇集起来，设置所述第一焊接部将所述极耳组与所述转接件电连接并将所述极耳组的多层极耳电连接,能够将极耳上的电流传导到转接件上，所述第二焊接部环绕所述第一焊接部的外周设置，能够更易于将所述多层极耳的电流都快速的传导到转接件上，保证电连接的效果。通过设置所述第一焊接部与所述第二焊接部，在极耳数量较多、厚度较大的情况下，可以先将多层极耳进行焊接，形成极耳组，再将极耳组与转接件进行焊接，从而形成第一焊接部及第二焊接部，通过二次焊接，可以更好的避免因多层极耳层叠厚度过大，导致能量辐射不够，出现虚焊的现象，可以提高焊接可靠性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请一实施例的集流组件的俯视图。
[0019]图2是本申请一实施例的集流组件的侧视图。
[0020]图3是本申请一实施例的极耳组的沿图1中A
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A方向的局部剖视图。
[0021]图4是本申请一实施例的集流组件的爆炸图。
[0022]图5是本申请一实施例的集流组件的制备方法的流程图。
[0023]图6是本申请另一实施例的集流组件的制备方法的流程图。
[0024]图7是本申请又一实施例的集流组件的制备方法的流程图。
[0025]图8是本申请一实施例的电池的爆炸图。
[0026]图9是图8中A处的放大示意图。
[0027]图10是本申请另一实施例的电池的爆炸图。
[0028]图11是本申请一实施例的用电设备的结构示意图。
[0029]附图标记说明：100
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集流组件，110
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转接件，111
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转接子部，1111
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第一转接子部，1112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种集流组件，其特征在于，包括：转接件；以及极耳组，所述极耳组包括多层极耳，所述多层极耳依次层叠设置于所述转接件的一侧并与转接件电连接，其中，所述极耳组包括第一焊接部及第二焊接部，所述第二焊接部环绕所述第一焊接部的外周设置，所述第二焊接部将所述多层极耳电连接，所述第一焊接部将所述极耳组与所述转接件电连接并将所述极耳组的多层极耳电连接。2.根据权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一焊接部具有背离所述转接件的第一表面，所述第二焊接部具有背离所述转接件的第二表面，所述第二表面与所述第一表面均为粗糙表面，所述第一表面的粗糙度Ra1大于所述第二表面的粗糙度Ra2。3.根据权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一焊接部朝向背离所述转接件的方向相对于所述第二焊接部凸出，所述第一焊接部凸出于所述第二焊接部的高度h1的范围为：0.5mm≤h1≤2mm。4.根据权利要求2所述的集流组件，其特征在于，所述第二焊接部与所述转接件分离设置，所述第二焊接部背离所述第二表面的一侧设有多个凹槽，所述多个凹槽间隔设置。5.根据权利要求4所述的集流组件，其特征在于，所述凹槽在所述第二表面的正投影上相距最远的两个点之间的距离s的范围为：1.8mm≤s≤3.5mm；沿所述转接件与所述极耳组的层叠方向上，所述凹槽的最大深度h2的范围为：0.4mm≤h2≤0.9mm。6.根据权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一焊接部在所述转接件面向所述极耳组的表面的正投影的面积为s1，所述第二焊接部在所述转接件面向所述极耳组的表面的正投影的面积为s2，其中，0.4≤s2/s1≤1。7.根据权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一焊接部经第一焊接方式及第二焊接方式形成，所述第二焊接部经第一焊接方式形成，第一焊接方式的能量的辐射深度小于第二焊接方式的能量的辐射深度。8.一种集流组件的制备方法，其特征在于，包括：提供多个极耳，将多个极耳依次层叠并采用第一焊接方式进行焊接，以将所述多个极耳电连接，以得到极耳组，其中所述极耳组具有焊接区域；提供转接件，将所述极耳组贴合所述转接件设置；以及采用第二焊接方式在所述焊接区域内进行焊接，将所述极耳组与所述转接件电连接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：权亮，陈伟鑫，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：