本实用新型专利技术提供一种五氧化二钒制备用过滤装置，属于五氧化二钒制备技术领域。包括过滤桶，所述过滤桶顶部设有密封盖，所述密封盖顶部设有电机，所述密封盖顶部设有置于电机一侧的进料口，所述电机底部连接有置于过滤桶内的转动轴，所述转动轴的轴身从上到下依次套有下倾旋转滤盒、旋转滤盒，所述过滤桶内侧下壁固定有置于旋转滤盒下方的支撑环，所述支撑环顶部设有过滤盒，所述过滤盒顶部中心设有转动轴下端插入的轴套。本实用新型专利技术能够避免原料混合液堵塞过滤孔，能够对原料混合液进行离心旋转过滤，提高过滤效率；通过下倾旋转滤盒、旋转滤盒、过滤盒能够对原料混合液进行逐级过滤，提高过滤效果，避免过滤完成的原料混合液中仍残留有杂质。残留有杂质。残留有杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种五氧化二钒制备用过滤装置
[0001]本技术提供一种五氧化二钒制备用过滤装置，属于五氧化二钒制备
技术介绍
[0002]钒是一种重要的金属元素，具有许多可贵的理化特性和机械特性，能细化晶粒，提高钢的硬度和耐磨性，在冶金和化工部门有着广泛的用途，特别是高纯度五氧化二钒被广泛应用于航天、航空以及钒电池等领域。目前高纯五氧化二钒的制备主要以工业级多钒酸铵、偏钒酸铵或粗钒为原料。原料通过加碱溶解并过滤除杂后，加入铵盐沉钒，最后，将所得到的高纯钒酸铵煅烧分解为五氧化二钒。
[0003]公开号CN206950778U公开了一种五氧化二钒制备用过滤装置，所述过滤装置包括壳体、过滤筒、转轴、电动机、支撑座；所述壳体设置在所述支撑座上端，壳体呈圆柱状；所述过滤筒设置在所述壳体内部，过滤筒底部设有卡槽，卡槽上设有定位孔，过滤筒通过所述卡槽置于所述转轴上端；所述转轴顶部对应于所述定位孔处设有定位凸起，转轴下端位于所述壳体中心；所述电动机设置在所述支撑座内部，电动机下端设有电机座，电动机动力输出轴与所述转轴经联轴器连接；所述支撑座设置在所述壳体下端，支撑座与壳体固定连接。上述结构能够对原料混合液进行离心旋转过滤，提高过滤效率；但是不能够对原料混合液行逐级过滤，易出现过滤完成的原料混合液中仍残留有杂质的情况。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种五氧化二钒制备用过滤装置，能够对原料混合液进行离心旋转过滤，提高过滤效率；能够对原料混合液行逐级过滤，避免过滤完成的原料混合液中仍残留有杂质。
[0005]本技术提供的一种五氧化二钒制备用过滤装置，所提出的技术方案为：包括过滤桶，所述过滤桶底部设有出料口，所述过滤桶顶部设有密封盖，所述密封盖顶部设有电机，所述密封盖顶部设有置于电机一侧的进料口，所述电机底部连接有置于过滤桶内的转动轴，所述转动轴的轴身从上到下依次套有下倾旋转滤盒、旋转滤盒，所述过滤桶内侧下壁固定有置于旋转滤盒下方的支撑环，所述支撑环顶部设有过滤盒，所述过滤盒顶部中心设有转动轴下端插入的轴套。
[0006]进一步的，所述过滤桶侧下壁对称设有支撑腿，起到支撑装置的作用。
[0007]进一步的，所述出料口上设有出料控制阀，起到控制出料口开闭的作用。
[0008]进一步的，所述电机底部设有穿过密封盖与转动轴上端可拆卸连接的输出轴，确保输出轴转动时能够有效带动转动轴转动。
[0009]进一步的，所述下倾旋转滤盒中心设有转动轴穿过的支撑套，所述转动轴的轴身上设有与支撑套内壁相匹配的螺纹，起到支撑固定的作用。
[0010]进一步的，所述下倾旋转滤盒的底壁为下倾斜圆锥型，能够增加原料混合液的下
滑速度，进而提高过滤效率。
[0011]进一步的，所述下倾旋转滤盒、旋转滤盒、过滤盒上设有从上到下孔径尺寸依次减小的过滤孔。
[0012]本技术的有益效果：本技术启动电机带动输出轴转动，进而带动转动轴转动，进而带动下倾旋转滤盒、旋转滤盒转动，能够避免原料混合液堵塞过滤孔，能够对原料混合液进行离心旋转过滤，提高过滤效率；通过下倾旋转滤盒、旋转滤盒、过滤盒能够对原料混合液行逐级过滤，提高过滤效果，避免过滤完成的原料混合液中仍残留有杂质。
附图说明
[0013]图1为本技术一种五氧化二钒制备用过滤装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种五氧化二钒制备用过滤装置的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种五氧化二钒制备用过滤装置的局部结构示意图。
[0016]图4为本技术一种五氧化二钒制备用过滤装置的过滤盒结构示意图。
[0017]1、过滤桶；2、出料口；3、密封盖；4、电机；5、转动轴；6、下倾旋转滤盒；7、旋转滤盒；8、支撑环；9、过滤盒；10、轴套；11、进料口；12、支撑腿；13、出料控制阀；14、输出轴；15、支撑套；16、螺纹；17、过滤孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]根据附图所示：本技术提供了一种五氧化二钒制备用过滤装置：包括过滤桶1，所述过滤桶1底部设有出料口2，所述过滤桶1顶部设有密封盖3，所述密封盖3顶部设有电机4，所述密封盖3顶部设有置于电机4一侧的进料口11，所述电机4底部连接有置于过滤桶1内的转动轴5，所述转动轴5的轴身从上到下依次套有下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7，所述过滤桶1内侧下壁固定有置于旋转滤盒7下方的支撑环8，所述支撑环8顶部设有过滤盒9，所述过滤盒9顶部中心设有转动轴5下端插入的轴套10，启动电机4带动输出轴14转动，进而带动转动轴5转动，进而带动下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7转动，下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7转动使原料混合液进行离心旋转逐级过滤，能够避免原料混合液堵塞过滤孔17。
[0020]作为可选的实施例，所述过滤桶1侧下壁对称设有支撑腿12，起到支撑装置的作用。
[0021]作为可选的实施例，所述出料口2上设有出料控制阀13，起到控制出料口2开闭的作用。
[0022]作为可选的实施例，所述电机4底部设有穿过密封盖3与转动轴5上端可拆卸连接的输出轴14，将输出轴14与转动轴5分离，能够方便对下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7、过滤盒9清洗，输出轴14转动时能够有效带动转动轴5转动。
[0023]作为可选的实施例，所述下倾旋转滤盒6中心设有转动轴5穿过的支撑套15，所述转动轴5的轴身上设有与支撑套15内壁相匹配的螺纹16，起到支撑固定的作用。
[0024]作为可选的实施例，所述下倾旋转滤盒6的底壁为下倾斜圆锥型，能够增加原料混合液的下滑速度，进而提高过滤效率。
[0025]作为可选的实施例，所述下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7、过滤盒9上设有从上到下孔
径尺寸依次减小的过滤孔17，能够对从进料口11添加的原料混合液进行逐级过滤，提高过滤效果。
[0026]本技术的原理
[0027]使用时，使用人员将需要过滤的原料混合液从进料口11添加至过滤桶1内，启动电机4带动输出轴14转动，进而带动转动轴5转动，进而带动下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7转动，下倾旋转滤盒6、旋转滤盒7转动使原料混合液进行离心旋转逐级过滤，能够避免原料混合液堵塞过滤孔17，其中大颗粒杂质滞留在下倾旋转滤盒6内，小颗粒杂质滞留在旋转滤盒7内，经旋转滤盒7过滤完成后的原料混合液经过滤盒9进行最后过滤，将原料混合液中残留的极细颗粒杂质滞留在过滤盒9内，能够对从进料口11添加的原料混合液进行逐级过滤，提高过滤效果，通过打开出料控制阀13能够对过滤完成的原料混合液收集。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五氧化二钒制备用过滤装置，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）底部设有出料口（2），所述过滤桶（1）顶部设有密封盖（3），所述密封盖（3）顶部设有电机（4），所述密封盖（3）顶部设有置于电机（4）一侧的进料口（11），所述电机（4）底部连接有置于过滤桶（1）内的转动轴（5），所述转动轴（5）的轴身从上到下依次套有下倾旋转滤盒（6）、旋转滤盒（7），所述过滤桶（1）内侧下壁固定有置于旋转滤盒（7）下方的支撑环（8），所述支撑环（8）顶部设有过滤盒（9），所述过滤盒（9）顶部中心设有转动轴（5）下端插入的轴套（10）。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）侧下壁对称设有支撑腿（12）。3.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗康，赵德强，李鹏，刘桂阁，
申请(专利权)人：淅川北京金阳钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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