一种气液混合闪蒸分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液混合闪蒸分离设备，属于闪蒸分离设备技术领域。一种气液混合闪蒸分离设备，包括底座，所述底座上固定连接有闪蒸箱和冷凝箱，所述闪蒸箱内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有圆杆，所述圆杆为中空设置且表面侧壁开设有通孔，所述闪蒸箱上固定连接有进料管，所述进料管固定连接在圆杆的顶部，所述圆杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上固定连接有转动杆，所述固定板上固定连接有冷凝管；本实用新型专利技术通过圆杆转动使得高温高压的气液混合物从通孔处喷洒到闪蒸箱内，可以使得高温高压的气液混合物喷洒的较为分散，增大了闪蒸的面积，提高了闪蒸的效率。蒸的效率。蒸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合闪蒸分离设备


[0001]本技术涉及闪蒸分离设备
，尤其涉及一种气液混合闪蒸分离设备。

技术介绍

[0002]闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，物质的沸点是随压力增大而升高，随压力降低而降低，这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐体，这时，流体温度高于该压力下的沸点，流体在闪蒸罐体中迅速沸腾汽化，并进行两相分离，使流体达到汽化的设备不是闪蒸罐体，而是减压阀，闪蒸罐体的作用是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间；
[0003]在现有技术中，申请号为CN201220429153.4，名称为水汽多级闪蒸分离装置，公开了一种水汽多级闪蒸分离装置的技术专利，包括圆形壳体，设置在圆形壳体顶部的蒸汽出口，设置在圆形壳体底部的进料口，以及两个设置在圆形壳体上并位于进料口两侧的出料口，在圆形壳体下端设有与进料口连通的圆形涡轮腔，在圆形涡轮腔及蒸汽出口内的分别固定有支架，两个支架之间设有一根转动轴，转动轴下端设有涡轮叶片，其上端则设有用以排出蒸汽的风扇叶片，在圆形壳体上端还设有冷凝管，冷凝管下方设有收集槽，收集槽下方还设有挡板，在该挡板与圆形涡轮腔之间还设有辅助蒸馏槽，在收集槽的端口处设有过滤层；
[0004]上述专利解决了现有技术中闪蒸装置不能有效利用高温高压混合液的势能，以及无法重复利用混合液中的溶剂的缺陷，但是上述专利直接将水汽输送到壳体内，水汽直接堆积在壳体内，水汽的分散程度不高，分离程度较低，降低了水汽分离的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中直接将水汽输送到壳体内，水汽直接堆积在壳体内，水汽的分散程度不高，分离程度较低，降低了水汽分离的效率的问题，而提出的一种气液混合闪蒸分离设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种气液混合闪蒸分离设备，包括底座，所述底座上固定连接有闪蒸箱和冷凝箱，所述闪蒸箱内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有圆杆，所述圆杆为中空设置且表面侧壁开设有通孔，所述闪蒸箱上固定连接有进料管，所述进料管固定连接在圆杆的顶部，所述圆杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在闪蒸箱内，所述冷凝箱的两侧内部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有冷凝管，所述冷凝管呈弯曲状。
[0008]为了便于带动圆杆转动，优选地，所述闪蒸箱的表面侧壁固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有电机，所述转动杆固定连接在电机的输出端，所述圆杆内固定连接有轴承，所述进料管固定连接在轴承上，所述进料管远离圆杆的一端固定连接有连接管。
[0009]为了便于保护锥齿轮，优选地，所述支撑杆上固定连接有防护盖，所述圆杆转动连接在防护盖上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮置于防护盖内。
[0010]为了便于安装抽气机，优选地，所述闪蒸箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板和闪蒸箱之间固定连接有加固杆，所述支撑板上固定连接有抽气机。
[0011]为了便于输送闪蒸气体，优选地，所述抽气机的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一端固定连接在闪蒸箱上，所述抽气机的出气端固定连接有出气管，所述出气管远离抽气机的一端固定连接在冷凝箱内。
[0012]为了便于冷凝闪蒸气体，优选地，所述冷凝箱的表面侧壁固定连接有制冷机，所述制冷机上固定连接有输气管，所述输气管远离制冷机的一端与冷凝管固定连接，所述出气管置于冷凝箱内的一端固定连接在冷凝管的进气口，所述冷凝箱上固定连接有排气管。
[0013]为了便于输出液体，优选地，所述冷凝箱和闪蒸箱的底部分别固定连接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管上分别设有第一控制阀和第二控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种气液混合闪蒸分离设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该气液混合闪蒸分离设备，通过将高温高压的气液混合物从进料管输送到圆杆内，同时启动电机，电机旋转带动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动啮合连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动圆杆转动，圆杆转动使得进料管输送的高温高压的气液混合物从通孔处喷洒到闪蒸箱内，可以使得高温高压的气液混合物喷洒的较为分散，增大了闪蒸的面积，避免高温高压的气液混合物堆积在一起导致分散不均匀，提高了闪蒸的效率。
[0016]2、该气液混合闪蒸分离设备，通过圆杆将高温高压的气液混合物喷洒到闪蒸箱内，其中的一部分沸腾气化成闪蒸气体，向闪蒸箱顶部移动，其中的液体就落到闪蒸箱的底部，进行两相分离，闪蒸完成后，启动抽气机，抽气机通过抽气管抽取闪蒸气体，可以加快闪蒸气体的输送，然后通过出气管将闪蒸气体输送到冷凝箱内的冷凝管中，同时启动制冷机，制冷机制造冷气，通过输气管输送到冷凝管内，对冷凝管内的闪蒸气体进行冷凝，闪蒸气体通过冷凝管冷凝后再次转化为液体并被收集在冷凝箱内，不凝气再从排气管排出，从而实现了液体的重复利用，节约了资源。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过圆杆转动使得高温高压的气液混合物从通孔处喷洒到闪蒸箱内，可以使得高温高压的气液混合物喷洒的较为分散，增大了闪蒸的面积，提高了闪蒸的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种气液混合闪蒸分离设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种气液混合闪蒸分离设备的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种气液混合闪蒸分离设备的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种气液混合闪蒸分离设备的圆杆的局部剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种气液混合闪蒸分离设备图3中A部分的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、闪蒸箱；3、冷凝箱；4、进料管；5、连接管；6、机箱；7、支撑板；8、加
固杆；9、抽气机；10、抽气管；11、出气管；12、制冷机；13、排气管；14、第一出料管；15、第一控制阀；16、第二出料管；17、第二控制阀；18、电机；19、转动杆；20、圆杆；21、支撑杆；22、通孔；23、防护盖；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、轴承；27、输气管；28、冷凝管；29、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液混合闪蒸分离设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有闪蒸箱(2)和冷凝箱(3)，所述闪蒸箱(2)内固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上转动连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)为中空设置且表面侧壁开设有通孔(22)，所述闪蒸箱(2)上固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)固定连接在圆杆(20)的顶部，所述圆杆(20)的外壁固定连接有第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)上啮合连接有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)上固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)转动连接在闪蒸箱(2)内，所述冷凝箱(3)的两侧内部固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)上固定连接有冷凝管(28)，所述冷凝管(28)呈弯曲状。2.根据权利要求1所述的一种气液混合闪蒸分离设备，其特征在于，所述闪蒸箱(2)的表面侧壁固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)内固定连接有电机(18)，所述转动杆(19)固定连接在电机(18)的输出端，所述圆杆(20)内固定连接有轴承(26)，所述进料管(4)固定连接在轴承(26)上，所述进料管(4)远离圆杆(20)的一端固定连接有连接管(5)。3.根据权利要求1所述的一种气液混合闪蒸分离设备，其特征在于，所述支撑杆(21)上固定连接有防护盖(23)，所述圆杆(20)转动连接在防护盖(23)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，
申请(专利权)人：山东中福环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：