一种伴生气混合烃分离方法技术

本发明专利技术涉及伴生气分离技术领域，具体为一种伴生气混合烃分离方法，方法包括将混合烃通入含有气态重烃的闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸罐包括罐体、罐体底部开设有用于排出液态重烃的排液管，罐体内的排液管开口处设有用于留存液态重烃的存液结构；本申请通过在闪蒸罐内留存重烃的方式为罐体提供足够的气压，一方面气态重烃在闪蒸过程中可为液态混合烃提供足够的热量，从而加速轻质烃的气化，且闪蒸吸热也会导致重烃的液化，从而维持闪蒸罐内的气压相对稳定，推迟闪蒸罐内气压升高的时间，可以令闪蒸更好地进行；另一方面避免了罐内负压对罐体造成的机械损伤。机械损伤。机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种伴生气混合烃分离方法


[0001]本专利技术涉及伴生气分离
，具体涉及一种伴生气混合烃分离方法。

技术介绍

[0002]伴生气，通常指与石油共生的天然气。按有机成烃的生油理论，有机质演化可生成液态烃与气态烃。气态烃或溶解于液态烃中，或呈气顶状态存在于油气藏的上部。这两种气态烃均称为油田伴生气或伴生气。从采油工作角度考虑，指开采油田或油藏时采出的天然气。
[0003]现有的伴生气分离中往往会使用闪蒸的方法来使伴生气转化的液态混合烃实现轻烃和重烃的分离，其中闪蒸是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象。
[0004]物质的沸点是随压力增大而升高，而压力越低，沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。
[0005]现有的闪蒸罐大多仅起到提供气化的封闭空间的作用，但仍存在诸多问题，即闪蒸进行前的罐内气氛，若采用低压气氛则需排液和排气，为了避免轻烃中存在杂质则不可避免会浪费部分轻烃；若采用常压气氛则闪蒸过程中很快会使罐内气压升高，从而降低液态混合烃的气化效果，影响闪蒸的进行速度和效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种伴生气混合烃分离方法，解决以下技术问题：如何避免闪蒸罐内气氛对闪蒸效果和速度的影响。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种伴生气混合烃分离方法，所述方法包括将液化混合烃通入闪蒸罐进行闪蒸，所述闪蒸罐包括罐体，所述罐体底部开设有用于排出液态重烃的排液管，所述罐体内的排液管开口处设有用于留存液态重烃的存液结构；所述闪蒸步骤如下：S1.对闪蒸罐进行加热，使内部留存的液态重烃转化为气态重烃；S2.由进液管将液化混合烃送入罐体内进行闪蒸；S3.打开排气管将分离后的轻质烃排出；S4.打开排液管将闪蒸过程中得到的液态重烃排出。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述气态重烃为含碳原子个数大于6的石油烃。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述存液结构包括下弯管和上弯管，所述下弯管一端与罐体内部空间连通，下弯管另一端与上弯管连通，所述上弯管另一端与排液管连通，且所述上弯管弯折处的最低端高于罐体底面。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述罐体侧面开设有进液管，所述罐体内壁设有用于控制进液管进液的浮阀。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述浮阀包括与罐体内壁滑动连接的遮盖板和控制遮盖板升降的浮球。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述进液管设有用于控制混合烃液体流速的调节装置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述调节装置包括调节套筒、调节块和调节阀，所述进液管上套设有暴露于外的调节套筒，所述调节套筒靠近罐体端设有调节块，所述调节块远调节套筒端设有调节斜面，所述调节块靠近调节阀端设有与调节斜面对应的楔形块，所述调节块沿进液管轴向的运动可使调节阀受迫并沿进液管径向移动。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述调节块上开设有调节窗口，且调节窗口靠近调节斜面端设有与调节斜面对应的楔形块，所述调节块远进液管端与罐体通过弹簧弹性连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述罐体内交错设有一组向下倾斜的挡流板，所述罐体在高于挡流板的位置设有排气管，所述罐体底部设有加热装置。
[0016]本专利技术的有益效果：（1）本申请通过在闪蒸罐内留存重烃的方式为罐体提供足够的气压，一方面气态重烃在闪蒸过程中可为液态混合烃提供足够的热量，从而加速轻质烃的气化，且闪蒸吸热也会导致重烃的液化，从而维持闪蒸罐内的气压相对稳定，推迟闪蒸罐内气压升高的时间，可以令闪蒸更好地进行，提高了闪蒸效率，也可以更加节能的方式促进闪蒸进行；另一方面避免了罐内负压对罐体造成的机械损伤。
[0017]（2）在本申请中设置的存液结构在闪蒸罐积累一定的液态重烃后，升高的液面可令浮球升起，控制遮盖板遮挡进液管，从而液态混合烃的进入，便于使用者掌握排气和排液时机。
[0018]（3）对于不同成分的液态混合烃，本申请还设有调节装置，通过调节套筒的旋进控制调节块移动，并通过调节块的调节斜面和楔形块使调节阀受迫运动，缩小进液管混合烃可通过的截面面积，增加其流速。
[0019]（4）本申请在闪蒸结束后，可开启排气管将气态的轻质烃排出，再启动加热装置，令重烃少量气化加速轻烃的排出，由于本申请设置的挡流板，少量气态重烃在挡流板的减速下流速放缓在启动加热装置后稍许即可关闭加热装置和排气阀，确保重烃不会逸出，而后打开排液管，液态重烃会由排液管流出，直至重烃液面与上弯管弯折处的最低端平齐，实现大部分重烃的排出和少量重烃的留存以便开始下一轮闪蒸。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术伴生气混合烃分离方法的整体结构示意图；图2是本专利技术伴生气混合烃分离方法的调节阀结构示意图；图3是图1的A部放大图。
[0022]图中：1、罐体；111、排液管；112、下弯管；113、上弯管；121、进液管；122、调节套筒；123、调节块；124、调节斜面；125、调节阀；126、楔形块；127、调节窗口；131、浮球；132、遮盖
板；14、挡流板；15、排气管；2、液态重烃。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本专利技术为一种伴生气混合烃分离方法，一种伴生气混合烃分离方法，方法包括将液化混合烃通入闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸罐包括罐体1，罐体1底部开设有用于排出液态重烃2的排液管111，罐体1内的排液管111开口处设有用于留存液态重烃2的存液结构；闪蒸步骤如下：S1.对仅含有液态重烃的闪蒸罐进行加热，使内部留存的液态重烃2转化为气态重烃；S2.由进液管121将液化混合烃送入罐体1内进行闪蒸；S3.打开排气管15将分离后的轻质烃排出；S4.打开排液管111将闪蒸过程中得到的液态重烃2排出。
[0025]在本实施例在闪蒸前，于闪蒸罐内留存有温度较高的气态重烃，当高压的液态混合烃进入闪蒸罐时，混合烃减压扩容，轻质烃的沸点急速下降，并大量吸收气态重烃的热量，从而使轻质烃快速气化，随着轻质烃的不断气化，罐体1内部压强上升，温度下降，原有的气态重烃逐渐液化，同时混合烃中的重烃组分也会随之液化，并积蓄在罐体1底部，闪蒸完成后可通过排液管111排出液态重烃2，存液结构则可保留部分液态重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伴生气混合烃分离方法，其特征在于，所述方法包括将液化混合烃通入闪蒸罐进行闪蒸，所述闪蒸罐包括罐体（1），所述罐体（1）底部开设有用于排出液态重烃（2）的排液管（111），所述罐体（1）内的排液管（111）开口处设有用于留存液态重烃（2）的存液结构；所述闪蒸步骤如下：S1.对仅含有液态重烃的闪蒸罐进行加热，使内部留存的液态重烃（2）转化为气态重烃；S2.由进液管（121）将液化混合烃送入罐体（1）内进行闪蒸；S3.打开排气管（15）将分离后的轻质烃排出；S4.打开排液管（111）将闪蒸过程中得到的液态重烃（2）排出。2.根据权利要求1所述的伴生气混合烃分离方法,其特征在于，所述气态重烃为含碳原子个数大于6的石油烃。3.根据权利要求2所述的伴生气混合烃分离方法，其特征在于，所述存液结构包括下弯管（112）和上弯管（113），所述下弯管（112）一端与罐体（1）内部空间连通，下弯管（112）另一端与上弯管（113）连通，所述上弯管（113）另一端与排液管（111）连通，且所述上弯管（113）弯折处的最低端高于罐体（1）底面。4.根据权利要求1所述的伴生气混合烃分离方法，其特征在于，所述罐体（1）侧面开设有进液管（121），所述罐体（1）内壁设有用于控制进液管（121）进液的浮阀。5.根据权利要求4所述的伴生气混合烃分离方法，其特征在于，所述浮阀包括与罐体（1）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎亚洲，李军，汤剑，徐洪涛，许丽，赵雄科，王俊，费炎森，傅军，陈阳，朱哲，冷飞跃，席丽，刘峰，廖晓炜，
申请(专利权)人：上海焱晶燃烧设备检测有限公司，
类型：发明
国别省市：