一种塑料管挤塑成型牵引装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料管挤塑成型牵引装置，包括驱动机构，所述驱动机构内部呈对称结构设有多个夹持机构，所述驱动机构两个输出端均活动安装有输送机构，两个所述输送机构分别与多个夹持机构活动连接，所述驱动机构用于推动两个输送机构同步反向移动，两个所述输送机构移动带动夹持机构收缩对塑料管外壁进行夹持。本发明专利技术将驱动机构安装在靠近挤塑机的出料端处，挤出后的塑料管完全凝固后，进入夹持机构内部，通过驱动机构分别推动两个输送机构进行移动，使得两个输送机构分别带动多个夹持机构向中心靠拢，从而能够根据不同直径尺寸的塑料管，对其外壁进行挤压定位，两个输送机构通过多个夹持机构，能够对塑料管进行牵引输送。能够对塑料管进行牵引输送。能够对塑料管进行牵引输送。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管挤塑成型牵引装置


[0001]本专利技术涉及塑料管生产
，特别是一种塑料管挤塑成型牵引装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，是以聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等添加剂，将聚酯为原料和各种添加剂通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成，成品塑料管具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等优点。
[0003]塑料管在挤塑成型加工过程中，需要使用到牵引装置对塑料管进行牵引，而现有技术中的牵引装置大多通过双侧设有的滚轮对塑料管进行牵引输送，在滚轮的表面通常会设有环形凹槽，能够起到限位作用，同时增加与塑料管的接触面积，从而使得牵引过程更加稳定，但是，这种设计方式，凹槽的尺寸大小固定，无法根据塑料管的直径尺寸进行调节，只能适用能与凹槽内壁贴合的塑料管的牵引，当塑料管直径尺寸较小时，塑料管与滚轮上凹槽内壁之间的接触面积不够，输送过程中塑料管容易出现晃动，反之当塑料管直径尺寸较大时，塑料管无法卡进凹槽的内壁，塑料管与滚轮上凹槽内壁之间的接触面积同样不够，输送过程中塑料管也容易出现晃动，鉴于此，我们提出一种塑料管挤塑成型牵引装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料管挤塑成型牵引装置，包括驱动机构，所述驱动机构内部呈对称结构设有多个夹持机构，所述驱动机构两个输出端均活动安装有输送机构，两个所述输送机构分别与多个夹持机构活动连接。
[0006]所述驱动机构用于推动两个输送机构同步反向移动，两个所述输送机构移动带动夹持机构收缩对塑料管外壁进行夹持，所述输送机构运行时牵引夹持机构内部的塑料管进行移动。
[0007]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括有安装架，所述安装架两侧分别呈对称结构安装有液压杆，两个所述液压杆输出端均贯穿安装架并与其滑动连接，两个所述液压杆两侧分别呈对称结构设有连接杆，两个所述连接杆均贯穿安装架并与其滑动连接，所述液压杆和两连接杆端部均与输送机构连接固定。
[0008]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述输送机构包括有固定架，所述固定架顶部内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆其中一端贯穿固定架并延伸至其外侧，所述固定架侧壁固设有电机，所述电机输出端与蜗杆端部连接固定，所述固定架与同侧的液压杆和连接杆端部连接固定，所述液压杆运行时带动固定架移动。
[0009]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述夹持机构包括有两个对称设置的夹板，两个所述夹板之间设有上下对称的两个铰座，两个所述夹板
两端分别开设有安装槽，所述安装槽内壁均转动连接有转轴一，所述转轴一圆周外壁均固设有连接臂，两个所述铰座两端内壁分别与多个连接臂转动连接。
[0010]两个所述夹板靠内一侧均固设有安装座，两个所述安装座内壁均转动连接有转轴二，两个所述转轴二上端分别穿过安装座并延伸至其上方，两个所述转轴二位于安装座内部的外壁均固设有导向轮一，两个所述转轴二外端均固设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，位于上方的所述所述铰座底部固设有导向机构，位于下方所述铰座顶部固设有支撑机构。
[0011]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述导向机构与支撑机构结构相同，所述导向机构包括有支撑座、导向轮二和连接板，所述导向轮二转动连接在支撑座内壁，所述连接板固定在支撑座外壁，所述连接板与铰座靠内一侧连接固定。
[0012]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述支撑机构包括有侧挡一和侧挡二，所述侧挡一内壁呈对称结构固设有两个滑杆一，两个所述滑杆一均贯穿侧挡二并与其滑动连接，另两个所述滑杆一外端固设有端板，所述端板内壁螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮内端与侧挡二转动连接，所述侧挡二顶部固设有连接座，所述侧挡一和侧挡二之间活动安装有滚动组件，所述侧挡一顶部活动安装有限位组件，所述连接座与限位组件滑动端连接，所述侧挡二内壁转动连接有限位套。
[0013]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述滚动组件包括连接轴，所述连接轴一端外壁呈环形等间距固设有多个限位块，所述连接轴圆周外壁固设有轴套，所述轴套外壁固设有防滑套，所述防滑套圆周外壁套设有橡胶套，所述橡胶套圆周外壁呈环形等间距设有多个防滑凸起，所述连接轴另一端外壁固设有齿轮，所述连接轴一端贯穿侧挡一并与其转动连接，所述连接轴另一端贯穿限位套并与其滑动连接，多个所述限位块均与限位套内壁限位滑动。
[0014]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括有滑套一和滑套二，所述滑套一内壁内壁贯穿滑动连接有滑板，所述滑板端部固设有插板，所述插板顶部固设有导向板，所述导向板为一端带有弯折部的半圆杆形状，所述导向板圆杆弧面朝上设置；
[0015]所述滑套二内壁滑动连接有插杆，所述插杆圆周外壁呈对称结构固设有两个限位板，两个所述限位板均与滑套二限位滑动，所述插杆下端固设有卡齿，所述卡齿与齿轮卡接配合，所述滑套二外壁固设有固定块，所述固定块顶部固设有滑杆二，所述滑杆二圆周外壁套设有弹簧，所述滑杆二圆周外壁滑动连接有延伸块，所述延伸块与滑套二内壁滑动连接，所述延伸块穿过滑套二并与插杆连接固定，所述插杆外端壁开设有卡槽，所述导向板贯穿卡槽并与其内壁滑动连接。
[0016]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述弹簧一端与延伸块连接固定，所述弹簧另一端与固定块连接固定。
[0017]作为本专利技术所述塑料管挤塑成型牵引装置的一种优选方案，其中：所述卡槽内壁顶部嵌设有滚珠，所述滚珠外壁与导向板滚动接触。
[0018]本专利技术的有益效果：将驱动机构安装在靠近挤塑机的出料端处，挤出后的塑料管完全凝固后，进入夹持机构内部，通过驱动机构上的两个液压杆同步运行，分别推动两个输送机构进行移动，使得两个输送机构上的固定架同步反向移动，通过两个固定架分别带动多个夹持机构上的两个夹板进行移动，同一个夹持机构上的两个夹板移动时会通过连接臂
推动铰座进行移动，此时两个夹板和两个铰座向中心靠拢，使得两个夹板内侧的导向轮二和两个铰座上的导向轮一同时靠拢，从而能够根据不同直径尺寸的塑料管，对其外壁进行挤压定位，通过两个输送机构上的电机分别带动两个蜗杆转动，两个蜗杆能够同时带动多个夹持机构内壁两侧的蜗轮同步反向转动，通过蜗轮带动转轴二上的导向轮一转动，从而能够对塑料管进行牵引输送。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中牵引装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中驱动机构的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中输送机构的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中夹持机构的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中支撑机构的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术中滚动组件的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于，包括驱动机构(100)，所述驱动机构(100)内部呈对称结构设有多个夹持机构(300)，所述驱动机构(100)两个输出端均活动安装有输送机构(200)，两个所述输送机构(200)分别与多个夹持机构(300)活动连接；所述驱动机构(100)用于推动两个输送机构(200)同步反向移动，两个所述输送机构(200)移动带动夹持机构(300)收缩对塑料管外壁进行夹持，所述输送机构(200)运行时牵引夹持机构(300)内部的塑料管进行移动。2.如权利要求1所述的塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于：所述驱动机构(100)包括有安装架(101)，所述安装架(101)两侧分别呈对称结构安装有液压杆(102)，两个所述液压杆(102)输出端均贯穿安装架(101)并与其滑动连接，两个所述液压杆(102)两侧分别呈对称结构设有连接杆(103)，两个所述连接杆(103)均贯穿安装架(101)并与其滑动连接，所述液压杆(102)和两连接杆(103)端部均与输送机构(200)连接固定。3.如权利要求2所述的塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于：所述输送机构(200)包括有固定架(201)，所述固定架(201)顶部内壁转动连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)其中一端贯穿固定架(201)并延伸至其外侧，所述固定架(201)侧壁固设有电机(203)，所述电机(203)输出端与蜗杆(202)端部连接固定，所述固定架(201)与同侧的液压杆(102)和连接杆(103)端部连接固定，所述液压杆(102)运行时带动固定架(201)移动。4.如权利要求3所述的塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于：所述夹持机构(300)包括有两个对称设置的夹板(301)，两个所述夹板(301)之间设有上下对称的两个铰座(302)，两个所述夹板(301)两端分别开设有安装槽(303)，所述安装槽(303)内壁均转动连接有转轴一(304)，所述转轴一(304)圆周外壁均固设有连接臂(305)，两个所述铰座(302)两端内壁分别与多个连接臂(305)转动连接；两个所述夹板(301)靠内一侧均固设有安装座(306)，两个所述安装座(306)内壁均转动连接有转轴二(307)，两个所述转轴二(307)上端分别穿过安装座(306)并延伸至其上方，两个所述转轴二(307)位于安装座(306)内部的外壁均固设有导向轮一(308)，两个所述转轴二(307)外端均固设有蜗轮(309)，所述蜗轮(309)与蜗杆(202)啮合，位于上方的所述所述铰座(302)底部固设有导向机构，位于下方所述铰座(302)顶部固设有支撑机构(400)。5.如权利要求4所述的塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于：所述导向机构与支撑机构(400)结构相同，所述导向机构包括有支撑座(310)、导向轮二(311)和连接板(312)，所述导向轮二(311)转动连接在支撑座(310)内壁，所述连接板(312)固定在支撑座(310)外壁，所述连接板(312)与铰座(302)靠内一侧连接固定。6.如权利要求4所述的塑料管挤塑成型牵引装置，其特征在于：所述支撑机构(400)包括有侧挡一(401)和侧挡二(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，张健，焦韵晓，焦洪山，孟森，徐振国，邵酩轩，刘家恺，
申请(专利权)人：山东旗悦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：