一种燃烧室测试用试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧试验台领域，具体提供了一种燃烧室测试用试验台，包括底板，底板的顶部表面开设矩形槽，且底板的底部表面固定连接有凹板，凹板的左端表面固定连接有伺服电机，且凹板的内侧表面固定安装有轴承一，轴承一的内部固定安装有丝杆，丝杆的表面设有螺母座，底板的顶部表面固定连接有凹柱，且凹柱的表面设有限位块，凹柱的表面设有弹簧一，凹柱的表面滑动连接有滑动块，且滑动块的内侧表面固定连接有凹块。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母座滑动，从而使螺母座滑动，螺母座带动滑动柱滑动，滑动柱带动套筒和凹块滑动，从而带动燃烧器滑动，使燃烧器与燃烧室本体自动对接，安全隐患低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧室测试用试验台


[0001]本技术涉及燃烧试验台领域，尤其涉及一种燃烧室测试用试验台。

技术介绍

[0002]燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备。活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间，燃料即在此室燃烧。它是燃气涡轮发动机、冲压发动机、火箭发动机的重要部件，由扩压器、燃烧室壳体、火焰筒、燃料喷嘴、点火装置。
[0003]在公告号为CN2168996U的专利中公开了供一种燃烧室测试用试验台，属于燃烧测试
，包括底座，底座的上端固定连接有第一锁紧箍和安装板，第一锁紧箍内固定连接有检测管，检测管上安装有检测器，安装板的上侧可拆卸连接有燃烧室本体，燃烧室本体的上侧设置有压紧组件，压紧组件用于固定安装燃烧室本体，底座的上侧设置有第二锁紧箍，第二锁紧箍内固定连接有燃烧器，燃烧室本体位于燃烧器和检测管之间，燃烧室本体的两端分别与检测管和燃烧器对接；利用燃烧器可以直线移动的距离，匹配不同长度的燃烧室本体，工作人员在安装时更加方便，无需准备多个试验台，增大安装范围，提高实用性。
[0004]上述专利中虽然实现了利用燃烧器可以直线移动的距离，匹配不同长度的燃烧室本体，但燃烧器使用时需要人工手动滑动燃烧器，使其与燃烧室对接，容易产生安全隐患，同时不方便快速将燃烧器与燃烧室分离，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种燃烧室测试用试验台。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种燃烧室测试用试验台，包括底板，所述底板的顶部表面开设矩形槽，且底板的底部表面固定连接有凹板，所述凹板的左端表面固定连接有伺服电机，且凹板的内侧表面固定安装有轴承一，所述轴承一的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，所述底板的顶部表面固定连接有凹柱，且凹柱的表面设有限位块，所述凹柱的表面设有弹簧一，所述凹柱的表面滑动连接有滑动块，且滑动块的内侧表面固定连接有凹块。
[0007]进一步设置，所述伺服电机通过联轴器与丝杆构成固定结构，所述凹柱通过螺栓与底板构成固定结构。
[0008]进一步设置，所述凹块的底部表面固定连接有套筒，且套筒的表面开设有限位槽，所述套筒的内部设有滑动柱，且套筒的内部设有弹簧二，所述滑动柱的表面固定连接有圆柱，所述凹块的底部表面固定连接有气缸。
[0009]进一步设置，所述圆柱的表面与限位槽的内壁接触，所述圆柱通过连接件与气缸构成固定结构。
[0010]进一步设置，所述底板的底部表面固定连接有支撑柱，所述底板的顶部表面右端
固定安装有燃烧室本体，所述支撑柱通过螺栓与底板构成固定结构。
[0011]进一步设置，所述凹块的表面通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面固定安装有轴承二，所述轴承二的内侧表面固定连接有弧形块，所述弧形块的内部设有燃烧器。
[0012]进一步设置，所述燃烧器的表面与弧形块的内侧表面贴合，所述弧形块设置的有两组，且弧形块相互对称设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种燃烧室测试用试验台具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种燃烧室测试用试验台，通过丝杆和，解决了燃烧器使用时需要人工手动滑动燃烧器，使其与燃烧室对接，容易产生安全隐患，同时不方便快速将燃烧器与燃烧室分离，使用效果较差的技术问题，通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母座滑动，从而使螺母座滑动，螺母座带动滑动柱滑动，滑动柱带动套筒和凹块滑动，从而带动燃烧器滑动，使燃烧器与燃烧室本体自动对接，安全隐患低，使用效果好，通过启动气缸，气缸带动圆柱滑动，圆柱带动滑动柱向上滑动，从而滑动柱与螺母座分离，弹簧一推动滑动块滑动，从而使滑动块带动凹块和燃烧器滑动，方便快速将燃烧器与燃烧室本体分离。
[0015]本技术提供一种燃烧室测试用试验台，通过拧动螺纹杆，螺纹杆带动轴承二滑动，轴承二带动弧形块滑动，从而便于调节弧形块之间的间距，方便对不同大小的燃烧器进行固定，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种燃烧室测试用试验台的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术侧视图；
[0019]图4为本技术俯视图。
[0020]图中标号：1、底板；2、矩形槽；3、凹板；4、伺服电机；5、轴承一；6、丝杆；7、螺母座；8、滑动柱；9、凹柱；10、限位块；11、弹簧一；12、滑动块；13、凹块；14、螺纹杆；15、轴承二；16、弧形块；17、套筒；18、限位槽；19、弹簧二；20、圆柱；21、气缸；22、支撑柱；23、燃烧室本体；24、燃烧器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种燃烧室测试用试验台，包括底板1，底板1的顶部表面开设矩形槽2，且底板1的底部表面固定连接有凹板3，凹板3的左端表面固定连接有伺服电机4，且凹板3的内侧表面固定安装有轴承一5，轴承一5的内部固定安装有丝杆6，丝杆6的表面设有螺母座7，底板1的顶部表面固定连接有凹柱9，且凹柱9的表面设有限位块10，凹柱9的表面设有弹簧一11，凹柱9的表面滑动连接有滑动块12，且滑动块12的内侧表面固定
连接有凹块13。
[0024]如图1
‑
4所示，伺服电机4通过联轴器与丝杆6构成固定结构，凹柱9通过螺栓与底板1构成固定结构。
[0025]如图1
‑
4所示，凹块13的底部表面固定连接有套筒17，且套筒17的表面开设有限位槽18，套筒17的内部设有滑动柱8，且套筒17的内部设有弹簧二19，滑动柱8的表面固定连接有圆柱20，凹块13的底部表面固定连接有气缸21。
[0026]如图1
‑
4所示，圆柱20的表面与限位槽18的内壁接触，圆柱20通过连接件与气缸21构成固定结构。
[0027]如图1
‑
4所示，底板1的底部表面固定连接有支撑柱22，底板1的顶部表面右端固定安装有燃烧室本体23，支撑柱22通过螺栓与底板1构成固定结构。
[0028]实施中，通过启动伺服电机4，伺服电机4带动丝杆6转动，丝杆6带动螺母座7滑动，从而使螺母座7滑动，螺母座7带动滑动柱8滑动，滑动柱8带动套筒17和凹块13滑动，从而带动燃烧器24滑动，使燃烧器24与燃烧室本体23自动对接，安全隐患低，使用效果好，通过启动气缸21，气缸21带动圆柱20滑动，圆柱20带动滑动柱8向上滑动，从而滑动柱8与螺母座7分离，弹簧一11推动滑动块12滑动，从而使滑动块12带动凹块13和燃烧器24滑动，方便快速将燃烧器24与燃烧室本体23分离。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室测试用试验台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面开设矩形槽(2)，且底板(1)的底部表面固定连接有凹板(3)，所述凹板(3)的左端表面固定连接有伺服电机(4)，且凹板(3)的内侧表面固定安装有轴承一(5)，所述轴承一(5)的内部固定安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面设有螺母座(7)，所述底板(1)的顶部表面固定连接有凹柱(9)，且凹柱(9)的表面设有限位块(10)，所述凹柱(9)的表面设有弹簧一(11)，所述凹柱(9)的表面滑动连接有滑动块(12)，且滑动块(12)的内侧表面固定连接有凹块(13)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧室测试用试验台，其特征在于，所述伺服电机(4)通过联轴器与丝杆(6)构成固定结构，所述凹柱(9)通过螺栓与底板(1)构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种燃烧室测试用试验台，其特征在于，所述凹块(13)的底部表面固定连接有套筒(17)，且套筒(17)的表面开设有限位槽(18)，所述套筒(17)的内部设有滑动柱(8)，且套筒(17)的内部设有弹簧二(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮林，
申请(专利权)人：山东中玮动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：