一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，包括底座，所述底座的顶部栓接有混合机结构，所述混合机结构的右侧栓接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连通有连管，所述连管的顶部固定连通有吸尘机构，所述混合机结构的顶部活动连接有盖门，解决了现有的塑胶颗粒生产用原料高速混合机在使用的过程中会产生大量的有害气体，会对现场的加工环境形成污染，工作人员吸入有害气体的空气会影响身体健康，目前市面上大多原料高速混合机密封性较差，在进行原料混合的工作中，容易出现外界杂质进入原料高速混合机的内部影响其混合品质，从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机


[0001]本技术涉及塑胶颗粒生产
，特别涉及一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机。

技术介绍

[0002]塑胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来，合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]目前，公告号为CN213321044U的中国专利，公开了一种橡胶生产用原料混合机，涉及橡胶生产原料
，该橡胶生产用原料混合机，包括混合桶，所述混合桶的内部为中空结构，混合桶的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿混合桶的内顶壁，混合桶的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴位于混合桶上方的一端固定连接，混合桶的上表面位于电动机的左侧固定连接有与内部连通的入料斗，混合桶的内部设置有安装盘，此橡胶生产用原料混合机，通过设置挤压弹簧、导向板、传动杆和搅拌板，达到了可以对不同范围内原料进行搅拌混合的效果，解决了现今的原料混合机只能对固定范围进行搅拌，从而使搅拌效果较差，从而造成原料混合均匀的问题。
[0004]现有的塑胶颗粒生产用原料高速混合机在使用的过程中会产生大量的有害气体，会对现场的加工环境形成污染，工作人员吸入有害气体的空气会影响身体健康，目前市面上大多原料高速混合机密封性较差，在进行原料混合的工作中，容易出现外界杂质进入原料高速混合机的内部影响其混合品质，不便于使用者使用。r/>
技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有的塑胶颗粒生产用原料高速混合机在使用的过程中会产生大量的有害气体，会对现场的加工环境形成污染，工作人员吸入有害气体的空气会影响身体健康，目前市面上大多原料高速混合机密封性较差，在进行原料混合的工作中，容易出现外界杂质进入原料高速混合机的内部影响其混合品质，从而影响使用效果的问题，提供一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机。
[0006]本技术具体方案是，一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，包括底座，所述底座的顶部栓接有混合机结构，所述混合机结构的右侧栓接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连通有连管，所述连管的顶部固定连通有吸尘机构，所述混合机结构的顶部活动连接有盖门，所述混合机结构的左侧栓接有出料口结构；所述吸尘机构包括调节管、吸尘盒和吸风头，所述吸风头靠近吸尘盒内壁的一侧与吸尘盒固定连通，所述吸尘盒的右侧与调节管的左侧固定连通，所述调节管的底部与连管的顶部固定连通。
[0007]优选的，所述吸尘盒的左侧栓接有固定架，所述固定架的内壁栓接有防护网。
[0008]优选的，所述底座的顶部栓接有净化箱，所述净化箱的顶部栓接有处理块，所述净
化箱的前侧栓接有排气结构。
[0009]优选的，所述吸风机的前侧固定连通有安装管，所述安装管的右侧与净化箱的左侧固定连通。
[0010]优选的，所述连管的表面栓接有环形块，所述环形块的左侧栓接有支撑块。
[0011]优选的，所述支撑块的左侧栓接有安装板，所述安装板的左侧与混合机结构的右侧栓接。
[0012]优选的，所述盖门的底部粘接有密封圈，所述密封圈的表面与混合机结构的内壁卡接，所述混合机结构的内壁开设有与密封圈配合使用的密封槽。
[0013]优选的，所述吸风机的表面栓接有固定块，所述固定块的底部栓接有固定板，所述固定板的底部与底座的顶部栓接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该塑胶颗粒生产用原料高速混合机，通过设置底座、混合机结构、吸风机、连管、吸尘机构、盖门和出料口结构，使用时通过打开盖门，将加工原料倾倒至混合机结构的内部，接着关闭盖门进行混合的工作，当混合机结构完成工作时，通过开启吸风机，使吸风机带动连管进行吸风的工作，连管吸风的同时会带动吸风头进行工作，接着开启盖门，混合机结构盖门开启时会出现大量的污染气体，接着通过使用者拨动调节管的支撑位置，使吸尘盒在混合机结构的顶部进行吸风的工作，通过吸尘盒将污染的空气进行处理，便于进行后续净化的工作，避免现场加工环境出现空气污染的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的塑胶颗粒生产用原料高速混合机的整体结构图；
[0017]图2为本技术中净化箱的结构图；
[0018]图3为本技术中盖门的结构图；
[0019]图4为本技术中吸风机的结构图；
[0020]图5为本技术中吸尘机构的结构图；
[0021]图6为本技术中调节管的结构图；
[0022]图中，1、底座；2、吸尘机构；201、调节管；202、吸尘盒；203、吸风头；3、混合机结构；4、吸风机；5、连管；6、盖门；7、出料口结构；8、固定架；9、防护网；10、净化箱；11、处理块；12、排气结构；13、安装管；14、环形块；15、支撑块；16、安装板；17、密封圈；18、密封槽；19、固定块；20、固定板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
6，本实施例是一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，包括底座1，底座1的顶部栓接有混合机结构3，混合机结构3的右侧栓接有吸风机4，吸风机4的顶部固定连通有连管5，连管5的顶部固定连通有吸尘机构2，混合机结构3的顶部活动连接有盖门6，混合机结构3的左侧栓接有出料口结构7；吸尘机构2包括调节管201、吸尘盒202和吸风头203，吸风头203靠近吸尘盒202内壁的一侧与吸尘盒202固定连通，吸尘盒202的右侧与调节管201的左侧固定连通，调节管201的底部与连管5的顶部固定连通。
[0024]在本实施例中：通过设置底座1、混合机结构3、吸风机4、连管5、吸尘机构2、盖门6
和出料口结构7，使用时通过打开盖门6，将加工原料倾倒至混合机结构3的内部，接着关闭盖门6进行混合的工作，当混合机结构3完成工作时，通过开启吸风机4，使吸风机4带动连管5进行吸风的工作，连管5吸风的同时会带动吸风头203进行工作，接着开启盖门6，混合机结构3盖门6开启时会出现大量的污染气体，接着通过使用者拨动调节管201的支撑位置，使吸尘盒202在混合机结构3的顶部进行吸风的工作，通过吸尘盒202将污染的空气进行处理，便于进行后续净化的工作，避免现场加工环境出现空气污染的情况。
[0025]优选的，吸尘盒202的左侧栓接有固定架8，固定架8的内壁栓接有防护网9。
[0026]在本实施例中：通过设置固定架8和防护网9，使用时通过防护网9固定在固定架8的内壁，接着通过固定架8与吸尘盒202的位置进行固定，可以便于对吸尘盒202进行防护，避免外界异物进入吸尘盒202的内部。
[0027]优选的，底座1的顶部栓接有净化箱10，净化箱10的顶部栓接有处理块11，净化箱10的前侧栓接有排气结构12。
[0028]在本实施例中：通过设置净化箱10、处理块11和排气结构12，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部栓接有混合机结构，所述混合机结构的右侧栓接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连通有连管，所述连管的顶部固定连通有吸尘机构，所述混合机结构的顶部活动连接有盖门，所述混合机结构的左侧栓接有出料口结构；所述吸尘机构包括调节管、吸尘盒和吸风头，所述吸风头靠近吸尘盒内壁的一侧与吸尘盒固定连通，所述吸尘盒的右侧与调节管的左侧固定连通，所述调节管的底部与连管的顶部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，其特征在于：所述吸尘盒的左侧栓接有固定架，所述固定架的内壁栓接有防护网。3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用原料高速混合机，其特征在于：所述底座的顶部栓接有净化箱，所述净化箱的顶部栓接有处理块，所述净化箱的前侧栓接有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐逢来，
申请(专利权)人：湖北恒标塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：