一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，具体涉及塑料挤出机技术领域，包括机壳，所述机壳的内侧设置有薄膜，且机壳的内部设置有若干个用于薄膜绕过的导向辊轴，所述机壳的顶部安装有第一吸尘机构，且机壳的顶部位于薄膜的上方设置有防护罩，所述防护罩的顶部与第一吸尘机构的输入端相连接，所述机壳的顶部内壁设置有控制第一吸尘机构输出端升降的升降驱动机构，所述机壳的底部设置有第二吸尘机构。本实用新型专利技术整体结构设计简单，易于操作，成本低，易于推广使用，能够在使用时对装置的顶部和底部区域的薄膜外围进行吸尘处理，从而达到良好的除尘效果。从而达到良好的除尘效果。从而达到良好的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，更具体地说，本技术涉及一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，而塑料薄膜挤出机则是通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模头挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引后把制品收卷，而无处不在的灰尘则是塑料流延薄膜的制作过程最大的天敌，影响着薄膜的生产品质，因此，对塑料挤出流延薄膜机使用除尘装置是十分必要的。
[0003]公开号为CN112406067A的中国技术专利公开了一种塑料挤出流延薄膜机的除尘装置，包括安置块，所述安置块内设有开口向左的第一除尘腔，所述第一除尘腔内设有原料除尘机构，所述原料除尘机构用于对原料进行除尘，从源头上防止灰尘碎屑混入；该专利技术可自动完成对塑料挤出流延薄膜的除尘，从三个阶段来实现对薄膜从原材料的融化、到成型冷却、再到卷收的过程中除尘，针对各个阶段材料不同的特点采用最适合的方法进行除尘，减少粉尘混入，提高流延薄膜的品质，通过原料除尘机构对原料进行除尘，防止灰尘附着在原料片上，卷入挤压机中，通过成型除尘机构对成型中的薄膜进行静电吸附除尘，通过卷收除尘机构对卷收中的薄膜进行表面除尘。
[0004]上述专利公开了一种塑料挤出流延薄膜机的除尘装置，对于上述已经公开的专利，我们可以称之为现有技术，且具体结构已经被充分公开，即现有技术属于非常清楚、准确和客观存在的，针对于上述专利，即现有技术，其实际结构设计上能够达到预期的技术效果，但是，在实际使用时，仍然会存在一些不足，比如其整体设计结构相对复杂，成本较高，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，包括机壳，所述机壳的内侧设置有薄膜，且机壳的内部设置有若干个用于薄膜绕过的导向辊轴，所述机壳的顶部安装有第一吸尘机构，且机壳的顶部位于薄膜的上方设置有防护罩，所述防护罩的顶部与第一吸尘机构的输入端相连接，所述机壳的顶部内壁设置有控制第一吸尘机构输出端升降的升降驱动机构，所述机壳的底部设置有第二吸尘机构。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一吸尘机构包括安装在机壳顶端的第一集尘布袋，所述第一集尘布袋的一侧设置有第一吸尘风机，所述第一吸尘风机的输
出端与第一集尘布袋的内部连通有第一导尘管，且第一吸尘风机的输入端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端部贯穿并延伸至防护罩的顶部内腔连通有第一吸尘罩。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一集尘布袋和第一吸尘风机的底端均与机壳的顶端之间通过螺钉固定连接。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述升降驱动机构包括固定连接在机壳顶部内壁的固定座，所述固定座的底部内侧连接有与防护罩顶端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的一外侧壁设置有齿纹，所述固定座的底部外壁固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有与齿纹相啮合的齿轮，且防护壳的外壁安装有驱动齿轮转动的伺服电机。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述伸缩杆的顶部外壁设置有限位卡块，所述固定座的内壁对应限位卡块的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二吸尘机构包括设置在机壳底部靠近薄膜一侧的吸尘孔，所述机壳的后壁位于吸尘孔所在的后侧固定连接有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩的一端部连通有多通管，所述多通管的其它端口均连接有气管，且多通管的主端口连通有第二吸尘风机，所述第二吸尘风机的输出端连接有，所述的一端部连通有第二集尘布袋。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二吸尘罩与机壳的外壁之间通过螺钉固定连接，且第二吸尘罩与机壳的外壁连接处边缘设置有密封圈。
[0013]本技术整体结构设计简单，易于操作，成本低，易于推广使用，并在使用时具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置第一吸尘机构，在使用时，通过启动第一吸尘风机，方便使吸尘管和第一吸尘罩的内部形成负压，利用设置的防护罩能够控制吸尘的范围，方便在使用时对塑料挤出流延薄膜机的薄膜顶部位置进行吸尘处理，从而对薄膜顶部区域灰尘的吸收达到除尘效果；
[0015]2、通过设置升降驱动机构，方便在使用时通过启动伺服电机运行带动齿轮转动，进而方便控制伸缩杆在竖直方向上进行伸缩，从而便于在使用时根据需要控制第一吸尘机构吸尘位置的高度；
[0016]3、通过设置第二吸尘机构，便于在使用时通过启动第二吸尘风机，方便使第二吸尘罩的内部形成负压，并通过吸尘孔方便将装置底部区域的灰尘进行吸收，从而达到良好的除尘效果，提高除尘效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中第二吸尘机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术中升降驱动机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术中伸缩杆的结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机壳；2、导向辊轴；3、薄膜；4、第一集尘布袋；5、第一吸尘风机；6、第一导尘管；7、吸尘管；8、防护罩；9、固定座；10、伸缩杆；11、第一吸尘罩；12、齿纹；13、齿轮；14、防护壳；15、限位卡块；16、限位滑槽；17、伺服电机；18、吸尘孔；19、第二吸尘罩；20、多通管；21、气管；22、第二吸尘风机；23、第二集尘布袋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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4所示的一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，包括机壳1，机壳1的内侧设置有薄膜3，且机壳1的内部设置有若干个用于薄膜3绕过的导向辊轴2，机壳1的顶部安装有第一吸尘机构，且机壳1的顶部位于薄膜3的上方设置有防护罩8，防护罩8的顶部与第一吸尘机构的输入端相连接，机壳1的顶部内壁设置有控制第一吸尘机构输出端升降的升降驱动机构，机壳1的底部设置有第二吸尘机构。
[0024]如附图1和附图3所示，第一吸尘机构包括安装在机壳1顶端的第一集尘布袋4，第一集尘布袋4的一侧设置有第一吸尘风机5，第一吸尘风机5的输出端与第一集尘布袋4的内部连通有第一导尘管6，且第一吸尘风机5的输入端连接有吸尘管7，吸尘管7的一端部贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内侧设置有薄膜(3)，且机壳(1)的内部设置有若干个用于薄膜(3)绕过的导向辊轴(2)，所述机壳(1)的顶部安装有第一吸尘机构，且机壳(1)的顶部位于薄膜(3)的上方设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)的顶部与第一吸尘机构的输入端相连接，所述机壳(1)的顶部内壁设置有控制第一吸尘机构输出端升降的升降驱动机构，所述机壳(1)的底部设置有第二吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，其特征在于：所述第一吸尘机构包括安装在机壳(1)顶端的第一集尘布袋(4)，所述第一集尘布袋(4)的一侧设置有第一吸尘风机(5)，所述第一吸尘风机(5)的输出端与第一集尘布袋(4)的内部连通有第一导尘管(6)，且第一吸尘风机(5)的输入端连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的一端部贯穿并延伸至防护罩(8)的顶部内腔连通有第一吸尘罩(11)。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，其特征在于：所述第一集尘布袋(4)和第一吸尘风机(5)的底端均与机壳(1)的顶端之间通过螺钉固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出流延薄膜机的除尘器，其特征在于：所述升降驱动机构包括固定连接在机壳(1)顶部内壁的固定座(9)，所述固定座(9)的底部内侧连接有与防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：安徽迪史洁干冰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：