一种气动阀点胶控制电路制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动阀点胶控制电路，涉及自动化点胶技术领域，包括主控MCU、点胶控制模块和气压控制模块，点胶控制模块包括触发单元和保护单元，主控MCU与触发单元连接，接收触发信号，根据触发信号控制触发点胶；主控MCU与保护单元连接，用于在点胶异常时保护电路；主控MCU与气压控制模块连接，气压控制模块与比例阀连接，用于控制点胶气压大小。用于控制点胶气压大小。用于控制点胶气压大小。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀点胶控制电路


[0001]本技术涉及自动化点胶
，更具体的说，本技术涉及一种气动阀点胶控制电路。

技术介绍

[0002]在自动化点胶系统中，部分点胶工艺不需要精密的点胶作业，压电阀和气动阀均可满足点胶需求。压电阀相对于气动阀，生产困难，尤其是压电阀中的喷嘴、撞针需要高精密的加工，加工困难且成本昂贵。而气动阀只需要针桶配合相关的适配器和针头，成本极低，容易制成，在非精密的点胶行业中，气动阀点胶应用极广。
[0003]目前点胶行业有很多气动阀应用，但是普遍很难控制胶量的稳定；特别是随着胶桶内部的胶量减少，输出胶量很不稳定，对点胶作业造成影响，不能实现整个点胶过程的稳定胶量输出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种气动阀点胶控制电路。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动阀点胶控制电路，其改进之处在于：包括主控MCU、点胶控制模块和气压控制模块，点胶控制模块包括触发单元和保护单元，主控MCU与触发单元连接，接收触发信号，根据触发信号控制触发点胶；主控MCU与保护单元连接，用于在点胶异常时保护电路；主控MCU与气压控制模块连接，气压控制模块与比例阀连接，用于控制点胶气压大小。
[0006]在上述电路中，所述的触发单元包括电阻R120和光耦U66，电阻R120的一端接收外部输入的触发信号，另一端与光耦U66连接，光耦U66与所述的主控MCU连接。
[0007]在上述电路中，所述的保护单元包括光耦U6和场效应管Q2,光耦U6与所述的主控MCU连接，光耦U6与场效应管Q2的栅极连接，场效应管Q2的源极接地。
[0008]在上述电路中，所述的气压控制模块包括气压控制单元，气压控制单元包括运算放大器，
[0009]运算放大器中的第一运算放大单元的正输入端口与所述的主控MCU连接，接收DAC数值；
[0010]第一运算放大单元的输出端口与运算放大器中的第二运算放大单元的正输入端口连接，第二运算放大单元的输出端口与比例阀连接。
[0011]在上述电路中，所述的气压控制模块还包括信号反馈单元，该信号反馈单元分别与比例阀和主控MCU连接，用于将比例阀的反馈信号输出给主控MCU进行采样。
[0012]在上述电路中，所述的气压控制模块还包括气压检测单元，气压检测单元包括气压传感器，气压传感器检测气压，并与所述的主控MCU连接，用于判断气压压力的大小值。
[0013]在上述电路中，还包括电压转换模块，电压转换模块包括第一电压转换单元和第二电压转换单元，第一电压转换单元包括转换芯片U4，用于将24V电压转换为5V电压；
[0014]第二转换单元包括转换芯片U5，用于将5V电压转换为3.3V电压。
[0015]在上述电路中，还包括RS232通信模块、储存模块和蜂鸣模块，
[0016]RS232通信模块包括隔离RS232芯片U82,隔离RS232芯片U82与主控芯片MCU连接，用于主控芯片与外部的RS232通信；
[0017]储存模块包括储存芯片U81，储存芯片U81与主控芯片MCU连接，用于参数的储存；
[0018]蜂鸣模块包括三极管Q1和蜂鸣器S1，三极管Q1的基极与主控MCU连接，集电极与蜂鸣器S1连接，发射极接地，用于控制蜂鸣器的开启。
[0019]在上述电路中，还包括显示模块，显示模块包括显示通信芯片U90，显示通信芯片U90与所述的主控MCU连接，并与外部显示器连接，用于控制主控MCU和显示屏的通信。
[0020]本技术的有益效果是：通过控制点胶气压大小，精确控制点胶的气压，保证点胶胶量的稳定，实现整个点胶过程的稳定胶量输出。
附图说明
[0021]附图1为本技术的一种气动阀点胶控制电路的方框图示意图。
[0022]附图2为本技术的触发单元和保护单元的电路图示意图。
[0023]附图3为本技术中两路电磁阀控制信号的实施例之一的电路图示意图。
[0024]附图4为本技术的一种气动阀点胶控制电路中的气压控制单元的电路图示意图。
[0025]附图5为本技术中的信号反馈单元的电路图示意图。
[0026]附图6为本技术中的气压检测单元的电路图示意图。
[0027]附图7为本技术中的电压转换模块的电路图示意图。
[0028]附图8为本技术中的RS232通信模块、储存模块和蜂鸣模块的电路图示意图。
[0029]附图9为本技术中的显示模块的电路图示意图。
[0030]附图10为本技术的一种气动阀点胶控制电路的原理示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0032]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0033]参照图1和图2所示，本技术提供了一种气动阀点胶控制电路，包括主控MCU、点胶控制模块和气压控制模块，点胶控制模块包括触发单元10和保护单元20，主控MCU与触发单元10连接，接收触发信号DI，主控MCU根据触发信号DI控制触发点胶；主控MCU与保护单元20连接，用于在点胶异常时保护电路；主控MCU与气压控制模块连接，气压控制模块与比例阀连接，用于控制点胶气压大小，实现精确控制点胶的气压，保证点胶胶量的稳定，实现
整个点胶过程的稳定胶量输出。主控MCU的型号可为GD32F303RET6。
[0034]参照图2所示，所述的触发单元10包括电阻R120和光耦U66，光耦U66的型号为TLP181，电阻R120的一端接收外部输入的触发信号，另一端与光耦U66连接，光耦U66与所述的主控MCU连接。电阻R120接收的外部信号，当为0V时，光耦U66导通。电容C120进行滤波作用，二极管D5限压保护。信号IN
‑
D连接主控的MCU端口，进行检测。通过DI信号触发进行点胶作业，当接收到触发信号时，开始点胶作业。
[0035]参照图2所示，所述的保护单元20包括光耦U6和场效应管Q2,光耦U6的型号为TLP181，光耦U6与所述的主控MCU连接，光耦U6与场效应管Q2的栅极连接，场效应管Q2的源极接地。主控MCU通过OUT1信号控制光耦U6的开关情况，电阻R5连接到3.3V电源，进行限流。光耦U6连接到24V，通过电阻R47和电阻R7控制场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀点胶控制电路，其特征在于：包括主控MCU、点胶控制模块和气压控制模块，点胶控制模块包括触发单元和保护单元，主控MCU与触发单元连接，接收触发信号，根据触发信号控制触发点胶；主控MCU与保护单元连接，用于在点胶异常时保护电路；主控MCU与气压控制模块连接，气压控制模块与比例阀连接，用于控制点胶气压大小。2.如权利要求1所述的一种气动阀点胶控制电路，其特征在于：所述的触发单元包括电阻R120和光耦U66，电阻R120的一端接收外部输入的触发信号，另一端与光耦U66连接，光耦U66与所述的主控MCU连接。3.如权利要求2所述的一种气动阀点胶控制电路，其特征在于：所述的保护单元包括光耦U6和场效应管Q2,光耦U6与所述的主控MCU连接，光耦U6与场效应管Q2的栅极连接，场效应管Q2的源极接地。4.如权利要求3所述的一种气动阀点胶控制电路，其特征在于：所述的气压控制模块包括气压控制单元，气压控制单元包括运算放大器，运算放大器中的第一运算放大单元的正输入端口与所述的主控MCU连接，接收DAC数值；第一运算放大单元的输出端口与运算放大器中的第二运算放大单元的正输入端口连接，第二运算放大单元的输出端口与比例阀连接。5.如权利要求4所述的一种气动阀点胶控制电路，其特征在于：所述的气压控制模块还包括信号反馈单元，该信号反馈单元分别与比例阀和主控MCU连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，
申请(专利权)人：深圳市轴心压电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：