一种流体加热器及流体温控设备制造技术

本发明专利技术涉及流体加热技术领域，具体涉及一种流体加热器及流体温控设备。流体加热器包括流体容纳槽、加热组件、搅拌组件、供水管、导水管、集水盒和控制器；流体容纳槽设有第一温度传感器；供水管设有第二温度传感器；导水管设于流体容纳槽的底部的边缘，导水管的一端贯穿流体容纳槽的底壁，导水管的另一端贯穿流体容纳槽的侧壁；供水管与导水管的下端连通，集水盒与导水管的上端连通；当流体容纳槽中的流体过热时，控制器根据流体容纳槽中的流体量、流体比热容、第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度来计算冷却水用量，其结构简单，大大提高了流体温度控制的精度。大提高了流体温度控制的精度。大提高了流体温度控制的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种流体加热器及流体温控设备


[0001]本专利技术涉及流体加热
，具体而言，涉及一种流体加热器及流体温控设备。

技术介绍

[0002]传统的流体加热方式的精度比较低，温控波动范围较大，达不到高精度控制的要求，对流体进行加热时，流体的温度控制效果不好，温度波动大，调节波动也大，这导致流体的温度总是处于较大幅度的波动状态，在众多工业应用领域当中都受到了很大的局限。而现有的一些用于提高流体温度控制精度的方式成本较高，同时也无法实现对流体温度的快速精准调控，特别是在温度超过了温控范围上限时无法快速使流体温度回归正常范围并稳定下来。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于提供一种流体加热器，其结构简单，大大提高了流体温度控制的精度，当流体温度超过控制上限时，也能够快速且精准地使流体温度回归设定范围，且调节时间段，流体温度波动小，明显优化了对流体温控效果，使得对流体的温度控制更加精细且更加精准。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提供一种流体温控设备，其大大提高了流体温度控制的精度，当流体温度超过控制上限时，也能够快速且精准地使流体温度回归设定范围，且调节时间段，流体温度波动小，明显优化了对流体温控效果，使得对流体的温度控制更加精细且更加精准。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：一种流体加热器，其包括：流体容纳槽、加热组件、搅拌组件和控温组件；控温组件包括供水管、导水管、集水盒和控制器；流体容纳槽设有用于监测其中流体的温度的第一温度传感器；供水管设有计量泵和用于监测冷却水的温度的第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器和计量泵均与控制器电性连接；导水管设于流体容纳槽的底部的边缘，导水管的一端贯穿流体容纳槽的底壁，导水管的另一端贯穿流体容纳槽的侧壁；导水管位于流体容纳槽内部的部分由导热材料制成，其余部分由隔热材料制成；供水管与导水管的下端连通，集水盒与导水管的上端连通；当流体容纳槽中的流体过热时，控制器根据流体容纳槽中的流体量、流体比热容、第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度来计算冷却水用量，并控制计量泵使对应量的冷却水通过导水管，以对流体容纳槽中的流体进行降温。
[0007]进一步的，导水管中设置有第三温度传感器，第三温度传感器位于导水管在流体容纳槽内部的部分的上半段，第三温度传感器与控制器电性连接；
当流体容纳槽中的流体过热时，控制器用于控制计量泵的流量，以使第一温度传感器检测到的温度与第三传感器检测到的温度的差值位于预设温差范围内。
[0008]进一步的，控温组件还包括：第一活塞、软管、气室和气压调控器；气室固定安装于流体容纳槽的底部，气压调控器设于气室以用于调节气室内部的气压；导水管的下端与气室连通，供水管延伸至气室当中；第一活塞可滑动地设于导水管当中；软管位于气室当中，软管的一端与供水管连通，另一端从导水管的下端穿入导水管并贯穿第一活塞，且软管靠近第一活塞的一端端部设置有瓣膜；供水管和导水管之间由软管实现连通；气压调控器与控制器电性连接，控制器能够通过控制气压调控器，完成以下操作：对气室增压使第一活塞运动至导水管的上端，以及对气室减压使第一活塞运动至导水管的下端。
[0009]进一步的，控温组件还包括：第二活塞；第二活塞可滑动地配合于导水管并与第一活塞间隔设置，第二活塞位于第一活塞靠近导水管下端的一侧，软管贯穿第二活塞并延伸至第一活塞；其中，软管在第一活塞和第二活塞之间的部分做硬化处理。
[0010]进一步的，软管靠近第二活塞的位置固定连接有定位环，定位环套设于软管，且定位环位于第二活塞靠近导水管下端的一侧；定位环和导水管的关闭之间连接有弹性件；其中，当第一活塞运动至导水管的上端时，弹性件被弹性拉伸，当第一活塞运动至导水管的下端时，弹性件弹性复原。
[0011]进一步的，软管由柔性低弹性材料制成。
[0012]一种流体温控设备，其包括：上述的流体加热器。
[0013]本专利技术实施例的技术方案的有益效果包括：本专利技术实施例提供的流体加热器结构简单，大大提高了流体温度控制的精度，当流体温度超过控制上限时，也能够快速且精准地使流体温度回归设定范围，且调节时间段，流体温度波动小，明显优化了对流体温控效果，使得对流体的温度控制更加精细且更加精准。
[0014]本专利技术实施例提供的流体温控设备大大提高了流体温度控制的精度，当流体温度超过控制上限时，也能够快速且精准地使流体温度回归设定范围，且调节时间段，流体温度波动小，明显优化了对流体温控效果，使得对流体的温度控制更加精细且更加精准。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的流体加热器的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的流体加热器的导水管处的结构示意图；图3为第一活塞位于导水管下端时第二活塞处的结构示意图；图4为第一活塞位于导水管下端时第一活塞处的结构示意图；
图5为第一活塞位于导水管上端时第一活塞处的结构示意图。
[0017]附图标记说明：流体加热器1000；流体容纳槽100；供水管200；导水管300；集水盒400；第一活塞500；软管600；瓣膜610；定位环620；弹性件630；气室700；第二活塞800。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体加热器，其特征在于，包括：流体容纳槽、加热组件、搅拌组件和控温组件；所述控温组件包括供水管、导水管、集水盒和控制器；所述流体容纳槽设有用于监测其中流体的温度的第一温度传感器；所述供水管设有计量泵和用于监测冷却水的温度的第二温度传感器，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述计量泵均与所述控制器电性连接；所述导水管设于所述流体容纳槽的底部的边缘，所述导水管的一端贯穿所述流体容纳槽的底壁，所述导水管的另一端贯穿所述流体容纳槽的侧壁；所述导水管位于所述流体容纳槽内部的部分由导热材料制成，其余部分由隔热材料制成；所述供水管与所述导水管的下端连通，所述集水盒与所述导水管的上端连通；当所述流体容纳槽中的流体过热时，所述控制器根据所述流体容纳槽中的流体量、流体比热容、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器检测到的温度来计算冷却水用量，并控制所述计量泵使对应量的冷却水通过所述导水管，以对所述流体容纳槽中的流体进行降温。2.如权利要求1所述的流体加热器，其特征在于，所述导水管中设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器位于所述导水管在所述流体容纳槽内部的部分的上半段，所述第三温度传感器与所述控制器电性连接；当所述流体容纳槽中的流体过热时，所述控制器用于控制所述计量泵的流量，以使所述第一温度传感器检测到的温度与所述第三温度传感器检测到的温度的差值位于预设温差范围内。3.如权利要求1所述的流体加热器，其特征在于，所述控温组件还包括：第一活塞、软管、气室和气压调控器；所述气室固定安装于所述流体容纳槽的底部，所述气压调控器设于所述气室以用于调节所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，李海媚，王聪，
申请(专利权)人：雅安市弘利展化工有限公司，
类型：发明
国别省市：