离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了离心机，包括机体，所述机体的底部表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有转杆，所述转杆的顶端位于机体的内部设有转鼓。本实用新型专利技术中，通过电机带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带带动转杆底端的第二转盘进行转动，使得转杆顶端的转鼓在机体中进行转动，即可对转鼓中的物料进行固液分离，其中通过固定盘、定位柱和转鼓底部表面两侧上的定位槽的配合使用，能够有效保持转鼓在高速转动时的稳定性，减缓了转鼓在高速转动下而产生的晃动，从而便于提高转鼓在工作时的稳定性，有利于提高对物料的分离效果，其中通过隔板的使用，能够有效减少物料从转鼓顶部溢出，进一步提高了对物料的分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及离心机。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等。
[0003]现有的离心机在使用时存在一定的局限性，如现有的离心机在使用的过程中，离心机中的转鼓在高速转动下易发生晃动的问题，容易降低在工作时的稳定性，从而降低了对物料的分离效果，且现有的离心机在使用后，还存在不便于对机体内部进行清理的问题，极大降低了其实用性。
[0004]我们为此，提出了离心机解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，转鼓易发生晃动，且不便于对机体内部进行清理，而提出的离心机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：离心机，包括机体，所述机体的底部表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有转杆，所述转杆的顶端位于机体的内部设有转鼓，且转鼓的外侧表面贯穿设有滤孔，所述转鼓的顶部表面设有隔板，所述转鼓的两侧表面设有连接杆，且连接杆的一端设有刮板，所述机体的两侧表面设有固定块，且固定块的一侧表面设有支撑板，所述支撑板的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与转杆底端设置的第二转盘转动连接，所述转杆上位于机体的内部设有固定盘，且固定盘的顶部表面两侧设有定位柱，所述定位柱的一端延伸至转鼓底部表面两侧开设的定位槽的内部。
[0007]优选的，所述机体的顶端下表面两侧设有分水管，且分水管上安装有清洗喷头，所述支撑板的另一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面安装有水泵，所述水泵通过抽水管与外部水源连接，所述水泵通过输水管与分水管连接。
[0008]优选的，所述机体的顶部表面中间位置处贯穿隔板设有进料管。
[0009]优选的，所述滤孔共设有多个，且多个滤孔均匀分布在转鼓的外侧表面上。
[0010]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于机体的中轴线对称。
[0011]优选的，所述机体的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。
[0012]优选的，所述机体为不锈钢金属材质。
[0013]优选的，所述机体的底部表面一侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过电机带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带带动转杆底端的第二转盘进行转动，使得转杆顶端的转鼓在机体中进行转动，即可对转鼓中的物料进行固液分离，其中通过固定盘、定位柱和转鼓底部表面两侧上的定位槽的配合使用，能够有效保持转鼓在高速转动时的稳定性，减缓了转鼓在高速转动下而产生的晃动，从而便于提高转鼓在工作时的稳定性，有利于提高对物料的分离效果，其中通过隔板的使用，能够有效减少物料从转鼓顶部溢出，进一步提高了对物料的分离效果，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的使用效果。
[0016]2、本技术，当使用完成后，打开水泵，水泵通过抽水管将外部水源通过输水管输送给机体顶端下表面两侧的分水管，再通过分水管上的清洗喷头喷出水雾，即可对机体内部进行清理，在清理的通过打开电机，电机带动转鼓进行转动，使得转鼓两侧的刮板进行转动，还能够有效对机体内壁上残留的物料进行刮除，防止物料残留在机体内壁上，从而便于对机体内部进行清理，进而有利于提高其实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的离心机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的离心机的A放大图；
[0020]图3为本技术提出的离心机的正视图；
[0021]图4为本技术提出的离心机的固定盘、定位柱结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机体；2、分水管；3、清洗喷头；4、进料管；5、隔板；6、转鼓；7、滤孔；8、刮板；9、支撑板；10、电机；11、安装板；12、皮带；13、水泵；14、置物板；15、固定块；16、排料管；17、阀门；18、转杆；19、固定盘；20、定位槽；21、定位柱；22、活动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
‑
4，离心机，包括机体1，机体1的底部表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有转杆18，转杆18的顶端位于机体1的内部设有转鼓6，且转鼓6的外侧表面贯穿设有滤孔7，转鼓6的顶部表面设有隔板5，转鼓6的两侧表面设有连接杆，且连接杆的一端设有刮板8，机体1的两侧表面设有固定块15，且固定块15的一侧表面设有支撑板9，支撑板9的一侧表面设有安装板11，且安装板11的顶部表面安装有电机10，电机10的输出端贯穿安装板11固定连接有第一转盘，第一转盘通过皮带12与转杆18底端设置的第二转盘转动连接，转杆18上位于机体1的内部设有固定盘19，且固定盘19的顶部表面两侧设有定位柱21，定位柱21的一端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的顶端位于机体(1)的内部设有转鼓(6)，且转鼓(6)的外侧表面贯穿设有滤孔(7)，所述转鼓(6)的顶部表面设有隔板(5)，所述转鼓(6)的两侧表面设有连接杆，且连接杆的一端设有刮板(8)，所述机体(1)的两侧表面设有固定块(15)，且固定块(15)的一侧表面设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧表面设有安装板(11)，且安装板(11)的顶部表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿安装板(11)固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带(12)与转杆(18)底端设置的第二转盘转动连接，所述转杆(18)上位于机体(1)的内部设有固定盘(19)，且固定盘(19)的顶部表面两侧设有定位柱(21)，所述定位柱(21)的一端延伸至转鼓(6)底部表面两侧开设的定位槽(20)的内部。2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述机体(1)的顶端下表面两侧设有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵峻，
申请(专利权)人：雅安市弘利展化工有限公司，
类型：新型
国别省市：