本发明专利技术涉及球墨件生产技术领域，且公开了一种球墨件生产用打磨装置，包括球墨件生产用打磨装置主体，球墨件生产用打磨装置主体前侧壁面上侧位置对称设置有防护门，两个防护门上均设置有观察窗，球墨件生产用打磨装置主体内腔左侧位置设置有固定机构，固定机构包括固定滑槽和两个固定板，位于下方位置的固定板上设置有定位机构，定位机构包括定位电机，球墨件生产用打磨装置主体内腔左侧位置设置有升降机构，升降机构包括升降滑槽，球墨件生产用打磨装置主体内部左下侧位置开设有收集槽，收集槽内部设置有收集机构，收集机构包括收集箱。本发明专利技术通过设置固定机构和升降机构，实现该设备对球墨件各个位置进行加工的功能，提高对球墨件的加工效率。墨件的加工效率。墨件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨件生产用打磨装置
[0001]本专利技术涉及球墨件打磨
，尤其涉及一种球墨件生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁是二十世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，在球墨件成型后需要对其的表面进行毛刺去除使其的使用效果更好。可是传统的球墨件打磨装置在夹持固定后，在加工过程中，当需要对球墨件不同的面进行加工时，需要将球墨件取下后重新夹持固定再进行加工，使用起来费时费力。
[0003]为此，我们提出一种球墨件生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种球墨件生产用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种球墨件生产用打磨装置，包括球墨件生产用打磨装置主体，球墨件生产用打磨装置主体前侧壁面上侧位置对称设置有防护门，两个防护门上均设置有观察窗，球墨件生产用打磨装置主体内腔左侧位置设置有固定机构，固定机构包括固定滑槽和两个固定板，位于下方位置的固定板上设置有定位机构，定位机构包括定位电机，球墨件生产用打磨装置主体内腔左侧位置设置有升降机构，升降机构包括升降滑槽，球墨件生产用打磨装置主体内部左下侧位置开设有收集槽，收集槽内部设置有收集机构，收集机构包括收集箱。
[0006]进一步，所述固定滑槽呈垂直状态与球墨件生产用打磨装置主体内腔左侧壁面固定连接，固定滑槽内部转动连接有呈垂直状态的固定双头螺杆，固定滑槽的顶端固定连接有呈垂直状态的固定电机，固定电机底侧的输出端通过联轴器与固定双头螺杆的顶端固定连接。
[0007]进一步，两个所述固定板呈水平状态对称螺接在固定双头螺杆的上下两端外壁面上，两个固定板的左端滑动连接在固定滑槽内侧，两个固定板的右端对称转动连接有呈垂直状态的转动轴杆，两个转动轴杆相互靠近的一端对称固定连接有固定架。
[0008]进一步，位于上方位置的所述固定板顶侧壁面固定连接有呈垂直状态的调节电机，调节电机底侧的输出端与位于上方位置的转动轴杆顶端固定连接。
[0009]进一步，所述定位电机呈水平状态与位于下方位置的固定板的底侧壁面固定连接，定位电机右侧的输出端固定连接有呈水平状态的定位双头螺杆，定位双头螺杆的左右两端对称螺接有呈垂直状态的定位板，位于下方位置的固定板的底侧壁面开设有与两个定位板相对应的两个限位滑槽，两个定位板的顶端分别滑动连接在两个限位滑槽内侧，位于下方位置的转动轴杆底端左右两位置对称设置有定位夹块，两个定位夹块分别与两个定位板外壁面对应位置固定连接。
[0010]进一步，所述升降滑槽呈垂直状态与球墨件生产用打磨装置主体内腔右侧壁面固定连接，升降滑槽内侧转动连接有呈垂直状态的升降螺杆，升降螺杆外壁面螺接有升降滑块，升降滑块外表面与升降滑槽内侧滑动连接，升降滑槽顶侧壁面固定连接有呈垂直状态的升降电机，升降电机底侧的输出端通过联轴器与升降螺杆的顶端固定连接，升降滑块前侧壁面固定连接有呈水平状态的电动推杆，电动推杆前侧的伸缩端安装有打磨轮。
[0011]进一步，所述球墨件生产用打磨装置主体顶侧壁面右侧位置固定连接有呈垂直状态的限位板，限位板前侧壁面贯穿开设有呈垂直状态的线型通孔，线型通孔内侧贯穿设置有呈水平状态的限位滑杆，限位滑杆的后端与电动推杆的外壁面对应位置固定连接。
[0012]进一步，所述收集箱活动插接在收集槽内部，收集箱前侧壁面安装有把手，球墨件生产用打磨装置主体内腔右侧壁面底侧位置固定连接有呈倾斜状态的导向板，导向板的左端延伸至收集箱上方位置。
[0013]进一步，所述收集机构还包括风机，风机安装在球墨件生产用打磨装置主体顶侧壁面中部位置，风机的出气端贯穿球墨件生产用打磨装置主体顶侧壁面延伸至内部，风机的出气端连通设置有竹节管。
[0014]进一步，所述收集箱内腔右侧壁面贯穿开设有通气口，通气口内部安装有过滤网，球墨件生产用打磨装置主体右下侧位置贯穿设置有与通气口相对应的透气通孔，风机的进气端通过管道与透气通孔的右端连通设置。
[0015]进一步，所述收集箱内腔底侧壁面安装有磁铁块。
[0016]进一步，所述球墨件生产用打磨装置主体前侧壁面中部位置安装有控制器，固定电机、调节电机、定位电机、升降电机、风机和控制器之间有电信号连接。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种球墨件生产用打磨装置。具备以下有益效果：
[0019]1、该一种球墨件生产用打磨装置，通过设置固定机构和升降机构，使用时，通过固定机构上的固定架相互靠近对待加工球墨件进行夹持固定，通过升降机构带动电动推杆上的打磨轮上下移动，配合调节电机带动固定架上固定的球墨件转动进行实时位置调节，即实现该设备对球墨件各个位置进行加工的功能，提高对球墨件的加工效率，通过调整两个固定架的位置，即可对不同尺寸的球墨件进行夹持固定，提高该设备的适用性。
[0020]2、该一种球墨件生产用打磨装置，通过设置收集机构，通过导向板能够将球墨件打磨时产生的粉末导入收集箱内腔中进行收集，定期将收集箱从收集槽中抽出、对收集箱内的碎屑进行处理即可，操作简单实用，提高该设备的实用的便捷性。
[0021]3、该一种球墨件生产用打磨装置，通过设置限位板，当升降滑块带动电动推杆上的打磨轮在垂直方向上进行上下移动，限位板通过线型通孔和限位滑杆对电动推杆进行位置限定，使电动推杆带动打磨轮平稳地在垂直方向上移动，进一步提高该设备的结构的稳定性。
[0022]4、该一种球墨件生产用打磨装置，通过设置风机，当对球墨件进行打磨加工时，通过导向板控制风机开启，风机的出气端通过竹节管将球墨件打磨产生的碎屑吹落至收集箱内部，风机的进气端通过透气通孔和通气口形成吸力，将残留在球墨件生产用打磨装置主体内腔中的碎屑吸入收集箱内部进行收集，提高了该设备对碎屑的收集效果，过滤网对通气口进行防护，避免碎屑通过通气口进入透气通孔中造成堵塞。
[0023]5、该一种球墨件生产用打磨装置，通过设置磁铁块，当球墨件打磨产生的碎屑进入收集箱内腔中时，碎屑会受到磁铁块磁力的作用吸附在收集箱内腔底侧位置，进一步提高该设备对碎屑收集效果。
附图说明
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0025]图1为本专利技术的球墨件生产用打磨装置结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的球墨件生产用打磨装置透视图；
[0027]图3为图2中A的放大示意图；
[0028]图4为图2中B的放大示意图；
[0029]图5为图2中C的放大示意图；
[0030]图6为图2中D的放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]10、球墨件生产用打磨装置主体；11、防护门；12、观本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨件生产用打磨装置，包括球墨件生产用打磨装置主体(10)，其特征在于：所述球墨件生产用打磨装置主体(10)前侧壁面上侧位置对称设置有防护门(11)，两个防护门(11)上均设置有观察窗(12)，球墨件生产用打磨装置主体(10)内腔左侧位置设置有固定机构，固定机构包括固定滑槽(13)和两个固定板(15)，位于下方位置的固定板(15)上设置有定位机构，定位机构包括定位电机(20)，球墨件生产用打磨装置主体(10)内腔左侧位置设置有升降机构，升降机构包括升降滑槽(25)，球墨件生产用打磨装置主体(10)内部左下侧位置开设有收集槽(34)，收集槽(34)内部设置有收集机构，收集机构包括收集箱(35)。2.根据权利要求1所述的球墨件生产用打磨装置，其特征在于：所述固定滑槽(13)呈垂直状态与球墨件生产用打磨装置主体(10)内腔左侧壁面固定连接，固定滑槽(13)内部转动连接有呈垂直状态的固定双头螺杆(14)，固定滑槽(13)的顶端固定连接有呈垂直状态的固定电机(16)，固定电机(16)底侧的输出端通过联轴器与固定双头螺杆(14)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的球墨件生产用打磨装置，其特征在于：两个所述固定板(15)呈水平状态对称螺接在固定双头螺杆(14)的上下两端外壁面上，两个固定板(15)的左端滑动连接在固定滑槽(13)内侧，两个固定板(15)的右端对称转动连接有呈垂直状态的转动轴杆(17)，两个转动轴杆(17)相互靠近的一端对称固定连接有固定架(18)，位于上方位置的固定板(15)顶侧壁面固定连接有呈垂直状态的调节电机(19)，调节电机(19)底侧的输出端与位于上方位置的转动轴杆(17)顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的球墨件生产用打磨装置，其特征在于：所述定位电机(20)呈水平状态与位于下方位置的固定板(15)的底侧壁面固定连接，定位电机(20)右侧的输出端固定连接有呈水平状态的定位双头螺杆(21)，定位双头螺杆(21)的左右两端对称螺接有呈垂直状态的定位板(22)，位于下方位置的固定板(15)的底侧壁面开设有与两个定位板(22)相对应的两个限位滑槽(23)，两个定位板(22)的顶端分别滑动连接在两个限位滑槽(23)内侧，位于下方位置的转动轴杆(17)底端左右两位置对称设置有定位夹块(24)，两个定位夹块(24)分别与两个定位板(22)外壁面对应位置固定连接。5.根据权利要求4所述的球墨件生产用打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬俊明，蒋文清，庞东，郭建中，郭素文，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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