一种金属零部件节能型电感加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电感加热设备领域，公开了一种金属零部件节能型电感加热设备，包括工作台，所述工作台前端右侧固定连接有物料箱，所述物料箱内壁后端固定连接有斜面板，所述物料箱底端内壁上部对应斜面板前侧固定连接有固定板，所述固定板后端外壁设置有顶出板，所述顶出板顶端后侧内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板内侧一端固定连接有若干个弹簧。本实用新型专利技术中，当第一气缸向后收缩时会带动滑动杆在连接块内壁中向右滑动使得储油瓶底部的瓶口失去阻挡通过空腔向从连接块内壁通过的金属连杆上倒下油覆盖在其表面，使得金属连杆在加热管内加热均匀，防止金属连杆因加热不均匀而出现部分位置未软化的情况。现部分位置未软化的情况。现部分位置未软化的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件节能型电感加热设备


[0001]本技术涉及电感加热设备领域，尤其涉及一种金属零部件节能型电感加热设备。

技术介绍

[0002]工业中加工金属零部件时，需要将金属零件加热至通红软化状态，然后才能进行捶打加工，加热的方式有很多种，金属线圈电感加热在加工中因为其加热速度快，加热温度高，高效等优点而被广泛运用。
[0003]现有的电感加热设备在将金属连杆运输到加热线圈内部进行加热一般为人工放置，自动化程度较低耗费人力，而且金属零件在通过输送管送入加热线圈中进行加热时，如果机器使用时间过长输送管内产生的铁锈可能会影响金属零件的输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件节能型电感加热设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属零部件节能型电感加热设备，包括工作台，所述工作台前端右侧固定连接有物料箱，所述物料箱内壁后端固定连接有斜面板，所述物料箱底端内壁上部对应斜面板前侧固定连接有固定板，所述固定板后端外壁设置有顶出板，所述顶出板顶端后侧内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板内侧一端固定连接有若干个弹簧，所述顶出板贯穿物料箱上部内壁并延伸至下部，所述工作台顶端左侧前部设置有第一气缸，所述第一气缸左端外径顶部固定连接有滑动杆，所述工作台左端上部前侧固定连接有连接块，所述连接块顶端内壁设置有储油瓶，所述储油瓶底端中部设置有瓶口，所述连接块内壁对应储油瓶下端设置有空腔，所述连接块左端固定连接有输送管，所述输送管左端固定连接有加热管，所述加热管外壁设置有加热线圈。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台左端底部固定连接有供电箱，所述加热线圈左右两端均与供电箱电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧内侧一端均固定连接在顶出板顶端后部内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶出板底端设置有电动推板，所述电动推板底端固定连接在物料箱底部内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动杆滑动连接在连接块内壁对应瓶口底端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台顶端内壁中部对应物料箱后侧设置有传送带。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶出板滑动连接在物料箱内壁对应斜面板前侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台后端左侧顶部对应传送带后侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸前端固定连接有挡板，所述挡板前端中部对应传送带上方固定连接有阻拦板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置了第一气缸和传送带等结构使得金属连杆可以在由物料箱中自动被送到传送带上，再由第一气缸和第二气缸自动将金属连杆推动进加热管中，代替了人为将金属连杆输送进加热管内进行加热的工作，自动化程度较高。
[0022]2、本技术中，当第一气缸向后收缩时会带动滑动杆在连接块内壁中向右滑动使得储油瓶底部的瓶口失去阻挡通过空腔向从连接块内壁通过的金属连杆上倒下油覆盖在其表面，让金属连杆可以更顺利地进入加热管内进行加热，不会因为输送管使用时间过长内壁产生的铁锈而影响输送。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种金属零部件节能型电感加热设备的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种金属零部件节能型电感加热设备的工作台结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种金属零部件节能型电感加热设备的物料箱结构示意图；
[0026]图4为图3中A处放大图；
[0027]图5为本技术提出的一种金属零部件节能型电感加热设备的储油瓶结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、加热管；3、第一气缸；4、滑动杆；5、连接块；6、供电箱；7、加热线圈；8、输送管；9、储油瓶；10、阻拦板；11、第二气缸；12、挡板；13、物料箱；14、传送带；15、支撑架；16、斜面板；17、顶出板；18、电动推板；19、伸缩板；20、弹簧；21、固定板；22、瓶口；23、空腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属零部件节能型电感加热设备，包括工作台1，工作台1前端右侧固定连接有物料箱13，物料箱13内壁后端固定连接有斜面板16，物料箱13底端内壁上部对应斜面板16前侧固定连接有固定板21，固定板21后端外壁设置有顶出板17，顶出板17顶端后侧内壁滑动连接有伸缩板19，伸缩板19内侧一端固定连接有若干个弹簧20，顶出板17贯穿物料箱13上部内壁并延伸至下部，物料箱13内的金属连杆在内部积累至固定板21顶端时，进入到顶出板17顶部的金属连杆会在顶出板17的作用下沿斜面板16向上滑动至物料箱13后端顶部，滑动至后侧，工作台1顶端左侧前部设置有第一气缸3，第一气缸3左端外径顶部固定连接有滑动杆4，工作台1左端上部前侧固定连接有连接块5，连接块5顶端内壁设置有储油瓶9，储油瓶9底端中部设置有瓶口22，连接块5内壁对应储油瓶9下端设置有空腔23，当金属连杆被推动至第一气缸3位置处时，第一气缸3会向后收缩使得金属连杆放置进第一气缸3前端的槽内，然后第一气缸3会将金属连杆推动进连接块5内壁，同时第一气缸3向后收缩时会带动滑动杆4在连接块5内壁中向右滑动是，使得储油瓶9下端的瓶口22被打开，向连接块5内壁中通过的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件节能型电感加热设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端右侧固定连接有物料箱(13)，所述物料箱(13)内壁后端固定连接有斜面板(16)，所述物料箱(13)底端内壁上部对应斜面板(16)前侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)后端外壁设置有顶出板(17)，所述顶出板(17)顶端后侧内壁滑动连接有伸缩板(19)，所述伸缩板(19)内侧一端固定连接有若干个弹簧(20)，所述顶出板(17)贯穿物料箱(13)上部内壁并延伸至下部，所述工作台(1)顶端左侧前部设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)左端外径顶部固定连接有滑动杆(4)，所述工作台(1)左端上部前侧固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)顶端内壁设置有储油瓶(9)，所述储油瓶(9)底端中部设置有瓶口(22)，所述连接块(5)内壁对应储油瓶(9)下端设置有空腔(23)，所述连接块(5)左端固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)左端固定连接有加热管(2)，所述加热管(2)外壁设置有加热线圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件节能型电感加热设备，其特征在于：所述工作台(1)左端底部固定连接有供电箱(6)，所述加热线圈(7)左右两端均与供电箱(6)电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，黄灵，徐伟城，
申请(专利权)人：浙江博琪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：