【技术实现步骤摘要】
废气除尘净化的环保装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及废气净化
，尤其涉及废气除尘净化的环保装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]中国技术公开了一种废气除尘环保设备(公开号：CN210814339U)，包括预埋件，预埋件的内腔装配有底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有袋式除尘设备主体，橡胶层的内侧壁装配有卡块，卡块的顶侧壁固定连接有支块，支块的顶侧壁固定连接有挡板，挡板的顶侧壁固定连接有卡板，卡板的内腔与支腿间隙配合。
[0003]当前除尘装置存在以下缺点：1、当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体会发生逃逸的现象，造成废气除尘不彻底；2、除尘布袋上会吸附大量的灰尘，若清理不及时，不仅会造成过滤孔被堵塞，还影响正常的除尘作业，造成除尘效果及效率均达不到理想状态。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的除尘装置废气除尘不彻底及除尘效率不佳的缺点，而提出的废气除尘净化的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废气除尘净化的环保装置，包括除尘筒(1)，其特征在于：所述除尘筒(1)的中上部为筒状、底部为倒锥形状，且所述除尘筒(1)的底部设有贯通固接的球形集尘斗(11)，所述除尘筒(1)的左侧壁中西部设有贯通固接的进气管道(12)，所述球形集尘斗(11)的底部设有贯通固接的排灰管道(13)，所述除尘筒(1)的顶壁中部设有贯通固接的排气管道(14)；所述除尘筒(1)内中上部设有转动连接的固定盘(21)，所述固定盘(21)的底面固设有第一滤筒(22)，所述第一滤筒(22)的顶部为敞口状、底部为倒锥形状，所述第一滤筒(22)的外侧壁开设有若干圆形排列的第一通孔，每个所述第一通孔的内部均安装有竖向固接的第一除尘滤袋(23)；所述固定盘(21)的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有转动连接的第二滤筒(3)，所述第二滤筒(3)的顶部为圆形筒状、底部为倒锥形状，所述第二滤筒(3)的外侧壁上开设有若干圆形排列的第二通孔，每个所述第二通孔的内部均安装有竖向固接的第二除尘滤袋(32)；所述第一滤筒(22)的底面中部插设有竖向贯穿且转动连接的第二排灰管(37)，所述第一滤筒(22)的底面设有若干贯通固接的第一排灰管(27)，若干所述第一排灰管(27)围绕着第二排灰管(37)成圆形排列；所述第二滤筒(3)的顶面中部设有贯通固接的连通管道(33)，所述连通管道(33)的顶端部插设在排气管道(14)的底端口内并进行转动连接，所述第二排灰管(37)的顶端部与第二滤筒(3)底面中部贯通固接。2.根据权利要求1所述的废气除尘净化的环保装置，其特征在于：所述固定盘(21)的顶面上设有同心固接的第一槽钢环(24)，所述第一槽钢环(24)为底面敞口的槽钢状，所述第一槽钢环(24)的顶面上开设有若干圆形排列的第一连孔，每个所述第一连孔均向下依次贯穿固定盘(21)、第一滤筒(22)的顶壁、第一除尘滤袋(23)的顶壁并与第一除尘滤袋(23)的顶端部贯通连接。3.根据权利要求2所述的废气除尘净化的环保装置，其特征在于：所述第一槽钢环(24)的顶部卡合有转动连接的第一卡环(25)，所述第一卡环(25)内顶壁与第一槽钢环(24)的顶壁之间预留有第一间隙，所述第一卡环(25)的顶面上设有若干圆形排列的第一连杆，每根所述第一连杆的外端部均与除尘筒(1)的内壁固接。4.根据权利要求3所述的废气除尘净化的环保装置，其特征在于：所述第二滤筒(3)的顶面上设有同心固接的第二槽钢环(34)，所述第二槽钢环(34)为底面敞口的槽钢状，所述第二槽钢环(34)的顶面上开设有若干圆形排列的第二连孔，每个所述第二连孔均向下依次贯穿第二滤筒(3)的顶壁、第二除尘滤袋(32)的顶壁并与第二除尘滤袋(32)的顶端部贯通连接。5.根据权利要求4所述的废气除尘净化的环保装置，其特征在于：所述第二槽钢环(34)的顶部卡合有转动连接的第二卡环(35)，所述第二卡环(35)内顶壁与第二槽钢环(34)的顶壁之间预留有第一间隙，所述第二卡环(35)的顶面上设有若干圆形排列的第二连杆，每根所述第二连杆的外端部均与除尘筒(1)的内壁固接。6.根据权利要求5所述的废气除尘净化的环保装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永刚，
申请(专利权)人：安徽省义广实验室装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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