提高冷轧轧机换辊效率方法技术

本发明专利技术公开了一种提高冷轧轧机换辊效率方法。该方法通过轧机停机；所述轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作；在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行，将换辊的准备时序融入到其它设备的动作时序中，有效提高冷扎轧机换辊的效率。有效提高冷扎轧机换辊的效率。有效提高冷扎轧机换辊的效率。

【技术实现步骤摘要】
提高冷轧轧机换辊效率方法


[0001]本专利技术涉及扎机换辊
，尤其涉及一种提高冷轧轧机换辊效率方法。

技术介绍

[0002]在冷轧生产过程中，酸轧工序换辊作业属于常规的工艺流程，现有技术在现场实际应用时，由于生产过程中盖板降低后乳化液喷溅导致换辊平台盖板污染严重，对安全和环保造成很大影响，所以该功能无法正常投入使用。现场影响为停机后，再执行“换辊准备”，准备好后执行“换辊作业”，这就导致了换辊时间较原设计时间增加30％。按某酸洗连轧机组依据产量计算平均每月换辊90次，每月用时约1008分钟,较原设计每月时间增加约300分钟。
[0003]因此，如何有效避免原“换辊准备”时序应用存在的缺陷，同时有效提高换辊的效率，有效降低当前的换辊时间是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种有利于改善上述问题或者至少部分地改善上述问题的提高冷轧轧机换辊效率方法。
[0005]本说明书实施例提供了一种提高冷轧轧机换辊效率方法，包括以下步骤：
[0006]轧机停机；
[0007]所述轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作；
[0008]在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行。
[0009]进一步地，所述在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行，包括：
[0010]在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行的同时，防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作。
[0011]进一步地，所述防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作之后，还包括：
[0012]楔形块下降；
[0013]工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸下降。
[0014]进一步地，所述工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸下降之后，还包括：
[0015]抽出衬快；
[0016]工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸提升。
[0017]进一步地，所述工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸提升之后，还包括：
[0018]工作辊抽头定位、中间辊窜辊至换辊位置；
[0019]换辊车前进至机架位锁紧。
[0020]进一步地，所述在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行，包括：
[0021]在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车和夹钳车往所述轧机的方向运行，直至所述换辊车和所述夹钳车前进至等待位。
[0022]本说明书实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本说明书实施例提供的提高冷轧轧机换辊效率方法，通过轧机停机；所述轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作；在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行，将换辊的准备时序融入到其它设备的动作时序中，有效提高冷扎轧机换辊的效率。
[0024]上述说明仅是本说明书实施例提供的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本说明书实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本本说明书实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本说明书实施例的具体实施方式。
附图说明
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0026]图1为本说明书实施例中提供的提高冷轧轧机换辊效率方法的流程图；
[0027]图2为本说明书实施例中提供的提高冷轧轧机换辊效率方法实施例中优化前时序流程示意图；
[0028]图3为本说明书实施例中提供的提高冷轧轧机换辊效率方法实施例中优化后时序流程示意图。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本说明书的示例性实施例。虽然附图中显示了本说明书的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本说明书而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本说明书，并且能够将本说明书的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0030]需要说明的是，本文中出现的用语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。用语“多个”包括两个或大于两个的情况。
[0031]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]第一方面，本说明书实施例提供了一种提高冷轧轧机换辊效率方法，如图1所示，该方法可以包括以下步骤S100至步骤S300。
[0033]步骤S100，轧机停机；
[0034]步骤S200，所述轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作；
[0035]步骤S300，在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行。
[0036]应理解的是，在对某酸洗连轧机组轧机换辊时序的研究，可以确认将换辊的准备
时序融入到其它设备的动作时序中，同时对部分设备的动作时序进行调整，可以有效避免原“换辊准备”时序应用存在的缺陷，同时有效提高换辊的效率，有效降低当前的换辊时间。
[0037]可理解的是，第一步，轧机停机后，轧机换辊自动步时序开始。第二步，轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作。第三步，剩余其它设备的继续执行相应的动作，直至换辊时序完成。轧机压下液压缸抬起的同时，执行轧机换辊平台下降动作、以及卷帘门提升动作，即将换辊的准备时序融入到其它设备的动作时序中，有效提高冷扎轧机换辊的效率。
[0038]在一些实施例中，所述步骤S300，包括：
[0039]在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行的同时，防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作。
[0040]需要说明的是，换辊的准备时序：所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行。其它设备的动作时序：防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作。将换辊的准备时序融入到其它设备的动作时序中，同时执行，节省了时间，从而进一步提高冷扎轧机换辊的效率。
[0041]在一些实施例中，所述防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作之后，还包括：
[0042]楔形块下降；
[0043]工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸下降。
[0044]在一些实施例中，所述工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸下降之后，还包括：
[0045]抽出衬快；
[0046]工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸提升。
[0047]在一些实施例中，所述工作辊、中间辊、支撑辊平衡缸提升之后，还包括：
[0048]工作辊抽头定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高冷轧轧机换辊效率方法，其特征在于，所述方法包括：轧机停机；所述轧机压下液压缸抬起过程中，轧机换辊平台同时执行下降动作，卷帘门同时执行提升动作；在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行，包括：在所述轧机换辊平台降低到低位后，换辊车往所述轧机的方向运行的同时，防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述防缠导板和油气润滑连接缸执行收回动作之后，还包括：楔形块下降；工作辊、中...

【专利技术属性】
技术研发人员：付林伟，相远茂，宋浩源，崔建武，王文军，赵志顺，孙建华，孙永军，陈湘宁，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：