一种一体成型的内胆制造技术

本发明专利技术公开了一种一体成型的内胆，涉及冷柜技术领域，包括一体成型的内胆本体，内胆本体包括底板和设置在底板四周的胆壁，底板与胆壁围成储存空间，胆壁的上方设置有与冷柜门体门封条配合的平面，平面围成柜口，柜口与内胆本体一体成型。通过将内胆本体和柜口一体成型，从而提高了工作效率，而内胆本体的一体成型避免了内胆的拼缝，还避免了漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的情况。间的脏污不好清理的情况。间的脏污不好清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的内胆


[0001]本专利技术涉及冷柜
，特别涉及一种一体成型的内胆。

技术介绍

[0002]内胆作为冰柜的重要部件其主要作用就是保温，目前的内胆胆体都是将长内胆壁、短内胆壁、内胆底板，三件组合起来组成一个成品内胆，组合方式多为压合、靠接、扣缝等方式，而材质主要以压花铝板、预涂内胆和不锈钢内胆为主，而这种组合的方式是以拼接为主，工作效率低，外观相对较差，经年累月后容易漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种一体成型的内胆，通过将内胆的柜口和内胆本体一体成型，从而避免了拼缝，提高了工作效率，而且避免了漏泡、漏水的情况，而且易于清理。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种一体成型的内胆，包括一体成型的内胆本体，所述内胆本体包括底板和设置在所述底板四周的胆壁，所述底板与所述胆壁围成储存空间，所述胆壁的上方设置有与冷柜门体门封条配合的平面，平面围成柜口，所示柜口与所述内胆本体一体成型。
[0006]其中，所述柜口的两侧设置有把手结构，所述把手结构与所述平面一体成型，所述把手结构内填充发泡料。
[0007]其中，所述内胆本体内部设置有用来承载内置玻璃门或储物篮筐的梯形台阶，所述梯形台阶与所述胆壁一体成型。
[0008]其中，所述内胆本体底部带有一体成型排水孔。
[0009]其中，一体成型采用吸塑工艺。
[0010]其中，所述内胆本体材质为ABS材质。/>[0011]其中，所述胆壁包括两个相对设置的长内胆壁和短内胆壁，所述长内胆壁的水平宽度大于所述短内胆壁的水平宽度。
[0012]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术一种一体成型的内胆，包括一体成型的内胆本体，内胆本体包括底板和设置在底板四周的胆壁，底板与胆壁围成储存空间，胆壁的上方设置有与冷柜门体门封条配合的平面，平面围成柜口，柜口与内胆本体一体成型。通过将内胆本体和柜口一体成型，从而提高了工作效率，而内胆本体的一体成型避免了内胆的拼缝，还避免了漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的情况。
[0014]通过在柜口的两侧设置有把手结构，把手结构内填充发泡料，从而可以提高把手结构的强度，可作为产品外置把手使用。
[0015]通过内胆本体内部设置有用来承载内置玻璃门或储物篮筐的梯形台阶，梯形台阶与胆壁一体成型，从而避免了在内胆本体内部重新安装承载架，保证了内胆本体的整体性，大大减少了工艺链长度。
[0016]通过内胆本体底部带有一体成型排水孔，从而在化霜排水时，可以方便的将水排出。
[0017]通过内胆本体材质为ABS材质，ABS材质将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，尺寸稳定性好、染色性、具有高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能，能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。
[0018]综上所述，本专利技术一种一体成型的内胆解决了现有技术中内胆生产效率低，而且外观相对较差，经年累月后容易漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的技术问题，本专利技术通过将内胆本体和柜口一体成型，从而提高了工作效率，而内胆本体的一体成型避免了内胆的拼缝，还避免了漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的情况。
附图说明
[0019]图1是本专利技术冰柜箱壳和内胆的剖视图；
[0020]图2是图1的侧剖视图；
[0021]图3是内胆的俯视图；
[0022]图4是图2中A的局部放大图；
[0023]图中：1、冰柜箱壳，11、冷柜门体，12、门封条，2、内胆本体，201、梯形台阶，202、排水孔，203、隔断，21、底板，22、胆壁，221、长内胆壁，222、短内胆壁，23、平面，231、把手结构。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。
[0025]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0026]如图1、图2、图3和图4共同所示，一种一体成型的内胆，安装在冰柜箱壳1内部，冰柜箱壳1顶部还铰接有冷柜门体11。
[0027]一种一体成型的内胆，包括一体成型的内胆本体2，内胆本体2包括底板21和设置在底板21四周的胆壁22，底板21与胆壁22围成储存空间。四周胆壁22的上方设置有与冷柜门体11的门封条12配合的平面23，平面23围成柜口，柜口与内胆本体2一体成型。当一体成型的内胆放置到冰柜箱壳1内部后，关闭冷柜门体11，冷柜门体11下方的门封条12可以抵靠在平面23位置，从而实现了储存空间的相对密封。
[0028]本实施例中根据冰柜箱壳1的设计，胆壁22包括两个相对设置的长内胆壁221和短内胆壁222，长内胆壁221的水平宽度大于短内胆壁222的水平宽度，从而围成的储存空间为长方形，冷柜门体11与冰柜箱壳1的铰接点位于冰柜箱壳1上对应长内胆壁221的一侧。
[0029]柜口的两侧设置有把手结构231，把手结构231与平面23一体成型。把手结构231内填充发泡料，把手结构231位于短内胆壁222的一侧。组装冰柜时可双手提把手结构231把一体成型的内胆装到冰柜箱壳1里，把手结构231为设置在平面23外侧端部的向下的翻边，翻边伸出冰柜箱壳1，从而方便将内胆本体2从冰柜箱壳1内提出。
[0030]如图4所示，内胆本体2内部设置有用来承载内置玻璃门或储物篮筐的梯形台阶201。梯形台阶201与胆壁22一体成型，内胆本体2底部带有一体成型的排水孔202。排水孔
202通过排水管与外界接通，在化霜排水时，可以方便的将水排出。
[0031]根据实际需求，还可以在内胆本体2腔体内一体成型各种需要的结构，包括但不限于胆筋、胆槽、独立间室等结构，可实现净味模块、照明模块、分区存储等功能的搭载。例如本实施例中内胆本体2底部设置隔断203，隔断203将储存空间分隔成两个。
[0032]以上的一体成型采用吸塑工艺，内胆本体2材质为ABS材质，将ABS平板一次成型出整个产品，生产效率较传统方式提升280％以上。整个储存空间和柜口是一个整体，没有任何连接，抗冲击力更强，更坚固结实耐用，而且ABS材料具有透明度好，打磨抛光效果极佳，非常适合冰柜内胆的使用。
[0033]本专利技术一种一体成型的内胆解决了现有技术中内胆生产效率低，而且外观相对较差，经年累月后容易漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的技术问题，本专利技术通过将内胆本体和柜口一体成型，从而提高了工作效率，避免了内胆的拼缝，内胆本体的一体成型还避免了漏泡、漏水、拼缝间的脏污不好清理的情况。
[0034]本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的内胆，其特征在于：包括一体成型的内胆本体，所述内胆本体包括底板和设置在所述底板四周的胆壁，所述底板与所述胆壁围成储存空间，所述胆壁的上方设置有与冷柜门体门封条配合的平面，平面围成柜口，所示柜口与所述内胆本体一体成型。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的内胆，其特征在于：所述柜口的两侧设置有把手结构，所述把手结构与所述平面一体成型，所述把手结构内填充发泡料。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的内胆，其特征在于：所述内胆本体内部设置有用来承载内置玻璃门...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵霞，苏梦路，宋楠，薛亮，万晓东，王峰，王燕丽，邹海艳，李腾飞，吴旭德，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：