多筋箱胆及具有该箱胆的箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体，包括发泡内箱，发泡内箱包括外壳体、设置在外壳体内的内壳体和发泡层，内壳体包括内箱箱胆、顶板预埋件和底部预埋件，内箱箱胆顶部设置有顶板预埋件，内箱箱胆底部设置有底部预埋件，内箱箱胆侧面设置有若干条内胆筋。本实用新型专利技术通过设置若干条相邻的内胆筋，使得提高了内箱箱胆的整体强度，从而提高生产过程中内箱箱胆和箱体发泡的成型合格率，进而有效的降低在制造内箱箱胆以及进行箱体发泡时材料成本和人工成本。时材料成本和人工成本。时材料成本和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
多筋箱胆及具有该箱胆的箱体


[0001]本技术涉及箱胆
，尤其涉及一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体。

技术介绍

[0002]现有注射式整体发泡工艺生产的箱胆，被广泛应用于冰箱、冷柜、衣物护理机和干衣机等产品中，现有的箱胆在生产过程中或者在高低温状态下内胆都或多或少存在凹瘪、鼓包和拉伤等等外观问题，更为严重的是拼装箱体极易在高低温环境下出现内胆开裂的严重问题，这样使得生产报废率增加，造成较大的生产浪费，增加了企业生产成本。
[0003]因此，亟需提供一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提出一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体，本技术通过设置若干条相邻的内胆筋，使得提高了内箱箱胆的整体强度，从而提高生产过程中内箱箱胆和箱体发泡的成型合格率，进而有效的降低在制造内箱箱胆以及进行箱体发泡时材料成本和人工成本。
[0005]根据本技术实施例的一种多筋箱胆，包括发泡内箱，所述发泡内箱包括外壳体、设置在外壳体内的内壳体和发泡层；
[0006]所述内壳体包括内箱箱胆、顶板预埋件和底部预埋件，所述内箱箱胆顶部设置有顶板预埋件，所述内箱箱胆底部设置有底部预埋件，所述内箱箱胆侧面设置有若干条内胆筋。
[0007]可选的，所述内胆筋中间凸向发泡层设置，所述内胆筋两端与内箱箱胆侧面平齐，所述内箱箱胆与内胆筋之间通过曲面连接。
[0008]可选的，所述内胆筋中间凸向内箱箱胆内部设置，所述内胆筋两端与内箱箱胆侧面平齐，所述内箱箱胆与内胆筋之间通过曲面连接。
[0009]可选的，所述内胆筋形状设置为圆弧弓形、梯形、矩形、V型或U型中的一种或多种的组合，若干所述内胆筋之间设置为相邻排序或交错排序。
[0010]可选的，所述内胆筋排列结构为纵向排列、横向排列或倾斜排列，所述内胆筋倾斜排列的倾斜角度为0
‑
180
°
。
[0011]可选的，所述内壳体和所述外壳体之间形成腔体，所述腔体内设置有发泡层。
[0012]可选的，所述外壳体包括内箱侧板和内箱背板，所述内箱背板安装在内箱侧板远离内壳体的侧面，所述内壳体还包括通过紧固螺件安装在内箱箱胆上侧的上梁和通过紧固螺件安装在内箱箱胆下侧的下梁。
[0013]一种箱体，包括所述的多筋箱胆。
[0014]可选的，还包括箱体主体和箱体门体，所述发泡内箱设置在箱体主体内。
[0015]可选的，所述箱体主体包括冰箱主体、冰柜主体、衣物护理机主体或干衣机主体。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置若干条相邻的内胆筋，使得提高了内箱箱胆的整体强度，从而提高生产过程中内箱箱胆和箱体发泡的成型合格率，进而有效的降低在制造内箱箱胆以及进行箱体发泡时材料成本和人工成本。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体的总装结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中发泡内箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中发泡内箱的截面示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中内箱箱胆的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中内胆筋第一实施方式的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中内胆筋第二实施方式的结构示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种多筋箱胆及具有该箱胆的箱体中内胆筋第三实施方式的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
箱体主体、2
‑
箱体门体、3
‑
发泡内箱、31
‑
内箱侧板、32
‑
内箱箱胆、33
‑
内箱背板、34
‑
顶板预埋件、35
‑
上梁、36
‑
下梁、37
‑
紧固螺件、38
‑
底部预埋件、39
‑
内胆筋、310
‑
内壳体、311
‑
外壳体、312
‑
发泡层。
具体实施方式
[0027]参考图1
‑
图3，一种多筋箱胆，包括发泡内箱3，发泡内箱3包括外壳体311、设置在外壳体311内的内壳体310和发泡层312；
[0028]内壳体310包括内箱箱胆32、顶板预埋件34和底部预埋件38，内箱箱胆32顶部设置有顶板预埋件34，内箱箱胆32底部设置有底部预埋件38，内箱箱胆32侧面设置有若干条内胆筋39，内胆筋39采有一定特殊结构，实现加强内箱箱胆32的作用，同时内胆筋39通常可以看做凸筋和凹槽筋组成，凸筋为凸向内箱箱胆32间室内部的筋，凹槽筋为凹向发泡层，从内箱箱胆32腔体内看为槽状的筋。
[0029]参考图4，本实施方式中，内胆筋39中间凸向发泡层设置，内胆筋39两端与内箱箱胆32侧面平齐，内箱箱胆32与内胆筋39之间通过曲面连接。
[0030]本实施方式中，内胆筋39中间凸向内箱箱胆32内部设置，内胆筋39两端与内箱箱胆32侧面平齐，内箱箱胆32与内胆筋39之间通过曲面连接。
[0031]本实施方式中，内胆筋39形状设置为圆弧弓形、梯形、矩形、V型或U型中的一种或多种的组合，若干内胆筋39之间设置为相邻排序或交错排序。
[0032]本实施方式中，内胆筋39排列结构为纵向排列、横向排列或倾斜排列，内胆筋39在整体纵向排列、横向排列或倾斜排列设置中两两之间均平行设置，内胆筋39倾斜排列的倾
斜角度为0
‑
180
°
。
[0033]参考图5，在本实施方式中的第一个实施例，内胆筋39设置为圆弧弓形，且内胆筋39之间相邻纵向排序。
[0034]参考图6，在本实施方式中的第二个实施例，内胆筋39设置为梯形和矩形，且内胆筋39之间交错横向排序。
[0035]参考图7，在本实施方式中的第三个实施例，内胆筋39设置为V型和U型中，且内胆筋39之间交错倾斜排序，倾斜角度设置为135
°
。
[0036]本实施方式中，内壳体310和外壳体311之间形成腔体，腔体内设置有发泡层312，内壳体310和外壳体311组装后之间会形成一个相对封闭的腔体，预混合后的发泡液会通过设备整体注射到腔体中，并在腔体中保压发泡固化形成发泡层，发泡层312实现内壳体310和外壳体311与其他组件连接固定、支撑加强和保温等作用。
[0037]本实施方式中，外壳体311包括内箱侧板31和内箱背板33，内箱背板33安装在内箱侧板31远离内壳体310的侧面，内壳体310还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多筋箱胆，包括发泡内箱(3)，所述发泡内箱(3)包括外壳体(311)、设置在外壳体(311)内的内壳体(310)和发泡层(312)，其特征在于，所述内壳体(310)包括内箱箱胆(32)、顶板预埋件(34)和底部预埋件(38)，所述内箱箱胆(32)顶部设置有顶板预埋件(34)，所述内箱箱胆(32)底部设置有底部预埋件(38)，所述内箱箱胆(32)侧面设置有若干条内胆筋(39)。2.根据权利要求1所述的一种多筋箱胆，其特征在于，所述内胆筋(39)中间凸向发泡层设置，所述内胆筋(39)两端与内箱箱胆(32)侧面平齐，所述内箱箱胆(32)与内胆筋(39)之间通过曲面连接。3.根据权利要求1所述的一种多筋箱胆，其特征在于，所述内胆筋(39)中间凸向内箱箱胆(32)内部设置，所述内胆筋(39)两端与内箱箱胆(32)侧面平齐，所述内箱箱胆(32)与内胆筋(39)之间通过曲面连接。4.根据权利要求1所述的一种多筋箱胆，其特征在于，所述内胆筋(39)形状设置为圆弧弓形、梯形、矩形、V型或U型中的一种或多种的组合，若干所述内胆筋(39)之间设置为相邻排序或交错排序。5.根据权利要求1所述的一种多筋箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝家付，刘志成，刘安，陶同盛，
申请(专利权)人：惠而浦中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：