【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢边丝自动收卷装置
[0001]本申请涉及冷轧带钢切边收卷的
,尤其是涉及一种冷轧带钢边丝自动收卷装置。
技术介绍
[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢或薄板;冷轧带钢分为毛边与切边两种,切边后的冷轧带钢不仅两侧边部断面平直、光洁,无裂纹、撕裂、夹层、毛刺和亮点等缺陷,且使得冷轧带钢的宽度一定。
[0003]对冷轧带钢进行切边一般使用切边机构进行,切边机构包括上料辊、收卷辊和用于切边的切边圆盘剪,上料辊与收卷辊通过放置架放置在地面上并与放置架转动连接,未切边的冷轧带钢收纳于上料辊上,切边后的冷轧带钢收纳于收卷辊上;而从冷轧带钢上切割出的边丝仍可被回收利用,为了便于边丝的回收,常常会通过卷取机将边丝收卷成型,但在实际的使用过程中发现,通过卷取机收卷边丝时,往往需要通过人工将边丝的头部移动至卷取机上,当卷取机上的边丝收卷至一定的大小后,还需先通过人工将边丝剪断,而后取下卷取机上已收卷成型的边丝,最后再将新的边丝的头部移动至卷取机上进行新一轮的收卷。
[0004 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢边丝自动收卷装置,其特征在于:包括位于上料辊(1)与收卷辊(12)之间的工作台(2),所述工作台(2)上设有用于收卷边丝(15)的卷取机构(4),所述工作台(2)上设有用于带动边丝(15)移动至卷取机构(4)的带料机构(3),所述工作台(2)上设有用于切割边丝(15)的切割机构(5)。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢边丝自动收卷装置,其特征在于:所述带料机构(3)包括滑动设置于工作台(2)上的机械手和夹持件,所述机械手用于带动边丝(15)朝向夹持件移动,所述夹持件用于夹持边丝(15)并带动边丝(15)移动至卷取机构(4),所述工作台(2)上设有用于带动机械手滑动的第一滑移组件,所述工作台(2)上设有用于带动夹持件滑移的第二滑移组件。3.根据权利要求2所述的冷轧带钢边丝自动收卷装置,其特征在于:所述工作台(2)上还设有限位体(6),所述限位体(6)上开设有用于供边丝(15)滑移的贯通槽(61),所述夹持件位于限位体(6)与卷取机构(4)之间,所述限位体(6)上设有多根立辊(62)和多根平辊(63),所述立辊(62)和平辊(63)转动设置于贯通槽(61)内,多根所述立辊(62)分别位于边丝(15)的两侧,所述平辊(63)位于边丝(15)下方。4.根据权利要求3所述的冷轧带钢边丝自动收卷装置,其特征在于:所述切割机构(5)包括与限位体(6)连接的切割块(51),所述切割块(51)上设有移动刀片(511)、固定刀片(512)和呈楔形的限位块(513),所述移动刀片(511)、固定刀片(512)和限位块(513)位于贯通槽(61)内,所述固定刀片(512)和边丝(15)均位于移动刀片(511)与限位块(513)之间,所述边丝(15)位于固定刀片(512)上方,所述移动刀片(511)滑动设置于切割块(51)上,所述移动刀片(511)滑移后能够与固定刀片(512)配合对边丝(15)进行切割,所述限位块(513)用于限制边丝(15)在切割过程中的移动。5.根据权利要求3所述的冷轧带钢边丝自动收卷装置,其特征在于:所述限位体(6)上还设有限位筒(7),所述限位筒(7)内滑移连接有限位杆(71),所述限位杆(71)滑移至限位筒(7)外后使得边丝(15)位于限位杆(71)与平辊(63)之间,所述限位杆(71)用于限制边丝(15)朝向远离平辊(63)的方向移动,所述限位筒(7)上设有用于带动限位杆(71)朝向限位筒(7)内滑移的限位弹性件,所述限位体(6)上设有用于带动限位杆(71)朝向限位筒(7)外滑移的控...
【专利技术属性】
技术研发人员:张然,陈立君,张骁,
申请(专利权)人:爱智机器人上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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