一种摩托车零部件用去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及去毛刺设备领域，具体为一种摩托车零部件用去毛刺设备，包括底座、支撑板、升降电机、升降件、连接支架、打磨头、滑动支架、滑动支撑件、转动底座和转动限位件；升降电机输出端与升降件连接；升降件远离升降电机的一端与连接支架连接；连接支架远离升降件的一端与多组打磨头转动连接；底座顶部与滑动支架连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高打磨加工的精度和效率，相比于传统装置本装置通过原料高速转动的方式能够使得去毛刺打磨均匀，从而降低了本装置的偏心加工概率，通过升降结构能够有效的提高本装置对于不同高度原料的加工兼容性，通过多种不同形状的转动限位件，能够使得本装置能够有效的兼容不同形状的原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车零部件用去毛刺设备


[0001]本技术涉及去毛刺设备
，特别是涉及一种摩托车零部件用去毛刺设备。

技术介绍

[0002]汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，在汽车零部件加工过程中，通过去毛刺设备使零部件更光滑；现有的去毛刺设备在使用过程中，通过对组成该去毛刺设备的把手进行拉动，使该去毛刺设备进行移动，由于把手与主体之间为固定连接，导致在把手不使用的情况下，存在空间占用的现象，造成该去毛刺设备使用时存在一定不便的问题。
[0003]授权公告号为CN216298751U的中国专利公开了一种用于汽车零部件的去毛刺设备，包括主体，所述主体的顶端固定有操作区，所述操作区的顶端设置有操作面板，所述主体的两侧均对称设置有把手，所述把手的两端之间设置有固定座，所述固定座与主体为固定连接，所述固定座的内侧开设有通孔，且通孔的内侧设置有横杆，所述横杆的两端与把手的两端内侧为固定状态，所述横杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块；通过设计的卡块、凹槽、硅胶块、横杆、固定座、限位块，改善原先把手与主体之间的固定连接，在把手不使用时，存在空间占用的问题，使把手与主体之间为活动连接，让把手在不使用的情况下进行收纳，从而增加使用灵活性。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效率低同时容易出现偏心打磨从而导致原料发生变形，降低了原料的尺寸精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种摩托车零部件用去毛刺设备，本技术通过本装置能够有效的提高打磨加工的精度和效率，相比于传统装置本装置通过原料高速转动的方式能够使得去毛刺打磨均匀，从而降低了本装置的偏心加工概率，通过升降结构能够有效的提高本装置对于不同高度原料的加工兼容性，通过多种不同形状的转动限位件，能够使得本装置能够有效的兼容不同形状的原料。
[0006]本技术提出了一种摩托车零部件用去毛刺设备，包括底座、支撑板、升降电机、升降件、连接支架、打磨头、滑动支架、滑动支撑件、转动底座和转动限位件；
[0007]底座顶部与支撑板连接；支撑板远离底座的一端与升降电机连接；升降电机输出端与升降件连接；升降件远离升降电机的一端与连接支架连接；连接支架远离升降件的一端与多组打磨头转动连接；底座顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面上设有线性电机，线性电机输出端与滑动支撑件传动连接；滑动支撑件与滑动支架滑动连接；滑动支撑件顶部与转动底座连接；转动底座顶部输出端与转动限位件传动连接；转动限位件顶部上设有多组限位凹槽。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，滑动支架顶部上设有滑轨，滑动支撑件底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0010]优选的，滑动支架侧面上设有滑动阻挡件。
[0011]优选的，转动限位件顶部上设有防滑层，限位凹槽顶部上设有防滑纹路。
[0012]优选的，支撑板侧面上设有滑动连接件，滑动连接件与升降件滑动连接。
[0013]优选的，连接支架底部上设有高速电机，高速电机输出端与打磨头传动连接。
[0014]优选的，打磨头表面上设有耐磨层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高打磨加工的精度和效率，相比于传统装置本装置通过原料高速转动的方式能够使得去毛刺打磨均匀，从而降低了本装置的偏心加工概率，通过升降结构能够有效的提高本装置对于不同高度原料的加工兼容性，通过多种不同形状的转动限位件，能够使得本装置能够有效的兼容不同形状的原料，通过转动底座的结构能够有效的提高本装置的加工效率，通过多组限位凹槽的组合能够有效的提高对于原料的固定效果，通过多组打磨头的结构能够有效的提高本装置的打磨去毛刺的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种摩托车零部件用去毛刺设备的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种摩托车零部件用去毛刺设备的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种摩托车零部件用去毛刺设备的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑板；3、升降电机；4、升降件；5、连接支架；6、打磨头；7、滑动支架；8、滑动支撑件；9、转动底座；10、转动限位件；11、限位凹槽。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种摩托车零部件用去毛刺设备，包括底座1、支撑板2、升降电机3、升降件4、连接支架5、打磨头6、滑动支架7、滑动支撑件8、转动底座9和转动限位件10；
[0023]底座1顶部与支撑板2连接；支撑板2远离底座1的一端与升降电机3连接；升降电机3输出端与升降件4连接；升降件4远离升降电机3的一端与连接支架5连接；连接支架5远离升降件4的一端与多组打磨头6转动连接；底座1顶部与滑动支架7连接；滑动支架7侧面上设有线性电机，线性电机输出端与滑动支撑件8传动连接；滑动支撑件8与滑动支架7滑动连接；滑动支撑件8顶部与转动底座9连接；转动底座9顶部输出端与转动限位件10传动连接；转动限位件10顶部上设有多组限位凹槽11；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；滑动支架7侧面上设有滑动阻挡件；转动限位件10顶部上设有防滑层，限位凹槽11顶部上设有防滑纹路；支撑板2侧面上设有滑动连接件，滑动连接件与升降件4滑动连接；连接支架5底部上设有高速电机，高速电机输出端与打磨头6传动连接；打磨头6表面上设有耐磨层。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于去毛刺加工的效果，相比于传统装置，本装置通过打磨头6和原料同时转动的方式能够有效的提高本装置的稳定性，同时原料
与打磨头6同时转动的结构能够有效的提高去毛刺效率，并且通过高度转动的原料能够减少打磨过程当中产生的偏向震动，当本装置处于工作状态时，通过升降电机3和升降件4的组合能够有效的提高本装置的垂直滑动稳定性，通过升降电机3的组合能够有效的提高对于打磨头6的控制精度，通过转动底座9与转动限位件10的组合能够有效的提高本装置的原料转动稳定性，多组限位凹槽11的组合能够有效的提高本装置的固定效果。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种摩托车零部件用去毛刺设备，相较于实施例一，本实施例中，滑动支架7顶部上设有滑轨，滑动支撑件8底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0027]本技术的一个实施例中，通过本装置的滑块与滑轨的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩托车零部件用去毛刺设备，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、升降电机(3)、升降件(4)、连接支架(5)、打磨头(6)、滑动支架(7)、滑动支撑件(8)、转动底座(9)和转动限位件(10)；底座(1)顶部与支撑板(2)连接；支撑板(2)远离底座(1)的一端与升降电机(3)连接；升降电机(3)输出端与升降件(4)连接；升降件(4)远离升降电机(3)的一端与连接支架(5)连接；连接支架(5)远离升降件(4)的一端与多组打磨头(6)转动连接；底座(1)顶部与滑动支架(7)连接；滑动支架(7)侧面上设有线性电机，线性电机输出端与滑动支撑件(8)传动连接；滑动支撑件(8)与滑动支架(7)滑动连接；滑动支撑件(8)顶部与转动底座(9)连接；转动底座(9)顶部输出端与转动限位件(10)传动连接；转动限位件(10)顶部上设有多组限位凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车零部件用去毛刺设备，其特征在于，底座(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜光辉，
申请(专利权)人：重庆天翔机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：