紫茎泽兰综合利用的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种紫茎泽兰综合利用的生产工艺，属于紫茎泽兰利用技术，主要解决了现有技术中紫茎泽兰脱毒不完全的问题。该生产工艺包括以下步骤：１．将紫茎泽兰整株晒干，切成长度为３～５ｃｍ的草段，并通过粉碎得到原草粉；２．将原草粉烘干得到干草粉；３．干草粉在制棒机中成型为薪棒，将制棒机产生的废气抽回烘干炉中；４．将薪棒置入炭化炉，并点燃炭化炉炉门附近的薪棒，密封炉门，开始炭化过程；５．炭化过程产生的可燃性气体在炭化炉内燃烧，或抽回烘干炉中燃烧；同时将炭化过程中产生的木焦油及有机毒素送入冷却回收装置冷却净化；６．实施闷窑，得到机制木炭和紫茎泽兰木焦油。本发明专利技术将紫茎泽兰变废为宝，具有极高的利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紫茎泽兰综合利用，具体地说，是涉及一种紫茎泽兰 综合利用的生产工艺。
技术介绍
紫茎泽兰，中国十大入侵物种之首，广泛分布于广西、海南、四 川、西藏、贵州、云南、重庆、湖北、台湾等省，其原产地为美洲的墨西哥至哥斯达黎加一带。大约20世纪40年代，紫茎泽兰由中缅边 境传入云南南部，近年来由于其极强生长力与与适应性大肆侵占我国 的的生态资源与经济资源，截止08年年底，我国紫茎泽兰危害面积 已达22200余万亩，造成的经济损失近百亿。紫茎泽兰的危害主要表 现在以下几个方面1. 破坏畜牧业生紫茎泽兰对畜牧生产的危害，表现为侵占草地，造成牧草严重减 产。天然草地被紫茎泽兰入侵3年就失去了放牧利用价值，常造成家 畜误食中毒死亡。紫茎泽兰对马属性动物的毒性(种子和花粉可引起 哮喘；种子被吸入气管和肺可引起组织坏死和死亡)和牛的拒食性已 被肯定。目前，仅凉山州紫茎泽兰危害面积已达100万公顷以上，每 年牧草减产5亿公斤以上，家畜死亡3000头以上，经济损失5000多万元。2. 破坏农业紫茎泽兰生活力强，适应性广，化感作用强烈，易成为群落中的 优势种，甚至发展为单一优势群落。紫茎泽兰叶、根的水提液对多种 粮食作物及蔬菜种子的萌发及幼苗生长具有抑制作用。紫茎泽兰对土 壤养分的吸收性强，会极大耗损土壤肥力，对土壤可耕性的破坏也较 严重。3. 破坏本地植被群落结构、影响园林、旅游业景观 紫茎泽兰的生命力、竞争力及生态可塑性极强，能迅速压倒其它一年生植物。它的植株能释放多种化感物质，排挤其他植物生长，常 常大片发生，形成单优种群,破坏生物多样性，破坏园林景观，影响林 业生产。紫茎泽兰对林业的危害是侵占宜林荒山、影响造林、林木生 长和采伐迹地的天然更新；侵入经济林地，影响茶、桑、果的生长，管理强度成倍增加，耗费大量的人力与经费，且严重威胁了经济作物 的发展。4. 危害人类健康紫茎泽兰植株内含有芳香和辛辣化学物质和一些尚不清楚的有 毒物质，其花粉能引起人类过敏性疾病。如果误用其垫圈，会造成 牲畜烂蹄，人的皮肤长期接触会发炎，因此又有人称其为"烂脚草"。近年来，国家每年都花大量人力物力在治理紫茎泽兰上，但是由 于被侵占面积过大、紫茎泽兰生命力极强而收效甚微，欲将其综合利 用变废为宝，又由于没有突破"脱毒"这个技术瓶颈而不能实现。0 4年攀枝花欲利用紫茎泽兰生产纸张、05年德昌县政府欲投产将紫茎 泽兰生产为中纤板，但是由于不能将原料脱毒，生产出来的产品有毒性而搁浅，目前市场上流行的、技术上比较可行的处理紫茎泽兰方案 有如下两个现有技术一贵州昌泰科技开发有限公司于2006年8月8曰申 请的"将紫茎泽兰制成清洁炭的方法"的专利，其专利申请号为200610051175. 0。该技术的生产流程主要如下一. 将紫茎泽兰晒干，切成长度为3 0 cm以下的草段，烘干， 得到干草段；二. 将此干草段进行粗粉碎，得到干草粗粉；三. 将干草粗粉与锯木粉、橡子壳粉按照70 : 5 10 : 20 25的 比例混合，搅拌均匀；四. 混合物料用制棒机在高温高压下塑化成型，得到炭坯；五. 最后将炭坯在碳化炉里进行干馏和高温净化，制得清洁炭。 此生产流程存在的缺陷如下(1)仍然采用传统的机制木炭生产方法，其生产流程中制棒过 程和炭化过程产生的CO等可燃性气体以及木焦油蒸汽污染性副产物等是直接排放于空气中对环境造成很大污染；(2) 紫茎泽兰是有毒植物，含有大量有机毒素，如果采用传统 的生产流程，那么这些毒素在制棒和炭化过程中挥发和裂解后的产 物将使污染更加严重，同时也对生产人员造成很大危害。(3) 紫荆泽兰为多年生亚灌木草本植物，其植物本身的碳元素 含量已经很高，在混合其他物料的过程中，如果搅拌不均匀，那么物料木质素含量不同将对制棒过程中薪棒的成型和完整性产生影 响，并在炭化过程中由于薪棒炭化不均匀而形成烟头炭或灰炭。(4)现有的烘干技术只能烘干草粉，草段内层的水分是无法完 全排除的。本技术中草段过大且不粉碎直接烘干，将使烘干流程复 杂化，不仅浪费原料，而且烘干效果也不理想。如果草粉中的水分 含量过高，在制棒过程中将影响薪棒的成型与完整性，同时由于水 分太多使制棒机承接筒内压力积聚增加，不仅影响生产设备的使用 周期，甚至产生不安全因素。现有技术二雷建新于2007年5月22日申请的"以紫茎泽兰为 原料制取绿原酸、杀虫剂、杀菌剂和木炭的方法"，其专利申请号为 200710049141. 2。该技术的生产流程主要如下一. 将鲜紫茎泽兰粉碎成颗粒；二. 将紫茎泽兰颗粒放入容器中加入重量百分浓度为95%的乙醇 完全浸泡1-3天；三. 将浸泡后的紫茎泽兰与浸泡液一同过滤，取过滤液放入容器；四. 将过滤出的紫茎泽兰颗粒放入脱水机中脱水，回收脱水液与 步骤三中的过滤液在容器中混合，脱水干渣待用；五. 将混合液加热蒸馏浓縮，使浓縮液含水18-22%;六. 将浓縮液加入重量为浓縮液的10-30%、重量浓度为99.5% 的乙酸乙酯，在30-6(TC保温5-6小时后过滤；七.将滤液蒸馏得绿原酸产品。八.将步骤四中脱水干渣烘干，利用机制木炭生产流程生产机制木炭。上述流程存在如下缺陷(1) 生产流程繁杂，生产周期长，生产成本过高。(2) 没有完全解决紫茎泽兰脱毒问题，紫茎泽兰毒素仍大量残留 与干渣中(3 )用有机萃取的方式来得到紫茎泽兰中的有机物，生产成本高， 而且在脱水和最终烘干的过程中残留在紫茎泽兰碎渣中的有机萃取 液排入大气中将会造成环境污染。(4) 在烘干过程中，残留在脱水干渣中的乙醇为易燃物，如果不 能很好地控制烘干机温度的进气量，将有可能引燃干渣，甚至形成爆 炸。(5) 仍然采用传统的机制木炭生产方法，在制棒过程和炭化过程 中产生的CO等可燃性气体以及木焦油蒸汽等污染性副产物是直接排 入空气中，对环境造成很大污染。(6) 由于此流程只是将紫茎泽兰中的绿原酸提出，而大量的有机毒素还残留与干渣中，如果按照传统的生产流程，那么这些毒素在制 棒和炭化过程中挥发和裂解后的产物将严重污染环境，同时也对生产 人员有很大危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紫茎泽兰综合利用的生产工艺，通过 对生产工艺和部分生产系统的综合改进，实现资源回收及有效利用，并且实现完全脱毒，解决现有技术存在的脱毒难题，大大降低因利用 紫茎泽兰而对环境造成污染，避免紫茎泽兰的毒素对生产人员造成的 不安全隐患。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 紫茎泽兰综合利用的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤 (1)将紫茎泽兰整株晒干，然后切成草段，并通过粉碎得到原草 粉；(2)将原草粉在烘干炉中烘干得到干草粉；(3)干草粉在制棒 机中成型为薪棒，同时将制棒机中产生的废气抽回烘干炉；(4)将薪棒置入炭化炉，并点燃炭化炉炉门附近的薪棒，然后将炭化炉炉门密封，开始薪棒的炭化过程；(5)炭化过程产生的可燃性气体在炭 化炉内燃烧，或抽回烘干炉中参与燃烧；同时将炭化过程中产生的木 焦油及有机毒素送入冷却回收装置冷却净化；(6)获取机制木炭和 紫茎泽兰木焦油。所述草段的长度为3 5cm， 一般将草段切成4cm左右。 所述步骤中薪棒分层平铺于炭化炉内，且同层的薪棒相互平行， 相邻两层之间的薪棒相互垂直。所述步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
紫茎泽兰综合利用的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：　（１）将紫茎泽兰整株晒干，然后切成草段，并通过粉碎得到原草粉；　（２）将原草粉在烘干炉中烘干得到干草粉；　（３）干草粉在制棒机中成型为薪棒，同时将制棒机中产生的废气抽 回烘干炉；　（４）将薪棒置入炭化炉，并点燃炭化炉炉门附近的薪棒，然后将炭化炉炉门密封，开始薪棒的炭化过程；　（５）炭化过程产生的可燃性气体在炭化炉内燃烧，或抽回烘干炉中参与燃烧；同时将炭化过程中产生的木焦油及有机毒素送入冷却回收 装置冷却净化；　（６）获取机制木炭和紫茎泽兰木焦油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王尹平，
申请(专利权)人：王尹平，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]