一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机制造技术

本发明专利技术涉及升降机技术领域，具体地说，涉及一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机。其包括输送机，输送机上设置有防撞组件，防撞组件用于对输送机输送的物料进行遮挡，且防撞组件在依据输送机的运动接触至障碍物时，即时调控自身的固定角度，并通过防撞组件固定角度的改变随之压紧输送机内的物料，防撞组件上设置有定点机构，定点机构用于给防撞组件提供支撑固定角度的定力，并在防撞组件的固定角度改变时，确定障碍物与防撞组件接触的位置。本发明专利技术依据防撞板的固定角度改变控制定点机构内液体流动，根据液体流出的量度确定防撞板障碍物接触防撞板的位置，给人员后续输送不同长度尺寸的物料是否可行做出了确定性依据。度尺寸的物料是否可行做出了确定性依据。度尺寸的物料是否可行做出了确定性依据。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机


[0001]本专利技术涉及升降机
，具体地说，涉及一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机。

技术介绍

[0002]升降机是一种用于将人员或物料输送至指定高度的机械，便于人员进行相应的工程作业。
[0003]在一些狭窄的空间，例如：相邻两个楼栋之间，当人员要在此空间将物料输送至指定高度位置进行施工时，相邻楼栋之间的距离可以得知，但是目前的楼栋外难免有其他影响升降机输送的障碍物(如：空调外机)，因楼栋的高度无法即时得知，导致楼栋上的障碍物之间的距离就无法确切得知(障碍物为空调外机时，不同类型的空调外机的尺寸也是不一的)，进而，当物料因摆放凌乱的问题造成物料伸出升降机(杆状物料摆放参差不齐时，就导致其伸出升降机)，在升降机输送物料时，物料在运输的过程中接触障碍物，导致物料会被压断掉落，同时障碍物也随之受损，极大的影响了施工的效率，且造成了极大的安全隐患；
[0004]并且，当无法得知楼栋上障碍物的位置时，人员就无法判断出具体可输送多种长度尺寸的物料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，包括输送机，所述输送机上设置有防撞组件，所述防撞组件用于对输送机输送的物料进行遮挡，且防撞组件在依据输送机的运动接触至障碍物时，即时调控自身的固定角度，并通过防撞组件固定角度的改变随之压紧输送机内的物料，所述防撞组件上设置有定点机构，所述定点机构用于给防撞组件提供支撑固定角度的定力，并在防撞组件的固定角度改变时，确定障碍物与防撞组件接触的位置。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述输送机包括机体和安装在机体上的载具，所述载具用于承载物料，通过机体驱动载具升降进行物料的输送。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述载具上设置有导料板，所述导料板的一端与载具铰接，且导料板的底部安装有气缸，所述气缸贯穿载具并安装在载具上。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述防撞组件包括挡板，所述挡板的一端活动连接有防撞板，所述防撞板用于接触障碍物，且定点机构设置在挡板与防撞板之间，所述挡板通过支撑件固定在载具上。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑件包括与挡板侧面连接的第一支撑板，所述第一支撑板与载具固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板采用两段式，挡板设置有两个，且第一支
撑板不与载具连接，所述第一支撑板上滑动设置有第二支撑板，第二支撑板与载具固定连接，且两个所述挡板之间通过连接板连接，所述第一支撑板活动连接在连接板上。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板靠近防撞板的侧面上安装有连接臂，所述连接臂与载具连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述定点机构包括一端安装在防撞板上的运动杆，所述运动杆的另一端滑动设置有管体，管体内用于存储液体，且管体的一端设置有确定防撞板转动幅度大小的液体聚留组件。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述运动杆的一端安装有滑块，滑块滑动在管体内，且滑块与管体之间通过限制弹簧连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述液体聚留组件包括与管体连通的延伸管，所述延伸管上设置有用于阻挡异物的排气塞，且延伸管与管体的连接处设置有单向阀。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机中，通过挡板与防撞板的初始设置状态，对载具上的物料进行了遮挡，并依据挡板与防撞板可在雨雪天气时引导雨雪快速滑落，降低雨雪对物料的腐蚀。
[0018]2、该带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机中，通过防撞板依据输送机的运动在其接触障碍物时，使自身固定角度改变，以此逐渐压紧输送机上的物料，对参差不齐的物料进行定位，利于物料运输。
[0019]3、该带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机中，依据防撞板的固定角度改变控制定点机构内液体流动，根据液体流出的量度确定防撞板固定角度改变幅度的大小，便以幅度的大小反向确定障碍物接触防撞板的位置，使人员了解障碍物的位置，给人员后续输送不同长度尺寸的物料是否可行做出了确定性依据。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0021]图2为本专利技术的整体结构示意图之二；
[0022]图3为本专利技术的防撞组件和载具结构拆分图；
[0023]图4为本专利技术的载具结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的防撞组件和定点机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的定点机构结构剖面图；
[0026]图7为本专利技术中图6的A处结构示意图。
[0027]图中各个标号意义为：
[0028]1、输送机；11、载具；12、导料板；13、气缸；
[0029]2、防撞组件；21、挡板；22、防撞板；23、支撑件；231、第一支撑板；232、第二支撑板；233、连接板；24、连接臂；
[0030]3、定点机构；31、运动杆；311、滑块；312、限制弹簧；32、管体；33、延伸管；331、排气塞；332、单向阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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图7所示，本实施例提供了一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，包括输送机1，输送机1上设置有防撞组件2，防撞组件2用于对输送机1输送的物料进行遮挡，且防撞组件2在依据输送机1的运动接触至障碍物时，即时调控自身的固定角度，并通过防撞组件2固定角度的改变随之压紧输送机1内的物料，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)上设置有防撞组件(2)，所述防撞组件(2)用于对输送机(1)输送的物料进行遮挡，且防撞组件(2)在依据输送机(1)的运动接触至障碍物时，即时调控自身的固定角度，并通过防撞组件(2)固定角度的改变随之压紧输送机(1)内的物料，所述防撞组件(2)上设置有定点机构(3)，所述定点机构(3)用于给防撞组件(2)提供支撑固定角度的定力，并在防撞组件(2)的固定角度改变时，确定障碍物与防撞组件(2)接触的位置。2.根据权利要求1所述的带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，其特征在于：所述输送机(1)包括机体和安装在机体上的载具(11)，所述载具(11)用于承载物料，通过机体驱动载具(11)升降进行物料的输送。3.根据权利要求2所述的带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，其特征在于：所述载具(11)上设置有导料板(12)，所述导料板(12)的一端与载具(11)铰接，且导料板(12)的底部安装有气缸(13)，所述气缸(13)贯穿载具(11)并安装在载具(11)上。4.根据权利要求2所述的带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，其特征在于：所述防撞组件(2)包括挡板(21)，所述挡板(21)的一端活动连接有防撞板(22)，所述防撞板(22)用于接触障碍物，且定点机构(3)设置在挡板(21)与防撞板(22)之间，所述挡板(21)通过支撑件(23)固定在载具(11)上。5.根据权利要求4所述的带有防碰撞掉落结构的自动化机械升降机，其特征在于：所述支撑件(23)包括与挡板(21)侧面连接的第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾吉，
申请(专利权)人：无锡太湖学院，
类型：发明
国别省市：