一种防折爆裂的耐压斜角纸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防折爆裂的耐压斜角纸箱，包括两个纸箱压盖、纸箱侧围板，两个所述纸箱压盖分别一体成型于纸箱侧围板两端，所述纸箱侧围板由两个端围端板和两个侧围横板交错排列一体构成，每个所述端围端板和侧围横板之间均设有防折压线一、防折压线二。本实用新型专利技术，将采用8条压线将瓦楞纸箱原4个棱角，设计为4个短边面8个棱角，从而减少纸箱开合弯折力集中导致的爆裂现象，纸箱侧围板采用防折压线一与防折压线二工艺设计，不但可以避开弯折爆裂，采用多棱边设计，将原单棱角设计为多棱角设计，从而将点与点改为线与面，实现增加抗压强度目标，采用低克重纸达到原设计抗压强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防折爆裂的耐压斜角纸箱


[0001]本技术涉及纸箱
，具体为一种防折爆裂的耐压斜角纸箱。

技术介绍

[0002]化妆品、饮料行业用于包装的瓦楞纸箱，为适应降本增效管理目标与产品包装防护，减少常规6面4角瓦楞纸箱开折时的爆裂，影响化妆品、饮料完好包装；同时因降本增效管需要，需要采用低克重纸制作纸箱，影响瓦楞纸箱的抗压能力，因而需要研究一种防折开裂的耐压斜角纸箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防折爆裂的耐压斜角纸箱，以解决上述
技术介绍
提出的为适应降本增效管理目标与产品包装防护，减少常规6面4角瓦楞纸箱开折时爆裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防折爆裂的耐压斜角纸箱，包括两个纸箱压盖、纸箱侧围板，两个所述纸箱压盖分别一体成型于纸箱侧围板两端，所述纸箱侧围板由两个端围端板和两个侧围横板交错排列一体构成，每个所述端围端板和侧围横板之间均设有防折压线一、防折压线二，两个所述纸箱压盖均由两个端压盖、两个横压盖构成，两个所述端压盖分别与两个端围端板相连接，两个所述横压盖分别与两个侧围横板相连接，两个所述端压盖两侧均开设有端压盖折角，位于纸箱侧围板上下两端的两个纸箱压盖，由端压盖、横压盖、横向压线、端压盖折角组成；为防折爆裂，将采用8条压线将瓦楞纸箱原4个棱角，设计为4个短边面8个棱角，从而减少纸箱开合弯折力集中导致的爆裂现象；同时采用端压盖折角工艺设计，方便端压盖弯折；横压盖采用常规直边压线工艺，从而可以保证纸箱常规开合固有形态尺寸；
[0005]另外，纸箱侧围板由端围端板、围板粘舌一、防折压线一、防折压线二、侧围横板、围板粘舌二组成；采用防折压线一与防折压线二工艺设计，不但可以避开弯折爆裂，采用多棱边设计，将原单棱角设计为多棱角设计，从而将点与点改为线与面，实现增加抗压强度目标，采用低克重纸同样可以达到原设计抗压强度。
[0006]优选的，所述横压盖与侧围横板之间设有横向压线，开设的横向压线为横压盖在翻折时的转轴位置，以对翻折轴线进行限位。
[0007]优选的，位于所述纸箱侧围板一侧的侧围横板边缘一体成型有围板粘舌二，位于所述纸箱侧围板另一侧的端围端板边缘一体成型有围板粘舌一，纸箱侧围板是由一张纸板原材料上分割出侧围横板和端围端板的，在纸板原材料两侧边缘分别切割出设有围板粘舌二、围板粘舌一，以便于后期弯折围成封闭结构。
[0008]优选的，所述防折压线一轴心延长线与端压盖折角端点处于同一直线上，防折压线一即为纸箱的边缘棱线，端盖折角端点开设于此处是为了在折叠时端压盖能贴合侧棱边缘完成密封。
[0009]优选的，所述围板粘舌一与围板粘舌二粘接，围板粘舌与围板粘舌B设计为加强面粘合，同样可以实现抗压强度。
[0010]优选的，所述防折压线一与端围端板侧边相连接，所述防折压线二与侧围横板边缘相连接，防折压线一、防折压线二均是在纸板原材料上开设的，折成纸箱后即为侧边斜角的棱线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，将采用8条压线将瓦楞纸箱原4个棱角，设计为4个短边面8个棱角，从而减少纸箱开合弯折力集中导致的爆裂现象，且采用端压盖折角工艺设计，方便端压盖弯折，横压盖采用常规直边压线工艺，从而可以保证纸箱常规开合固有形态尺寸。
[0013]2、本技术中，纸箱侧围板采用防折压线一与防折压线二工艺设计，不但可以避开弯折爆裂，采用多棱边设计，将原单棱角设计为多棱角设计，从而将点与点改为线与面，实现增加抗压强度目标，采用低克重纸达到原设计抗压强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防折爆裂的耐压斜角纸箱的封箱状态的立体图；
[0015]图2为本技术一种防折爆裂的耐压斜角纸箱的开箱状态的立体图；
[0016]图3为本技术一种防折爆裂的耐压斜角纸箱的展开图。
[0017]图中：
[0018]1、纸箱压盖；101、端压盖；102、横压盖；103、横向压线；104、端压盖折角；
[0019]2、纸箱侧围板；201、端围端板；202、围板粘舌一；203、防折压线一；204、防折压线二；205、侧围横板；206、围板粘舌二。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括两个纸箱压盖1、纸箱侧围板2，两个纸箱压盖1分别一体成型于纸箱侧围板2两端，纸箱侧围板2由两个端围端板201和两个侧围横板205交错排列一体构成，每个端围端板201和侧围横板205之间均设有防折压线一203、防折压线二204，两个纸箱压盖1均由两个端压盖101、两个横压盖102构成，两个端压盖101分别与两个端围端板201相连接，两个横压盖102分别与两个侧围横板205相连接，两个端压盖101两侧均开设有端压盖折角104。位于纸箱侧围板2上下两端的两个纸箱压盖1，由端压盖101、横压盖102、横向压线103、端压盖折角104组成；为防折爆裂，将采用8条压线将瓦楞纸箱原4个棱角，设计为4个短边面(40
‑
50mm)8个棱角，从而减少纸箱开合弯折力集中导致的爆裂现象；同时采用端压盖折角104工艺设计，方便端压盖101弯折；横压盖102采用常规直边压线工艺，从而可以保证纸箱常规开合固有形态尺寸；
[0023]另外，纸箱侧围板2由端围端板201、围板粘舌一202、防折压线一203、防折压线二204、侧围横板205、围板粘舌二206组成；采用防折压线一203与防折压线二204工艺设计，不但可以避开弯折爆裂，采用多棱边设计，将原单棱角设计为多棱角设计，从而将点与点改为线与面，实现增加抗压强度目标，采用低克重纸同样可以达到原设计抗压强度。
[0024]如图2和图3所示：横压盖102与侧围横板205之间设有横向压线103，开设的横向压线103为横压盖102在翻折时的转轴位置，以对翻折轴线进行限位。
[0025]如图3所示：位于纸箱侧围板2一侧的侧围横板205边缘一体成型有围板粘舌二206，位于纸箱侧围板2另一侧的端围端板201边缘一体成型有围板粘舌一202，纸箱侧围板2是由一张纸板原材料上分割出侧围横板205和端围端板201的，在纸板原材料两侧边缘分别切割出设有围板粘舌二206、围板粘舌一202，以便于后期弯折围成封闭结构。
[0026]如图3所示：防折压线一203轴心延长线与端压盖折角104端点处于同一直线上，防折压线一203即为纸箱的边缘棱线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折爆裂的耐压斜角纸箱，包括两个纸箱压盖(1)、纸箱侧围板(2)，两个所述纸箱压盖(1)分别一体成型于纸箱侧围板(2)两端，其特征在于，所述纸箱侧围板(2)由两个端围端板(201)和两个侧围横板(205)交错排列一体构成，每个所述端围端板(201)和侧围横板(205)之间均设有防折压线一(203)、防折压线二(204)，两个所述纸箱压盖(1)均由两个端压盖(101)、两个横压盖(102)构成，两个所述端压盖(101)分别与两个端围端板(201)相连接，两个所述横压盖(102)分别与两个侧围横板(205)相连接，两个所述端压盖(101)两侧均开设有端压盖折角(104)。2.根据权利要求1所述的防折爆裂的耐压斜角纸箱，其特征在于：所述横压盖(102)与侧围横板(205)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜初林，陆丽芳，
申请(专利权)人：江苏晟泰集团公司，
类型：新型
国别省市：