本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸箱粘箱装置，所述瓦楞纸箱粘箱装置包括机座；第一传送带，所述第一传送带设在所述机座内；第二传送带，所述第二传送带设在所述机座内；多个第一压轮，多个所述第一压轮转动安装在所述机座上，且所述第一压轮位于第一传送带的上方；上胶装置，所述上胶装置滑动安装在所述机座内，且所述上胶装置位于第一传送带的上方；挡纸板，所述挡纸板转动安装在所述机座内，且所述挡纸板位于第一传送带和第二传送带之间。本实用新型专利技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置具有可以自动进行涂胶折弯和粘合，减少作业人员劳动强度和工作负荷，同时提升生产效率和品质控制水平的优点。同时提升生产效率和品质控制水平的优点。同时提升生产效率和品质控制水平的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱粘箱装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
，尤其涉及一种瓦楞纸箱粘箱装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱粘箱成型工序中，有些纸箱因客户对纸箱摇盖粘合间隙要求比较特殊，以及有些纸箱粘合压舌比较特殊，因而常规企业都是采用人工涂胶手工折弯，然后将多个粘合纸箱压在一起，再用重物压在上面达到纸箱粘合效果，或有些工厂采用人工折弯粘合后，采用机器皮带压合式作业。常规企业这样手工作业时，生产效率比较低，同时因粘压时间控制不统一，产品质量控制不稳定。
[0003]因此，有必要提供一种新的瓦楞纸箱粘箱装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可以自动进行涂胶折弯和粘合，减少作业人员劳动强度和工作负荷，同时提升生产效率和品质控制水平的瓦楞纸箱粘箱装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置包括：机座；第一传送带，所述第一传送带设在所述机座内；第二传送带，所述第二传送带设在所述机座内；多个第一压轮，多个所述第一压轮转动安装在所述机座上，且所述第一压轮位于第一传送带的上方；上胶装置，所述上胶装置滑动安装在所述机座内，且所述上胶装置位于第一传送带的上方；挡纸板，所述挡纸板转动安装在所述机座内，且所述挡纸板位于第一传送带和第二传送带之间；两个支撑柱，两个所述支撑柱对称滑动安装在所述机座内，且所述支撑柱位于第二传送带的上方；电机，所述电机固定安装在所述支撑柱上；折弯架，所述折弯架固定安装在所述电机的输出轴上；转动座，所述转动座转动安装在所述机座上，且所述转动座位于第二传送带的上方；多个第二压轮，多个所述第二压轮转动安装在所述转动座上。
[0006]优选的，所述机座上固定安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴与上胶装置滑动连接。
[0007]优选的，所述第一支撑轴上固定安装有支架，所述第一压轮转动在支架上。
[0008]优选的，所述机座上转动安装有转轴，所述转轴与挡纸板固定连接。
[0009]优选的，所述机座上固定安装有第二支撑轴，所述第二支撑轴与支撑柱滑动连接。
[0010]优选的，所述机座上转动安装有第三支撑轴，所述第三支撑轴与转动座滑动连接。
[0011]优选的，所述第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴上套设有轴套，所述轴套与对应的上胶装置、支撑柱和转动座固定连接。
[0012]优选的，所述轴套上螺纹安装有螺栓，所述第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴上均开设有导向槽，所述轴套上固定安装有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置具有如下有益效果：
[0014]1)通过设置上胶装置可以进行上胶；
[0015]2)通过设置折弯架，可以对瓦楞纸上胶处进行折弯并且粘合在一起；
[0016]3)通过设置第二压轮，可以将粘合处挤压紧实，保证粘连牢固；
[0017]4)通过设置第一传送带和第二传送带，可以保证加工连续进行。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为轴套在第一支撑轴上的安装结构示意图；
[0020]图3为轴套在第二支撑轴上的安装结构示意图。
[0021]图中标号：1、机座；2、第一传送带；3、第二传送带；4、第一压轮；5、上胶装置；6、挡纸板；7、支撑柱；8、电机；9、折弯架； 10、转动座；11、第二压轮；12、第一支撑轴；13、支架；14、转轴；15、第二支撑轴；16、第三支撑轴；17、轴套；18、螺栓；19、导向槽；20、导向块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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3，瓦楞纸箱粘箱装置包括：机座1；第一传送带2，所述第一传送带2设在所述机座1内；第二传送带3，所述第二传送带3设在所述机座1内；多个第一压轮4，多个所述第一压轮 4转动安装在所述机座1上，且所述第一压轮4位于第一传送带2的上方；上胶装置5，所述上胶装置5滑动安装在所述机座1内，且所述上胶装置5位于第一传送带2的上方；挡纸板6，所述挡纸板6转动安装在所述机座1内，且所述挡纸板6位于第一传送带2和第二传送带3之间；两个支撑柱7，两个所述支撑柱7对称滑动安装在所述机座1内，且所述支撑柱7位于第二传送带3的上方；电机8，所述电机8固定安装在所述支撑柱7上；折弯架9，所述折弯架9固定安装在所述电机8的输出轴上；转动座10，所述转动座10转动安装在所述机座1上，且所述转动座10位于第二传送带3的上方；多个第二压轮11，多个所述第二压轮11转动安装在所述转动座10上，可以自动进行涂胶、折弯和粘合，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。
[0024]所述机座1上固定安装有第一支撑轴12，所述第一支撑轴12与上胶装置5滑动连接。所述机座1上固定安装有第二支撑轴15，所述第二支撑轴15与支撑柱7滑动连接。所述机座1上转动安装有第三支撑轴16，所述第三支撑轴16与转动座10滑动连接。所述第一支撑轴12、第二支撑轴15和第三支撑轴16上套设有轴套17，所述轴套17与对应的上胶装置5、支撑柱7和转动座10固定连接。所述轴套17上螺纹安装有螺栓18，所述第一支撑轴12、第二支撑轴15 和第三支撑轴16上均开设有导向槽19，所述轴套17上固定安装有导向块20，所述导向块20与导向槽19的内壁滑动连接。可以根据不同大小的纸板进行调节，且方便调节后固定。
[0025]所述第一支撑轴12上固定安装有支架13，所述第一压轮4转动在支架13上。
[0026]所述机座1上转动安装有转轴14，所述转轴14与挡纸板6固定连接。
[0027]本技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置的工作原理如下：
[0028]使用时，将瓦楞纸置于第一传送带2上，通过上胶装置5进行上胶，在第一压轮4的作用下，使瓦楞纸与第一传送带2保持足够的摩擦力，进而使其在上胶时可以被传送；当传送至挡纸板6处时被阻挡，待第二传送带3上的瓦楞纸完成加工步骤后，挡纸板6转动，进而使第一传送带2上的瓦楞纸被传送至第二传送带3上，然后启动电机8，电机8带动折弯架9转动，可以将瓦楞纸由上胶处被折弯；然后转动转动座10，使第二压轮11接触并挤压粘合处，
可以在瓦楞纸传送至机座1外时被粘合牢固；
[0029]当加工不同瓦楞纸时，通过轴套17时上胶装置5、支撑柱7和转动座10在对应的轴上滑动，并且通过螺栓18固定，可以改变上胶、折弯和压合的位置，进而实现不同瓦楞纸的加工。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的瓦楞纸箱粘箱装置具有如下有益效果：
[0031]1)通过设置上胶装置可以进行上胶；
[0032]2)通过设置折弯架9，可以对瓦楞纸上胶处进行折弯并且粘合在一起；
[0033]3)通过设置第二压轮11，可以将粘合处挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱粘箱装置，其特征在于，包括：机座；第一传送带，所述第一传送带设在所述机座内；第二传送带，所述第二传送带设在所述机座内；多个第一压轮，多个所述第一压轮转动安装在所述机座上，且所述第一压轮位于第一传送带的上方；上胶装置，所述上胶装置滑动安装在所述机座内，且所述上胶装置位于第一传送带的上方；挡纸板，所述挡纸板转动安装在所述机座内，且所述挡纸板位于第一传送带和第二传送带之间；两个支撑柱，两个所述支撑柱对称滑动安装在所述机座内，且所述支撑柱位于第二传送带的上方；电机，所述电机固定安装在所述支撑柱上；折弯架，所述折弯架固定安装在所述电机的输出轴上；转动座，所述转动座转动安装在所述机座上，且所述转动座位于第二传送带的上方；多个第二压轮，多个所述第二压轮转动安装在所述转动座上。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱粘箱装置，其特征在于，所述机座上固定安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴与上胶装置滑动连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：周功，陆丽芳，尚云阳，
申请(专利权)人：江苏晟泰集团公司，
类型：新型
国别省市：
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