一种自动盖章机制造技术

技术编号:38238467 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:02
本实用新型专利技术提供一种自动盖章机,涉及自动盖章机技术领域,包括自动送料操作台,所述自动送料操作台的顶端固定安装有安装板一,所述自动送料操作台的顶端固定安装有安装板二,所述安装板二的一侧固定安装有驱动电机一;本实用新型专利技术,首先通过驱动电机一带动丝杆一进行转动,进而丝杆一带动连接块一进行移动,连接块一带动丝杆二以及导向杆二移动,从而安装块随之带动自动盖章机主体进行Y轴的移动,再通过驱动电机二带动丝杆二移动,进而丝杆二表面安装块带动自动盖章机主体进行X轴方向移动,该设置便于将自动盖章机主体根据所需的盖章位置进行全方位的调节,进而使得自动盖章机主体使用更加灵活,有利于提高其适用性。有利于提高其适用性。有利于提高其适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动盖章机


[0001]本技术涉及自动盖章机
,尤其涉及一种自动盖章机。

技术介绍

[0002]财务章,即财务专用章,是各单位办理单位会计核算和银行结算业务时使用的专用章,会计中心为各单位统一刻制了冠有单位名称和“会计中心(序号)”字样的财务专用章,并经单位领导授权后使用。而会计凭证需要盖上财务章才能视为有效,然而一些单位由于需要盖章的文件相对较多,从而会购进自动化盖章的机器,以便于加快盖章的效率。
[0003]但是现有技术中,由于盖章文件所需盖章的位置可能在文件结尾处也可能在文件中间部位,但是现有的部分盖章机主体中印章的位置基本都是通过螺栓进行固定的,缺少相对应的对印章位置调节的结构,进而当需要对文件不同位置进行印章时,可能需要二次手动调节,进而相对麻烦,降低了自动印章机本身的适用性,使得其使用起来不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,但是现有的部分盖章机主体中印章的位置基本都是通过螺栓进行固定的,缺少相对应的对印章位置调节的结构,进而当需要对文件不同位置进行印章时,可能需要二次手动调节,进而相对麻烦,降低了自动印章机本身的适用性,使得其使用起来不够灵活。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动盖章机,包括自动送料操作台,所述自动送料操作台的顶端固定安装有安装板一,所述自动送料操作台的顶端固定安装有安装板二,所述安装板二的一侧固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定安装有丝杆一,所述丝杆一的表面设置有连接块一,所述连接块一的一侧固定安装有驱动电机二,所述安装板一和安装板二之间固定安装有导向杆一,所述导向杆一的表面设置有连接块二,所述连接块一和连接块二之间设置有丝杆二,所述丝杆二的一端与驱动电机二的输出端固定连接,所述丝杆二的另一端通过轴承与连接块二的一侧转动连接,所述丝杆二的表面螺纹连接有安装块,所述安装块的底端设定安装有自动盖章机主体,所述连接块二与连接块一之间固定安装有导向杆二。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述丝杆一的另一端通过轴承与安装板一的一侧转动连接。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置轴承便于丝杆一在与安装板一固定的同时还可以在驱动电机一的作用下进行转动。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述连接块一的内部设置有与丝杆一相对应的内螺纹,所述丝杆一与连接块一通过螺纹转动连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过在连接块二的内部开设有与丝杆一相对应的内螺纹,便于丝杆一转动时,连接块一可以随之进行移动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述连接块二的内部开设有与导向杆一相对应的通
孔,所述导向杆一与连接块二通过通孔滑动连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过在连接块二内部开设有与导向杆一相对应的通孔,便于两者进行连接,且便于连接块二在导向杆一表面滑动。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述安装块的内部靠近另一侧开设有与导向杆二相对应的通孔,所述导向杆二与安装块通过通孔滑动连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过在安装块内部开设有与导向杆二相对应的通孔,便于导向杆二与安装块进行连接,且便于安装块在导向杆二表面滑动。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述驱动电机一通过螺栓与安装板二的一侧固定连接,所述驱动电机二通过螺栓与连接块一的一侧固定连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:驱动电机一与驱动电机二通过螺栓分别与安装板二以及连接块一固定连接,当驱动电机一或者驱动电机二出现损坏时,便于对驱动电机一或者驱动电机二拆卸进行维修或者保养。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0017]本技术中,首先通过驱动电机一带动丝杆一进行转动,进而丝杆一带动连接块一进行移动,连接块一带动丝杆二以及导向杆二移动,从而安装块随之带动自动盖章机主体进行Y轴的移动,再通过驱动电机二带动丝杆二移动,进而丝杆二表面安装块带动自动盖章机主体进行X轴方向移动,该设置便于将自动盖章机主体根据所需的盖章位置进行全方位的调节,进而使得自动盖章机主体使用更加灵活,有利于提高其适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种自动盖章机的侧视图;
[0019]图2为本技术提供的一种自动盖章机丝杆一的立体图;
[0020]图3为本技术提供的一种自动盖章机限位板的立体图;
[0021]图4为本技术提供的一种自动盖章机滑块位置的示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、自动送料操作台;2、安装板一;3、安装板二;4、驱动电机一;5、丝杆一;6、连接块一;7、导向杆一;8、连接块二;9、驱动电机二;10、丝杆二;11、导向杆二;12、安装块;13、自动盖章机主体;14、安装板三;15、螺纹杆;16、限位板;17、转把;18、外杆;19、内杆;20、滑块;21、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种自动盖章机,包括自动送料操作台1,自动送料操作台1的顶端固定安装有安装板一2,自动送料操作台1的顶端固定安装有安装板二3,安装板二3的一侧固定安装有驱动电机一4,驱动电机一4通过螺栓与安装板
二3的一侧固定连接,驱动电机一4的输出端固定安装有丝杆一5,丝杆一5的另一端通过轴承与安装板一2的一侧转动连接,丝杆一5的表面设置有连接块一6,连接块一6的内部设置有与丝杆一5相对应的内螺纹,丝杆一5与连接块一6通过螺纹转动连接,连接块一6的一侧固定安装有驱动电机二9,驱动电机二9通过螺栓与连接块一6的一侧固定连接,安装板一2和安装板二3之间固定安装有导向杆一7,导向杆一7的表面设置有连接块二8,连接块二8的内部开设有与导向杆一7相对应的通孔,导向杆一7与连接块二8通过通孔滑动连接,连接块一6和连接块二8之间设置有丝杆二10,丝杆二10的一端与驱动电机二9的输出端固定连接,丝杆二10的另一端通过轴承与连接块二8的一侧转动连接,丝杆二10的表面螺纹连接有安装块12,安装块12的底端设定安装有自动盖章机主体13,连接块二8与连接块一6之间固定安装有导向杆二11,安装块12的内部靠近另一侧开设有与导向杆二11相对应的通孔,导向杆二11与安装块12通过通孔滑动连接。
[0027]在本实施例中,首先将所需的印章安装在自动盖章机主体13下端,然后将需要盖章的文件整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动盖章机,包括自动送料操作台(1),其特征在于:所述自动送料操作台(1)的顶端固定安装有安装板一(2),所述自动送料操作台(1)的顶端固定安装有安装板二(3),所述安装板二(3)的一侧固定安装有驱动电机一(4),所述驱动电机一(4)的输出端固定安装有丝杆一(5),所述丝杆一(5)的表面设置有连接块一(6),所述连接块一(6)的一侧固定安装有驱动电机二(9),所述安装板一(2)和安装板二(3)之间固定安装有导向杆一(7),所述导向杆一(7)的表面设置有连接块二(8),所述连接块一(6)和连接块二(8)之间设置有丝杆二(10),所述丝杆二(10)的一端与驱动电机二(9)的输出端固定连接,所述丝杆二(10)的另一端通过轴承与连接块二(8)的一侧转动连接,所述丝杆二(10)的表面螺纹连接有安装块(12),所述安装块(12)的底端设定安装有自动盖章机主体(13),所述连接块二(8)与连接块一(6)之间固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘尽丽
申请(专利权)人:东营科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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