本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉燃烧优化控制装置，涉及锅炉领域。一种燃气锅炉燃烧优化控制装置，包括底座，所述底座上固定连接有锅炉本体，所述底座上固定连接有与锅炉本体固定连通的燃气管，所述锅炉本体上固定连通有进气管，所述锅炉本体顶部固定连通有排气管，还包括：隔热板，固定连接在所述进气管内壁；隔热密封板，连接在所述隔热板的上方；本实用新型专利技术，可在电机停止驱动扇叶转动向锅炉本体内鼓风促进燃气的燃烧效率时，能够增加隔热密封板与隔热板之间的密封性，从而对电机提供防护，以及有效的地降低了进气管的温度，从而提高对电机的防护效果，避免了电机停止工作时，锅炉本体内的热气进入进气管内，造成电机烧坏。造成电机烧坏。造成电机烧坏。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉燃烧优化控制装置
[0001]本技术属于
，具体地说，涉及一种燃气锅炉燃烧优化控制装置。
技术介绍
[0002]燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]目前现有的燃气锅炉，为了促进燃气的燃烧效率，降低NOX的排放量时，通常采用风机连通一个进气管向燃气锅炉内鼓风，使得空气与燃气接触，促进燃气的燃烧效率，且降低NOX的排放量；
[0004]如专利申请号为CN201920903691.4，申请日2019.06.17，名称为一种用于电厂锅炉燃烧优化控制装置的技术专利，公开了一种用于电厂锅炉燃烧优化控制装置，属于锅炉
，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有固定管，所述固定管的一侧固定连接有连接管，所述连接管，所述连接管的内部设置有第一马达和隔热板，所述隔热板位于第一马达的下方，所述第一马达的下方转动连接有扇叶，所述连接管的一侧设置有固定板，所述固定板的上方设置有第二马达，所述第二马达的一侧转动连接有转轴，该电厂锅炉通过设置第一马达、扇叶和连接管，第一马达安装在连接管内，第一马达转动扇叶，将风通过连接管集中吹进锅炉内，对锅炉进行补风，不需补风时只需将第一马达关闭即可，优化了锅炉的燃烧控制，减轻了工作人员的工作量；
[0005]但上述专利还存在以下缺点，由于无法提升隔热板与连接管之间的密封性，使得第一马达在停止工作后，锅炉本体内的热气可能透过隔热板与连接管内壁之间的缝隙接触第一马达，造成第一马达出现烧坏，以及连接管在温度上升后，且依旧可能使第一马达出现在高温环境下出现损坏。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种燃气锅炉燃烧优化控制装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种燃气锅炉燃烧优化控制装置，包括底座，所述底座上固定连接有锅炉本体，所述底座上固定连接有与锅炉本体固定连通的燃气管，所述锅炉本体上固定连通有进气管，所述锅炉本体顶部固定连通有排气管，还包括：隔热板，固定连接在所述进气管内壁；隔热密封板，连接在所述隔热板的上方，所述进气管内设有用于驱动隔热密封板与隔热板相贴合的驱动组件；气囊，围绕设置在所述隔热板上，所述隔热密封板上开设有与膨胀后气囊相对应的密封槽，所述气囊上固定连通有泄压管，所述泄压管上连接有溢流阀，其中，所述进气管内设有用于向锅炉本体内鼓风的鼓风组件，储水筒，固定连接在所述锅炉本体的外壁；制冷器，固定安装在所述储水筒的外壁，且制冷器的制冷端置于储水筒内；导热管，缠绕设置在所述进气管的内外壁之间，所述导热管其一端与泄压管固定连通，另一端通过回流管
与储水筒内腔固定连通，其中，所述储水筒上设有用于向气囊内持续供水的供水组件。
[0009]为了便于向气囊内供水，优选地，用于向所述气囊内持续供水的供水组件包括抽水泵，所述抽水泵固定安装在储水筒的下侧，所述抽水泵的输出端通过导管与气囊的内腔固定连通，所述抽水泵的输入端与储水筒内腔固定连通。
[0010]为了驱动隔热密封板移动，优选地，驱动所述隔热密封板与隔热板相贴合的驱动组件包括气缸，所述进气管的内壁固定连接有连接板，所述气缸固定安装在连接板上，所述隔热密封板与气缸的输出端固定连接。
[0011]为了便于向锅炉本体内鼓风，优选地，用于向所述锅炉本体内鼓风的鼓风组件包括电机、扇叶，所述电机固定安装在进气管的进气端内，所述扇叶固定连接在电机的输出端上。
[0012]为了对外部进入进气管内的气体进行过滤，进一步地，所述进气管的进气端内设有活性炭滤网。
[0013]为了便于排出气囊内的水，优选地，所述泄压管上固定连通有管道，所述管道上连接有阀门开关。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]1、该燃气锅炉燃烧优化控制装置，通过抽水泵抽取储水筒内的冷却液经过导管输送进气囊内，导管上设有单向阀，进而为气囊内灌入冷却液，使得气囊膨胀与隔热密封板上的密封槽紧密相贴，进而增加了隔热密封板与隔热板之间的密封性，从而能够达到对电机提供防护。
[0016]本技术，可在电机停止驱动扇叶转动向锅炉本体内鼓风促进燃气的燃烧效率时，能够增加隔热密封板与隔热板之间的密封性，从而对电机提供防护，以及有效的地降低了进气管的温度，从而提高对电机的防护效果，避免了电机停止工作时，锅炉本体内的热气进入进气管内，造成电机烧坏。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术一种燃气锅炉燃烧优化控制装置的结构示意图一；
[0021]图2是本技术一种燃气锅炉燃烧优化控制装置进气管的剖视图；
[0022]图3是本技术一种燃气锅炉燃烧优化控制装置进气管的内部结构示意图；
[0023]图4是本技术一种燃气锅炉燃烧优化控制装置的结构示意图二。
[0024]图中：1、底座；101、燃气管；102、锅炉本体；103、排气管；2、进气管；201、活性炭滤网；202、电机；203、扇叶；3、隔热板；301、连接板；302、气缸；303、隔热密封板；4、储水筒；401、抽水泵；402、导管；403、气囊；404、泄压管；405、溢流阀；406、密封槽；5、管道；501、阀门开关；6、导热管；601、回流管；602、制冷器。
[0025]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1
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图4，一种燃气锅炉燃烧优化控制装置，包括底座1，底座1上固定连接有锅炉本体102，底座1上固定连接有与锅炉本体102固定连通的燃气管101，锅炉本体102上固定连通有进气管2，锅炉本体102顶部固定连通有排气管103，还包括：隔热板3，固定连接在进气管2内壁；隔热密封板303，连接在隔热板3的上方，进气管2内设有用于驱动隔热密封板303与隔热板3相贴合的驱动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉燃烧优化控制装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有锅炉本体（102），所述底座（1）上固定连接有与锅炉本体（102）固定连通的燃气管（101），所述锅炉本体（102）上固定连通有进气管（2），所述锅炉本体（102）顶部固定连通有排气管（103），其特征在于，还包括：隔热板（3），固定连接在所述进气管（2）内壁；隔热密封板（303），连接在所述隔热板（3）的上方，所述进气管（2）内设有用于驱动隔热密封板（303）与隔热板（3）相贴合的驱动组件；气囊（403），围绕设置在所述隔热板（3）上，所述隔热密封板（303）上开设有与膨胀后气囊（403）相对应的密封槽（406），所述气囊（403）上固定连通有泄压管（404），所述泄压管（404）上连接有溢流阀（405），其中，所述进气管（2）内设有用于向锅炉本体（102）内鼓风的鼓风组件，储水筒（4），固定连接在所述锅炉本体（102）的外壁；制冷器（602），固定安装在所述储水筒（4）的外壁，且制冷器（602）的制冷端置于储水筒（4）内；导热管（6），缠绕设置在所述进气管（2）的内外壁之间，所述导热管（6）其一端与泄压管（404）固定连通，另一端通过回流管（601）与储水筒（4）内腔固定连通，其中，所述储水筒（4）上设有用于向气囊（403）内持续供水的供水组件。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：王季伟，刘建亭，张瑞博，田泽，
申请(专利权)人：山东聚嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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