一种喷嘴结构制造技术

本申请公开一种喷嘴结构，涉及气体喷射的技术领域：包括外壳、过滤机构以及密封机构，所述外壳上开设有进气口以及排气口，所述外壳内部开设有过滤腔，所述进气口、过滤腔以及排气孔连通，所述过滤机构包括滤筒以及底板，所述滤筒的一端连接在外壳开设有进气口的一端上，且滤筒设置在过滤腔中，所述底板设置在滤筒远离进气口的一端上，所述密封机构用于密封滤筒与外壳之间的缝隙；由于气体在经过排气口排出前，经过滤筒进行过滤，进而减小气体中杂质含量，进而减小气体中杂质封堵排气口的概率，进而延长喷嘴的使用寿命。而延长喷嘴的使用寿命。而延长喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴结构


[0001]本申请涉及气体喷射的
，尤其涉及一种喷嘴结构。

技术介绍

[0002]气体燃料喷嘴的布置对燃烧器设计性能的影响至为关键，其会影响火焰的分布，是决定燃烧系统的燃烧品质、燃烧效率和烟气以及氮的低价氧化物排放水平的关键要素。燃料多级燃烧是低氮及超低氮燃烧器设计中降低氮的低价氧化物排放值的主要技术手段之一。
[0003]目前，现有的气体燃料喷嘴在使用时，需要将喷嘴连接在排气管道上，向管道内施加压力，使气体经过喷嘴高速喷出。但是，在燃烧气体时，由于喷嘴的出气口孔径较小，气体中可能会存在杂质，导致喷嘴的出口处堵塞，进而降低喷气效率，进而降低喷嘴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种喷嘴结构。
[0005]本申请提供的一种喷嘴结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种喷嘴结构，包括外壳、过滤机构以及密封机构，所述外壳上开设有进气口以及排气口，所述外壳内部开设有过滤腔，所述进气口、过滤腔以及排气孔连通，所述过滤机构包括滤筒以及底板，所述滤筒的一端连接在外壳开设有进气口的一端上，且滤筒设置在过滤腔中，所述底板设置在滤筒远离进气口的一端上，所述密封机构用于密封滤筒与外壳之间的缝隙。
[0007]通过采用上述技术方案，在喷射气体时，将外壳安装在气体通道的出口处，使气体通道与滤筒连通，气体通过滤筒过滤后，流向过滤腔，之后经过排气孔排出；由于气体在经过排气口排出前，经过滤筒进行过滤，进而减小气体中杂质含量，进而减小气体中杂质封堵排气口的概率，进而延长喷嘴的使用寿命。
[0008]可选的，所述过滤机构还包括第一连接环以及第二连接环，所述第一连接环设置在外壳开设有进气口的一端上，且第一连接环与外壳同轴设置，所述第一连接环上开设有内螺纹，所述第二连接环设置在滤筒远离底板的一端上，所述第二连接环开设有外螺纹，所述第一连接环与第二连接环螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当滤筒长时间使用后，滤筒内壁可能会积累大量杂质，此时需要对滤筒进行清理，拧动第二连接环，使第二连接环脱离第一连接环，将滤筒从过滤腔中取出进行清洗，进而延长滤筒的使用寿命。
[0010]可选的，所述底板与所述滤筒可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当滤筒从过滤腔中取出后拆卸底板，使滤筒两端贯通，分别对滤筒以及底板进行清洗，进而可对滤筒进行更彻底的清洗，进而使滤筒多次使用，进而减少浪费。
[0012]可选的，所述密封机构包括压板以及第一密封垫片，所述压板设置在第二连接环远离底板的一侧上，所述第一密封垫片设置在第一连接环上，且第一密封垫片处于压板与第一连接环之间。
[0013]通过采用上述技术方案，第一密封垫片设置在压板与第一连接环之间，进而减小小气体通过压板与第一连接环之间的缝隙而未经过滤筒进入过滤腔的概率，进而减小排气口被封堵的概率。
[0014]可选的，所述密封机构还包括第二密封垫片，所述第二密封垫片设置在底板上，所述第二密封垫片的一端与底板抵接，所述第二密封垫片的另一端与滤筒抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，第二密封垫片的一端与底板抵接，另一端与滤筒抵接，减小滤筒与底板之间存在缝隙的概率，进而减小气体未经过滤筒流向过滤腔的概率，进而减小气体中杂质封堵排气口的概率。
[0016]可选的，所述外壳开设有排气口的一端设置有喷头，所述喷头与排气口连通。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要喷射液体时，将喷头连接在喷嘴开设有排气口的一端上，滤筒过滤液体中的杂质，进而减小液体中杂质封堵喷头的概率。
[0018]可选的，所述喷头上开设有多个雾化喷孔。
[0019]通过采用上述技术方案，当液体经过过滤后，部分液体需要雾化喷出，由于喷头上开设有多个雾化喷头，进而使得需要雾化的液体，可经过雾化喷孔喷出。
[0020]综上所述本申请的有益效果为：
[0021]1.在喷射气体时，将外壳安装在气体管道上，使进气口与气体管道连通，气体通过滤筒的侧壁过滤后流向过滤腔，最后通过排气口使气体喷射出来，由于滤网的设置，减少气体中杂质的含量，进而减小排气口堵塞的概率，进而提高气体喷射效率。
[0022]2. 在喷射液体时，将外壳安装在液体管道上，使进气口与液体管道连通，液体通过滤筒的侧壁过滤后流向过滤腔，最后通过排气口使液体喷射出来，由于滤网的设置，将液体中杂质进行过滤，减少液体中杂质的含量，进而减小排气口堵塞的概率，进而提高液体喷射效率。
[0023]3.在喷射液体时，需要将液体雾化时，将喷头螺纹连接在排气口处，进而使得液体可雾化喷出。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为图1的剖视图；
[0026]图3为图2中A部放大图；
[0027]图4为图2中B部放大图。
[0028]附图标记说明：100、外壳；110、排气口；120、进气口；130、过滤腔；200、过滤机构；210、滤筒；220、底板；230、第一连接环；231、内螺纹；240、第二连接环；241、外螺纹；300、密封机构；310、压板；320、第一密封垫片；330、第二密封垫片；400、喷头；410、雾化喷孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种喷嘴结构，参照图1
‑
图4，包括外壳100、过滤机构200以及密封机构300，所述外壳100上开设有进气口120以及排气口110，所述外壳100内部开设有过滤腔130，所述进气口120、过滤腔130以及排气孔连通，所述过滤机构200用于过滤气体中的杂质，所述密封机构300用于密封滤筒210与外壳100之间的缝隙。
[0031]参照图1及图3，所述过滤机构200包括滤筒210、底板220、第一连接环230以及第二连接环240，所述滤筒210的一端连接在外壳100开设有进气口120的一端上，且滤筒210设置在过滤腔130中，所述底板220设置在滤筒210远离进气口120的一端上，所述第一连接环230固定连接在外壳100开设有进气口120的一端上，且第一连接环230与外壳100同轴设置，所述第一连接环230上开设有内螺纹231，所述第二连接环240固定连接在滤筒210远离底板220的一端上，所述第二连接环240开设有外螺纹241，所述第一连接环230与第二连接环240螺纹连接，所述底板220与所述滤筒210可拆卸连接。
[0032]在喷射气体时，将外壳100安装在气体通道的出口处，使气体通道与滤筒210连通，气体通过滤筒210过滤后，流向过滤腔130，之后经过排气孔排出；由于气体在经过排气口110排出前，经过滤筒210进行过滤，进而减小气体中杂质含量，进而减小气体中杂质封堵排气口110的概率，进而延长喷嘴的使用寿命；当滤筒210长时间使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴结构，其特征在于：包括外壳（100）、过滤机构（200）以及密封机构（300），所述外壳（100）上开设有进气口（120）以及排气口（110），所述外壳（100）内部开设有过滤腔（130），所述进气口（120）、过滤腔（130）以及排气孔连通，所述过滤机构（200）包括滤筒（210）以及底板（220），所述滤筒（210）的一端连接在外壳（100）开设有进气口（120）的一端上，且滤筒（210）设置在过滤腔（130）中，所述底板（220）设置在滤筒（210）远离进气口（120）的一端上，所述密封机构（300）用于密封滤筒（210）与外壳（100）之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴结构，其特征在于：所述过滤机构（200）还包括第一连接环（230）以及第二连接环（240），所述第一连接环（230）设置在外壳（100）开设有进气口（120）的一端上，且第一连接环（230）与外壳（100）同轴设置，所述第一连接环（230）上开设有内螺纹（231），所述第二连接环（240）设置在滤筒（210）远离底板（220）的一端上，所述第二连接环（240）开设有外螺纹（241），所述第一连接环（230）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世伟，刘奇，刘建亭，王季伟，
申请(专利权)人：山东聚嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：