一种弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯曲装置，包括操作台，所述操作台上设置有调高组件，所述调高组件活动端设置有锥型块，所述锥型块与操作台上开设有的开口对应，所述操作台上设置有转动组件，所述转动组件上设置有调节组件，所述调节组件活动端上设置有滚轮，所述调节组件用于调节滚轮与锥型块的间距，所述转动组件用于带动调节组件以锥型块的轴向为圆心进行圆周转动。有益效果在于：通过调节组件移动滚轮，使滚轮与钢管表面，通过这几项调节，使该装置能够适配多种直径的钢管，通过转动组件带动调节组件和滚轮围绕锥型块旋转，改变钢管与锥型块表面接触的部分，即可调节钢管弯曲的曲度，从而使该装置能够满足多种加工需求，提高了该装置的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种弯曲装置。

技术介绍

[0002]用于钢结构搭建的零件在拼装之前都需要进行很多加工，其中钢管的弯曲是常见的一种。现有的钢管弯曲设备弯曲钢管时，主要是通过活动端推动钢管，设备的活动端与模具的配合使钢管弯曲，而钢管弯曲的弧度大小由模具的尺寸决定，模具一般为固定的圆盘或轮盘，无论具体是什么类型的模具，其实现的功能是一样的，都是通过活动部分与模具的导向使钢管形变，这类加工设备的模具尺寸不能自由调节，所以只能将钢管弯曲出固定的弧度，适用的范围很窄；
[0003]而在实际的钢管加工中，需要根据不同的钢管以及不同的加工需求调节钢管弯曲的弧度，如果弯曲设备只能按照单一的尺寸加工，就不得不装备多台设备，去完成同一项工序，这极大浪费了资源，提高了加工成本，而现有的设备只能通过更换不同尺寸的模具才能用于其他的生产任务，但是更换模具过程是繁琐的，并且也不是单纯的更换模具就可以，还需要调节其他与模具配合的执行机构，因此在原有设备的基础上改装反而繁琐，不如采用全新的设计，为此我们提出了一种弯曲装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯曲装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种弯曲装置，包括操作台，所述操作台上设置有调高组件，所述调高组件活动端设置有锥型块，所述锥型块与操作台上开设有的开口对应，所述操作台上设置有转动组件，所述转动组件上设置有调节组件，所述调节组件活动端上设置有滚轮，所述调节组件用于调节滚轮与锥型块的间距，所述转动组件用于带动调节组件以锥型块的轴向为圆心进行圆周转动，所述操作台上设置有移动组件，所述移动组件活动端设置有固定机构。
[0007]采用上述一种弯曲装置，通过固定机构将需要弯曲的钢管固定住，然后通过移动组件移动固定机构，使钢管与锥型块表面接触，再通过调节组件移动滚轮，使滚轮与钢管表面，通过转动组件带动调节组件和滚轮围绕锥型块旋转，滚轮通过与锥型块配合可将钢管弯曲，而钢管弯曲的大小，由钢管与锥型块接触部分的长度决定；
[0008]不同的钢管以及不同的工艺要求，弯曲钢管的曲度都不一样，当需要调节弯曲钢管的曲度时，通过改变弯曲钢管时，钢管与锥型块接触的长度即可，锥型块下底大于上底，而钢管弯曲时始终与操作台上侧接触，所以通过调高组件调节锥型块的高度，即可改变钢管与锥型块表面接触的部分，锥型块高度越低，钢管与其接触的长度越短，钢管弯曲的曲度或者弧度越小。
[0009]作为优选，所述移动组件包括电动推杆，所述电动推杆通过固定板设置在操作台上，所述电动推杆活动端上设置有连接板一。
[0010]作为优选，所述固定机构包括夹具一和夹具二，所述固定机构用于固定钢管，且夹具一和夹具二均设置在连接板一上，所述夹具一与夹具二夹持钢管的方向相互垂直。
[0011]作为优选，所述夹具一包括连接板二，所述连接板二设置在连接板一上，所述连接板二上螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二一端固定有手柄一，且螺杆二另一端转动有夹板一，所述连接板一上设置有夹板二，所述夹板一与夹板二对应。
[0012]作为优选，所述夹具二包括U型板，所述U型板内滑动设置有顶板，所述U型板内螺纹连接有螺杆三，所述螺杆三与顶板转动连接，所述顶板上设置有手柄二，所述U型板设置在连接板一上。
[0013]作为优选，所述调高组件包括安装架，所述安装架设置在操作台上，所述安装架上垂直设置有固定杆，所述锥型块与固定杆滑动连接，所述安装架上螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一端面与锥型块转动连接，所述螺杆一上设置有旋转把，所述锥型块表面上设置有刻度表。
[0014]作为优选，所述转动组件包括环形板，所述操作台上开设有环形槽，所述环形板转动设置在环形槽内，所述环形板上设置有外齿圈，所述操作台上设置有电机，所述电机输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合，所述外齿圈上侧不高于操作台上侧。
[0015]作为优选，所述调节组件包括固定块，所述固定块设置在环形板上，所述固定块上螺纹连接有螺杆四，所述螺杆四端部转动连接有滚轮，所述螺杆四上固定有手柄三，所述滚轮上设置有滑杆，所述滑杆与固定块滑动连接。
[0016]作为优选，所述操作台底部四角处均设置有支撑腿。
[0017]有益效果在于：
[0018]通过固定机构将需要弯曲的钢管固定住，通过移动组件移动固定机构，使钢管与锥型块表面接触，通过调节组件移动滚轮，使滚轮与钢管表面，通过这几项调节，使该装置能够适配多种直径的钢管，通过转动组件带动调节组件和滚轮围绕锥型块旋转，滚轮通过与锥型块配合可将钢管弯曲，通过调高组件调节锥型块的高度，改变钢管与锥型块表面接触的部分，即可调节钢管弯曲的曲度，从而使该装置能够满足多种加工需求，提高了该装置的适用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术立体结构示意图；
[0021]图2是本技术俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术调高组件正视结构示意图；
[0023]图4是本技术固定机构立体结构示意图；
[0024]图5是本技术转动组件立体结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、操作台；2、支撑腿；3、开口；4、锥型块；5、刻度表；6、调高组件；7、转动组件；8、调节组件；9、移动组件；10、固定机构；11、安装架；12、固定杆；13、螺杆一；14、旋转把；15、固定板；16、电动推杆；17、连接板一；18、夹具一；19、夹具二；20、连接板二；21、螺杆二；22、手柄一；23、夹板一；24、夹板二；25、螺杆三；26、手柄二；27、顶板；28、U型板；29、环形槽；30、环形板；31、外齿圈；32、电机；33、齿轮；34、固定块；35、滚轮；36、滑杆；37、螺杆四；38、手柄三。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种弯曲装置，包括操作台1，操作台1上设置有调高组件6，调高组件6活动端设置有锥型块4，锥型块4与操作台1上开设有的开口3对应，操作台1上设置有转动组件7，转动组件7上设置有调节组件8，调节组件8活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有调高组件(6)，所述调高组件(6)活动端设置有锥型块(4)，所述锥型块(4)与操作台(1)上开设有的开口(3)对应，所述操作台(1)上设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)上设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)活动端上设置有滚轮(35)，所述调节组件(8)用于调节滚轮(35)与锥型块(4)的间距，所述转动组件(7)用于带动调节组件(8)以锥型块(4)的轴向为圆心进行圆周转动，所述操作台(1)上设置有移动组件(9)，所述移动组件(9)活动端设置有固定机构(10)。2.根据权利要求1所述一种弯曲装置，其特征在于：所述移动组件(9)包括电动推杆(16)，所述电动推杆(16)通过固定板(15)设置在操作台(1)上，所述电动推杆(16)活动端上设置有连接板一(17)。3.根据权利要求2所述一种弯曲装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括夹具一(18)和夹具二(19)，所述固定机构(10)用于固定钢管，且夹具一(18)和夹具二(19)均设置在连接板一(17)上，所述夹具一(18)与夹具二(19)夹持钢管的方向相互垂直。4.根据权利要求3所述一种弯曲装置，其特征在于：所述夹具一(18)包括连接板二(20)，所述连接板二(20)设置在连接板一(17)上，所述连接板二(20)上螺纹连接有螺杆二(21)，所述螺杆二(21)一端固定有手柄一(22)，且螺杆二(21)另一端转动有夹板一(23)，所述连接板一(17)上设置有夹板二(24)，所述夹板一(23)与夹板二(24)对应。5.根据权利要求4所述一种弯曲装置，其特征在于：所述夹具二(19)包括U型板(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅国，李亚迪，姚洋洋，李登辉，刘楠楠，
申请(专利权)人：洛阳市业腾机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：