本发明专利技术属于贵金属回收技术领域，尤其是基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有处理罐本体，且处理罐本体的内部设置有轴杆，轴杆上等距设置有多个搅拌组件，所述处理罐本体的内壁固定连接有底盘，且底盘位于多个搅拌组件的下方，所述底盘上开设有两个对称的凹槽。本发明专利技术利用搅拌组件对处理罐本体内的液体进行混合搅拌，采用底部喷气带动网格布震动的形式，避免降沉于处理罐本体的底部形成堆积，同时喷气形成气泡于液体中向上移动过程中进一步提高酸碱混合效果，缩短酸碱反应时间。短酸碱反应时间。短酸碱反应时间。
【技术实现步骤摘要】
一种基于贵金属回收的尾矿废液处理装置
[0001]本专利技术涉及尾矿废液处理
，尤其涉及基于贵金属回收的尾矿废液处理装置。
技术介绍
[0002]贵金属精炼过程中产生的废水常含有一定量的Au、Pd、Pt、Rh、Ir等贵金属元素，一般从贵金属废液中回收贵金属的方法主要采用金属置换、化学沉淀、或树脂吸附等方法。金属置换法在富集回收贵金属的同时，也会因为回收渣被各类试剂污染，造成贵金属精炼流程长2
‑
3倍、精炼次数多3
‑
4次。
[0003]贵金属回收的尾矿废液处理中需要进行降沉操作，通常降沉过程是在处理罐中进行，目前处理罐在降沉过程中只是对内部混合液体进行直接的搅拌混合，由于降沉中后会出现沉底堆积的现象，从而造成反应不彻底，处理效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有处理罐本体，且处理罐本体的内部设置有轴杆，轴杆上等距设置有多个搅拌组件，所述处理罐本体的内壁固定连接有底盘，且底盘位于多个搅拌组件的下方，所述底盘上开设有两个对称的凹槽，且凹槽的内壁均固定连接有网格布，所述处理罐本体的底部开设有两个对称的矩形槽，矩形槽的内壁均固定连接有单向气流阀，且两个单向气流阀上均开设有多个等距的排气孔，所述处理罐本体的外壁固定连接有外筒，且外筒的内壁开设有两个对称的弧形槽，弧形槽的内壁固定连接有保温板。
[0005]优选地，所述搅拌组件包括转座、搅拌杆和接触球，转座与轴杆的外壁之间固定连接，多个接触球位于同一个搅拌杆上呈等距分布，接触球的表面设置为分散的板状，且转座的外壁呈圆周等距开设有多个矩形槽，矩形槽的内壁均活动连接有翻转块，翻转块的上下两侧外壁均开设有圆槽，圆槽的内壁均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与转座的一侧外壁之间固定连接。
[0006]优选地，所述处理罐本体的顶部固定连接有顶盖，顶盖的下方设置有隔板，隔板与处理罐本体的内壁之间固定连接，且隔板上开设有散气口，散气口呈圆周等距分布，隔板与顶盖之间设置有排气腔。
[0007]优选地，所述隔板的下侧外壁固定连接有多个回凝板，多个回凝板呈圆周等距分布，顶盖和隔板上均开设有两个圆孔，两个圆孔的口径大小不同，大口径圆孔的内壁固定连接有加料管，小口径圆孔的内壁固定连接有配料管，且处理罐本体上开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有ph电子测试仪，ph电子测试仪位于隔板的下方。
[0008]优选地，所述处理罐本体的上侧外壁固定连接有套筒，且相邻的两个处理罐本体之间设置有排气盒，排气盒两侧均固定连接有多个短管，短管的另一端分别与两个处理罐本体的排气腔内壁固定连接，排气盒的下方设置有排气口，排气口固定连接有排气管，排气
管与外部的气体净化箱之间固定连接。
[0009]优选地，所述处理罐本体的底部均开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有排料阀，排料阀上固定连接有多个等距的输料管，且两个相邻的处理罐本体之间设置有送料管，输料管的另一端与送料管之间固定连接。
[0010]优选地，所述底座的上侧外壁固定连接有中置座，中置座位于四个处理罐本体之间，中置座的上方设置有顶架，且顶架下侧外壁与中置座的上侧外壁之间固定连接有两个支杆，两个支杆呈对称分布。
[0011]优选地，所述顶架上开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有十字压板，十字压板位于顶架与套筒之间，且十字压板的下侧外壁固定连接有滑杆，滑杆与中置座的内壁之间活动连接。
[0012]优选地，所述中置座上活动连接有偏转台，偏转台的四侧外壁均固定连接有连接杆，连接杆的另一端均固定连接有改变座，改变座包括大套孔和螺纹套孔，且十字压板的下侧外壁活动连接有四个圆周等距的螺纹杆，螺纹杆位于改变座的内部，螺纹杆的底端与轴杆之间固定连接。
[0013]优选地，所述偏转台的下侧外壁固定连接有牵动齿轮，牵动齿轮与中置座之间活动连接，且中置座的外壁固定连接有支撑板，支撑板的上侧外壁固定连接有反转电机，反转电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与牵动齿轮之间啮合。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设置的底座、处理罐本体、轴杆、底盘、网格布、单向气流阀、排气孔、外筒和保温板，装置利用搅拌组件对处理罐本体内的液体进行混合搅拌，采用底部喷气带动网格布震动的形式，避免降沉于处理罐本体的底部形成堆积，同时喷气形成气泡于液体中向上移动过程中进一步提高酸碱混合效果，缩短酸碱反应时间，酸碱中和反应过程中释放的热量后利用保温板进行保温，提高处理罐本体内的溶液温度，加快反应速度，进一步提高降沉效果。
[0016]2、本专利技术通过设置的搅拌组件，搅拌组件运行过程中，搅拌杆和接触球围绕转座转动对处理罐本体内的液体进行搅拌，促使内部发生酸碱中和，搅拌组件向上移动过程中，由于受到离心力和液体压力的共同作用，翻转块会发生偏转，复位弹簧发生弹性形变，在复位弹簧弹性形变后的反向作用下，致使搅拌杆和接触球处于抖动状态，进一步提高搅拌混合效果；接触球的外壁为分散的板状，提高了与液体的接触效果，从而提高内部液体的整体搅拌效果，利用复位弹簧弹性形变后的反向用力来辅助翻转块和搅拌杆的复位，使其在转动离心力和液体压力的共同作用下能够处于抖动状态，从而提高搅拌效果。
[0017]3、本专利技术通过设置的顶盖、隔板、散气口、回凝板、加料管、配料管、ph电子测试仪、排气盒和排气管，排气腔能够对反应过程中产生的气体进行集中暂存，隔板上的回凝板则对蒸发的水汽进行快速冷凝回落至处理罐本体内的液体中，ph电子测试仪能够对处理罐本体内的液体ph值进行实时检测，以保证整体降沉效果；排气腔内的反应气体最终输送至气体净化箱内进行净化处理再排放，避免气体直接排入大气造成气体污染。
[0018]4、本专利技术通过设置的排料阀、输料管、送料管、中置座、顶架、支杆、液压杆、十字压板、滑杆、偏转台、连接杆、改变座、大套孔、螺纹套孔、螺纹杆、牵动齿轮、反转电机和主动齿
轮，装置启动后，液压杆伸展带动十字压板向下移动，螺纹杆连同轴杆将搅拌组件推送至下端，搅拌组件浸入处理罐本体内部液体中，随后，反转电机带动偏转台转动，改变座发生偏转使大套孔(初始时螺纹杆位于大套孔位置)远离螺纹杆，螺纹套孔与螺纹杆的外壁接触，两者通过螺纹槽契合，液压杆带动十字压板向上移动，螺纹杆通过螺纹套孔的限位后处于转动状态，则搅拌组件对处理罐本体内的溶液进行搅拌，当液压杆带动十字压板运行至顶端后，反转电机带动改变座进行复位，大套孔位于螺纹杆的外部，循环如此实现降沉；液压杆的收缩运动，使得搅拌组件在转动搅拌过程中处于向上运动的状态，从而搅拌组件在液体中能够带动液体进行旋转的同时，促使液体进行翻滚，提高搅拌混合效果；利用偏转台使螺纹杆存在两种运动状态，一种是螺纹杆位于偏转台的大套孔内，螺纹杆只收到压力而带动搅拌组件下降，另一种是螺纹杆位于偏转台的螺纹套孔内，螺纹杆上的螺纹槽与螺纹套孔内的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有处理罐本体(2)，且处理罐本体(2)的内部设置有轴杆(3)，轴杆(3)上等距设置有多个搅拌组件，所述处理罐本体(2)的内壁固定连接有底盘(4)，且底盘(4)位于多个搅拌组件的下方，所述底盘(4)上开设有两个对称的凹槽，且凹槽的内壁均固定连接有网格布(5)，所述处理罐本体(2)的底部开设有两个对称的矩形槽，矩形槽的内壁均固定连接有单向气流阀(6)，且两个单向气流阀(6)上均开设有多个等距的排气孔(7)，所述处理罐本体(2)的外壁固定连接有外筒(8)，且外筒(8)的内壁开设有两个对称的弧形槽，弧形槽的内壁固定连接有保温板(9)。2.根据权利要求1所述的基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转座(10)、搅拌杆(11)和接触球(12)，转座(10)与轴杆(3)的外壁之间固定连接，多个接触球(12)位于同一个搅拌杆(11)上呈等距分布，接触球(12)的表面设置为分散的板状，且转座(10)的外壁呈圆周等距开设有多个矩形槽，矩形槽的内壁均活动连接有翻转块(13)，翻转块(13)的上下两侧外壁均开设有圆槽，圆槽的内壁均固定连接有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的另一端与转座(10)的一侧外壁之间固定连接。3.根据权利要求1所述的基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，其特征在于，所述处理罐本体(2)的顶部固定连接有顶盖(15)，顶盖(15)的下方设置有隔板(16)，隔板(16)与处理罐本体(2)的内壁之间固定连接，且隔板(16)上开设有散气口(17)，散气口(17)呈圆周等距分布，隔板(16)与顶盖(15)之间设置有排气腔。4.根据权利要求3所述的基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，其特征在于，所述隔板(16)的下侧外壁固定连接有多个回凝板(18)，多个回凝板(18)呈圆周等距分布，顶盖(15)和隔板(16)上均开设有两个圆孔，两个圆孔的口径大小不同，大口径圆孔的内壁固定连接有加料管(19)，小口径圆孔的内壁固定连接有配料管(20)，且处理罐本体(2)上开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有ph电子测试仪(21)，ph电子测试仪(21)位于隔板(16)的下方。5.根据权利要求3所述的基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，其特征在于，所述处理罐本体(2)的上侧外壁固定连接有套筒(22)，且相邻的两个处理罐本体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈久洋，陈丹，
申请(专利权)人：永兴阳光贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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