一种便于砂轮拆装的砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于砂轮拆装的砂轮机，涉及砂轮盘机技术领域，包括砂轮机本体，所述砂轮机本体的两边作业端分别设置有砂轮盘，且砂轮机本体通过设置于其内部的电机驱动砂轮盘转动，所述砂轮盘的外部罩设有防护罩，所述砂轮机本体的底部设置有安装座，所述安装座的两边侧壁处分别设置有限位座，所述限位座的表面开设有滑轨，且限位座通过滑轨滑动连接有一组限位块，所述限位座的内部穿设有驱动组件，一组所述限位块通过驱动组件驱动沿滑轨滑移，并活动抵接砂轮盘的两侧壁；所述限位座的表面开设有集尘腔。本实用新型专利技术便于对砂轮盘起到定位的作用，方便单一工作人员即可在线完成对砂轮盘的拆装作业，提高对砂轮盘拆装作业的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于砂轮拆装的砂轮机


[0001]本技术涉及砂轮盘机
，具体是一种便于砂轮拆装的砂轮机。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
[0003]台式砂轮机包括立式座、设于立式座上的电机、连接于电机的输出轴上的砂轮、以及包覆在砂轮外侧的砂轮外罩，用于电机启停的启动按钮和关闭按钮分别设置在立式座的外壁上。需要使用砂轮机时，只需要按下启动按钮即将电机的供电回路导通，电机驱动砂轮高速转动，操作十分方便。
[0004]现有的砂轮机一般通过螺栓螺纹连接在轴一端的法兰盘对砂轮进行定位安装，当工作人员在线拆装砂轮时，需要拧下法兰盘内的螺栓，但砂轮机的轴是转动的，会使砂轮随之转动，因此拆装砂轮时都需要使用两个工具，一个固定轴，一个拆卸螺栓，使得拆装比较麻烦，导致单一人工不便完成对砂轮的拆装作业，影响对砂轮拆装作业的便捷性。

技术实现思路

[0005]针对现有砂轮机的砂轮在应用中存在的上述技术问题，本技术提供一种便于砂轮拆装的砂轮机。
[0006]一种便于砂轮拆装的砂轮机，包括砂轮机本体，所述砂轮机本体的两边作业端分别设置有砂轮盘，且砂轮机本体通过设置于其内部的电机驱动砂轮盘转动，所述砂轮盘的外部罩设有防护罩，所述砂轮机本体的底部设置有安装座，所述安装座的两边侧壁处分别设置有限位座，所述限位座的表面开设有滑轨，且限位座通过滑轨滑动连接有一组限位块，所述限位座的内部穿设有驱动组件，一组所述限位块通过驱动组件驱动沿滑轨滑移，并活动抵接砂轮盘的两侧壁；
[0007]所述限位座的表面开设有集尘腔，所述集尘腔位于砂轮盘的正下方位置处，所述限位座通过集尘腔承接砂轮盘在对工件打磨过程中飞溅出的废屑。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括丝杆、一组导套和伺服电机，所述丝杆穿设在限位座内，且丝杠的一端通过设置于限位座内壁处的轴承座与限位座转动连接。
[0009]进一步的，一组所述导套分别套设在丝杆上，并随丝杆的驱动沿丝杆相向滑移，所述伺服电机设置在丝杆穿设于限位座外部的一端处，且伺服电机的转动轴上通过设置有抱闸与丝杆的一端固接。
[0010]进一步的，一组所述限位块分别设置在一组导套的一端处，且限位块随导套滑移，并活动夹设于砂轮盘的两边侧壁处，所述限位块靠近砂轮盘的一侧壁处设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述限位块的底部设置有清屑刷，所述清屑刷的刷毛端与集尘腔内底壁相抵接，所述限位座的一边表面处设置有挡屑板，所述集尘腔内开设有排屑槽口，所述清
屑刷通过限位块驱动将集尘腔内积存的废屑清扫进排屑槽口内。
[0012]进一步的，所述限位座的一侧壁处穿设有集屑抽屉，所述集屑抽屉与排屑槽口连通设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过伺服电机驱动丝杆绕限位座转动，从而带动一组导套随之沿丝杆相向滑移，进而带动一组限位块随之相向滑移，并通过橡胶垫抵接砂轮盘的位置，进而便于对砂轮盘起到定位的作用，方便单一工作人员即可在线完成对砂轮盘的拆装作业，节省人力，提高对砂轮盘拆装作业的便捷性；进而在砂轮盘进行安装时，通过一组限位块的限位，便于辅助定位砂轮盘的安装位置，降低砂轮盘在安装时受螺栓拧紧受力不均干扰而发生安装位置偏心的可能。
[0015]2、通过限位座和集尘腔配合，便于使砂轮盘在打磨过程中产生的废屑溅射积存于限位座内的集尘腔中，并通过挡屑板阻挡废屑的飞溅出，进而通过伺服电机驱动丝杆绕限位座转动，从而带动一组导套随之沿丝杆相向滑移，进而带动一组限位块随之相向滑移，使清屑刷随之移动，并通过清屑刷的刷毛端抵接集尘腔内壁，进而将集尘腔内积存的废屑通过排屑槽口清扫至集屑抽屉内，便于完成对砂轮机本体和砂轮盘在打磨过程中的废屑收集和清理作业，减少废屑逸散对加工环境的污染。
附图说明
[0016]图1为砂轮机本体的立体图。
[0017]图2为限位座的剖视图。
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]1、砂轮机本体；2、砂轮盘；3、防护罩；4、安装座；5、限位座；6、滑轨；7、限位块；8、驱动组件；81、丝杆；82、导套；83、伺服电机；9、集尘腔；10、橡胶垫；11、清屑刷；12、挡屑板；13、排屑槽口；14、集屑抽屉。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例
[0022]一种便于砂轮拆装的砂轮机，包括砂轮机本体1，砂轮机本体1的两边作业端分别设置有砂轮盘2，且砂轮机本体1通过设置于其内部的电机驱动砂轮盘2转动，此为现有技术。砂轮盘2的外部罩设有防护罩3，砂轮机本体1的底部设置有安装座4，安装座4的两边侧壁处分别设置有限位座5，限位座5的表面开设有燕尾形滑轨6，且限位座5通过滑轨6滑动连接有一组限位块7，限位块7的一端与滑轨6相契合，便于使限位块7契合安设在滑轨6内，并沿着滑轨6移动，提高限位块7的滑移结构稳定性，参照图1、图3。
[0023]限位座5的内部穿设有驱动组件8，一组限位块7通过驱动组件8驱动沿滑轨6滑移，
并活动抵接砂轮盘2的两侧壁。驱动组件8包括丝杆81、一组导套82和伺服电机83，丝杆81穿设在限位座5内，且丝杠的一端通过设置于限位座5内壁处的轴承座与限位座5转动连接。一组导套82分别套设在丝杆81上，并随丝杆81的驱动沿丝杆81相向滑移，采用现有的滚珠丝杠结构，此为现有技术。伺服电机83设置在丝杆81穿设于限位座5外部的一端处，且伺服电机83的转动轴上通过设置有抱闸与丝杆81的一端固接，伺服电机83的转动轴通过抱闸可实现锁紧，进而使丝杆81随之锁紧，此为现有技术，参照图1、图3。
[0024]一组限位块7分别设置在一组导套82的一端处，且限位块7随导套82滑移，并活动夹设于砂轮盘2的两边侧壁处。限位块7靠近砂轮盘2的一侧壁处设置有橡胶垫10，通过橡胶垫10便于增大限位块7与砂轮盘2抵接时的摩擦阻力，同时避免对砂轮盘2造成夹持受损，参照图1、图2。
[0025]通过伺服电机83驱动丝杆81绕限位座5转动，从而带动一组导套82随之沿丝杆81相向滑移，进而带动一组限位块7随之相向滑移，并通过橡胶垫10抵接砂轮盘2的位置，进而便于对砂轮盘2起到定位的作用，方便单一工作人员即可在线完成对砂轮盘2的拆装作业，节省人力，提高对砂轮盘2拆装作业的便捷性，参照图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于砂轮拆装的砂轮机，包括砂轮机本体(1)，所述砂轮机本体(1)的两边作业端分别设置有砂轮盘(2)，且砂轮机本体(1)通过设置于其内部的电机驱动砂轮盘(2)转动，所述砂轮盘(2)的外部罩设有防护罩(3)，所述砂轮机本体(1)的底部设置有安装座(4)，其特征在于，所述安装座(4)的两边侧壁处分别设置有限位座(5)，所述限位座(5)的表面开设有滑轨(6)，且限位座(5)通过滑轨(6)滑动连接有一组限位块(7)，所述限位座(5)的内部穿设有驱动组件(8)，一组所述限位块(7)通过驱动组件(8)驱动沿滑轨(6)滑移，并活动抵接砂轮盘(2)的两侧壁；所述限位座(5)的表面开设有集尘腔(9)，所述集尘腔(9)位于砂轮盘(2)的正下方位置处，所述限位座(5)通过集尘腔(9)承接砂轮盘(2)在对工件打磨过程中飞溅出的废屑。2.根据权利要求1所述的一种便于砂轮拆装的砂轮机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括丝杆(81)、一组导套(82)和伺服电机(83)，所述丝杆(81)穿设在限位座(5)内，且丝杠的一端通过设置于限位座(5)内壁处的轴承座与限位座(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于砂轮拆装的砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：安徽特慧精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：