一种新型防堵塞预涂膜挤出装置制造方法及图纸

技术编号:38234812 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:01
本实用新型专利技术公开了一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,包括挤出筒,其设置在所述装置架的上方,所述挤出筒的内部设置有螺纹挤出杆,所述挤出筒的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹挤出杆的一端连接为一体结构,所述挤出筒的一侧设置有T模挤出嘴;第一进料斗,其设置在所述挤出筒的上方,所述第一进料斗的一端贯穿并延伸至挤出筒的内部,所述第一进料斗的上方设置有第二进料斗,所述第一进料斗的内部设置有筛网,所述第一进料斗的外部设置有振动环,该预涂膜挤出装置能预先对添加的物料进行筛分,将大颗粒的物料剔除,能防止大颗粒物料堵塞挤出嘴,还能将挤出筒内壁上附着的物料刮除,防堵塞性能更佳,有利于预涂膜挤出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞预涂膜挤出装置


[0001]本技术涉及预涂膜挤出
,具体为一种新型防堵塞预涂膜挤出装置。

技术介绍

[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺,它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合,覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术,经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。预涂膜采用挤出方式进行生产,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
[0003]中国专利公开号为CN206999574U,授权公告日为2018年02月13日,一种新型预涂膜挤出装置,包括进料斗,进料斗内设有预涂膜原料,进料斗内通过纵向隔板分隔为第一减料和第二进料斗,进料斗的下端依次与加热、压缩段、匀化段连接,所述加热段、压缩段、匀化段均横向设置,所述匀化段的末端连接有T模接头,所述T模接头的下端连接有T模,所述T模与T模接头的连接端上设有开关装置,T模下端为挤出的基材,基材的两端分别设有压辊和冷压辊。本技术方案通过设置导轨,可使挤出装置在导轨上来回移动,可保护涂覆用硅胶辊,在清环螺杆和机头时可不对涂覆装置产生损坏。
[0004]现有的预涂膜挤出装置挤出嘴尺寸较小,直接将原料添加到挤出系统中,大颗粒的原料容易将挤出嘴堵塞,不利于预涂膜挤出,降低挤出装置效率,不能满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的预涂膜挤出装置挤出嘴尺寸较小,直接将原料添加到挤出系统中,大颗粒的原料容易将挤出嘴堵塞,不利于预涂膜挤出,降低挤出装置效率,不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,包括装置架;
[0007]挤出筒,其设置在所述装置架的上方,且挤出筒与装置架通过螺钉连接,所述挤出筒的内部设置有螺纹挤出杆,所述挤出筒的一侧设置有第一电机,且第一电机与挤出筒通过螺钉连接,所述第一电机的输出端与螺纹挤出杆的一端连接为一体结构,所述挤出筒的一侧设置有T模挤出嘴,且T模挤出嘴与挤出筒螺纹连接;
[0008]第一进料斗,其设置在所述挤出筒的上方,且第一进料斗与挤出筒连接为一体结构,所述第一进料斗的一端贯穿并延伸至挤出筒的内部,所述第一进料斗的上方设置有第二进料斗,所述第一进料斗的内部设置有筛网,且筛网与第一进料斗连接为一体结构,所述
第一进料斗的外部设置有振动环,且振动环与第一进料斗固定连接。
[0009]优选的,所述第一进料斗的上端设置有连接槽,所述第二进料斗的下端设置有连接环,且连接环与第二进料斗固定连接,所述连接环与连接槽对应设置,所述连接环的外部设置有橡胶圈,且橡胶圈与第二进料斗连接为一体结构,所述第一进料斗的一侧设置有锁紧栓,且锁紧栓与第一进料斗和连接环均榫接。
[0010]优选的,所述挤出筒的内部设置有刮环,且刮环与挤出筒的内壁相贴合,所述挤出筒的一侧设置有第二电机,且第二电机与挤出筒通过螺钉连接,所述第二电机设置在第一电机的一侧,所述挤出筒的内部设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端与第二电机的输出端连接为一体结构,所述螺纹杆与刮环螺纹连接。
[0011]优选的,所述挤出筒的内部设置有导向杆,且导向杆与挤出筒固定连接,所述导向杆与刮环滑动连接。
[0012]优选的,所述装置架的一侧设置有第一安装架,且第一安装架与装置架固定连接,所述第一安装架的一侧设置有第二安装架,所述第一安装架和第二安装架上均设置有冷压辊,且冷压辊与第一安装架和第二安装架均转动连接,所述第二安装架的一侧设置有第三电机,且第三电机与第二安装架通过螺钉连接,所述第三电机的输出端与冷压辊连接为一体结构,所述冷压辊的外部设置有离型防粘垫,且离型防粘垫与冷压辊连接为一体结构。
[0013]优选的,所述第二安装架与第一安装架之间设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的两端分别与第一安装架和第二安装架通过螺钉连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该技术装置通过筛网和振动环的设置,筛网可对添加的原料进行筛分,将聚团的大颗粒原料剔除,可避免大颗粒原料进入挤出机构造成堵塞,振动环带动筛网振动,随着筛网的振动带动筛网上的原料抖动,加快原料筛分,间接的提高防堵塞性能;
[0016]2.该技术装置通过连接槽、连接环和锁紧栓的设置,将连接环对准连接槽插入,快速将第二进料斗与第一进料斗拼接,锁紧栓可对第二进料斗起到锁紧的作用,便于后续对进料斗进行清理;
[0017]3.该技术装置通过第二电机、螺纹杆和刮环的设置,第二电机带动螺纹杆旋转,随着螺纹杆的旋转带动刮环沿着挤出筒移动,可将挤出筒内壁上附着物刮除,同样可起到防堵塞的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构图;
[0019]图2为本技术的第一安装架与第二安装架连接关系图;
[0020]图3为本技术的挤出筒剖视图;
[0021]图4为本技术的图3的A区局部放大图;
[0022]图5为本技术的刮环与挤出筒连接关系图。
[0023]图中:1、装置架;2、挤出筒;3、第一进料斗;4、第二进料斗;5、振动环;6、第一电机;7、第二电机;8、T模挤出嘴;9、第一安装架;10、第二安装架;11、第三电机;12、冷压辊;13、离型防粘垫;14、电动伸缩杆;15、筛网;16、螺纹挤出杆;17、刮环;18、连接槽;19、连接环;20、橡胶圈;21、锁紧栓;22、螺纹杆;23、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,包括装置架1;
[0026]挤出筒2,其设置在装置架1的上方,且挤出筒2与装置架1通过螺钉连接,挤出筒2的内部设置有螺纹挤出杆16,挤出筒2的一侧设置有第一电机6,且第一电机6与挤出筒2通过螺钉连接,第一电机6的输出端与螺纹挤出杆16的一端连接为一体结构,挤出筒2的一侧设置有T模挤出嘴8,且T模挤出嘴8与挤出筒2螺纹连接,第一电机6带动螺纹挤出杆16旋转,随着螺纹挤出杆16的旋转实现物料输送,输送的物料在挤压力作用下从T模挤出嘴8挤出,实现预涂膜挤出;
[0027]第一进料斗3,其设置在挤出筒2的上方,且第一进料斗3与挤出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,包括装置架(1),其特征在于:挤出筒(2),其设置在所述装置架(1)的上方,且挤出筒(2)与装置架(1)通过螺钉连接,所述挤出筒(2)的内部设置有螺纹挤出杆(16),所述挤出筒(2)的一侧设置有第一电机(6),且第一电机(6)与挤出筒(2)通过螺钉连接,所述第一电机(6)的输出端与螺纹挤出杆(16)的一端连接为一体结构,所述挤出筒(2)的一侧设置有T模挤出嘴(8),且T模挤出嘴(8)与挤出筒(2)螺纹连接;第一进料斗(3),其设置在所述挤出筒(2)的上方,且第一进料斗(3)与挤出筒(2)连接为一体结构,所述第一进料斗(3)的一端贯穿并延伸至挤出筒(2)的内部,所述第一进料斗(3)的上方设置有第二进料斗(4),所述第一进料斗(3)的内部设置有筛网(15),且筛网(15)与第一进料斗(3)连接为一体结构,所述第一进料斗(3)的外部设置有振动环(5),且振动环(5)与第一进料斗(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,其特征在于:所述第一进料斗(3)的上端设置有连接槽(18),所述第二进料斗(4)的下端设置有连接环(19),且连接环(19)与第二进料斗(4)固定连接,所述连接环(19)与连接槽(18)对应设置,所述连接环(19)的外部设置有橡胶圈(20),且橡胶圈(20)与第二进料斗(4)连接为一体结构,所述第一进料斗(3)的一侧设置有锁紧栓(21),且锁紧栓(21)与第一进料斗(3)和连接环(19)均榫接。3.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞预涂膜挤出装置,其特征在于:所述挤出筒(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪亮于兆汉李春琴陈亚平张星江涛
申请(专利权)人:桐城市启恒新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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