本发明专利技术涉及封边条加工生产用包装裁切设备技术领域，尤其是一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，包括弧形导料框、调节电机、第一电加热塑封框和第二电加热塑封框。本发明专利技术的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备在安置封边条的弧形导料框下端固定连接有一体结构横置调节筒，在横置调节筒两侧纵向设置的PVC包装膜外侧固定有内置平移挤压框的侧置导向筒，通过调节电机控制平移挤压框来控制PVC包装膜挤入横置调节筒国内部来对封边条包装，结构简单，包装效率大大提升；通过平移挤压框分别对底部限位支架、顶部限位支架进行调节，进、排料联动性大大增强，控制方便；可以根据需要安装不同尺寸的电加热塑封框，适用范围大大提升。范围大大提升。范围大大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备
[0001]本专利技术涉及封边条加工生产用包装裁切设备
，尤其是一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备。
技术介绍
[0002]封边条是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使板材表面更加美观耐用。其表面上涂有一层粘着剂。
[0003]传统的封边条是通过把大卷通过复卷机再重新卷成一小卷，复卷的小卷可以再用分切机分切成平时使用的封边条所需要的宽度；然后对分切完成后的封边条进行包装。目前的包装设备主要是在封边条外侧包裹PVC保护膜，整个设备的体积庞大，结构复杂，而且因为塑封结构固定，无法快速拆卸和调节，导致适用范围有限，包装效率也不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于封边条输送机的联动包装设备，解决目前应用于封边条的包装设备体积庞大，结构复杂，而且因为塑封结构固定，无法快速拆卸和调节，导致适用范围有限，包装效率也不高的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，包括用于输送封边条的弧形导料框、调节电机、第一电加热塑封框和第二电加热塑封框，所述的弧形导料框下端固定连接有一体结构横置调节筒，所述的横置调节筒两侧通过侧向安装框架固定连接有侧置导向筒，所述的横置调节筒、侧向安装框架和侧置导向筒之间纵向设置有PVC包装膜，所述的侧置导向筒内部滑动装配有左置平移挤压框、右置平移挤压框，所述的侧向安装框架外侧面上螺栓固定有用于安装调节电机的侧向安装座，所述的调节电机两侧转轴上同轴固定有横置调节丝杆，所述的左置平移挤压框右侧开设有用于安装第一电加热塑封框的右置控制槽，所述的右置平移挤压框左侧开设有用于安装第二电加热塑封框的左置控制槽。
[0006]所述的横置调节筒下表面中间位置开设有底部排料口，所述的横置调节筒上表面中心位置开设有顶部进料口，所述的底部排料口和顶部进料口两侧内壁上对称开设有侧向装配调节槽，所述底部排料口的侧向装配调节槽内部活动装配有底部限位支架，所述顶部进料口的侧向装配调节槽内部活动装配有顶部限位支架。
[0007]所述的侧置导向筒外侧面位于侧向安装座两侧均开设有条形侧向调节口，所述左置平移挤压框和右置平移挤压框外侧面上均具有与横置调节丝杆相配合的一体结构内螺纹调节支架。
[0008]所述的左置平移挤压框右侧面边缘位置和右置平移挤压框左侧面边缘位置均具有三个呈环形阵列排布的斜置导向限位块，所述左置平移挤压框右侧的斜置导向限位块和右置平移挤压框左侧的斜置导向限位块错位设置，所述左置平移挤压框右侧面边缘位置和
右置平移挤压框左侧面边缘位置均开设有与斜置导向限位块相配合的侧向豁口。
[0009]所述的左置平移挤压框和右置平移挤压框内部开设有三个呈环形阵列排布的条形内部调节口，所述条形内部调节口内部活动装配有用于安装第一电加热塑封框、第二电加热塑封框的内部调节支架，所述左置平移挤压框左侧和右置平移挤压框右侧对应条形内部调节口外侧活动装配有用于控制内部调节支架的侧向调节丝杆，所述左置平移挤压框左侧和右置平移挤压框右侧位于侧向调节丝杆两侧固定连接有侧向调节座。
[0010]所述的侧向调节座外侧面上开设有内置侧向调节杆的侧向调节盲孔，所述的侧向调节杆内侧端与侧向调节丝杆顶端啮合传动，所述的侧向调节杆外侧顶端开设有条形控制槽。
[0011]所述的侧置导向筒外侧面位于条形侧向调节口外侧固定连接有用于提升横置调节丝杆转动稳定性的顶部安装座。
[0012]所述横置调节筒内侧面位于底部排料口和顶部进料口两侧开设有与侧向装配调节槽内部相连通的内侧导向限位滑槽，所述侧置导向筒内侧面上开设有与内侧导向限位滑槽相配合的外侧导向限位滑槽。
[0013]本专利技术的有益效果是:
[0014](1)本专利技术的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备在安置封边条的弧形导料框下端固定连接有一体结构横置调节筒，在横置调节筒两侧纵向设置的PVC包装膜外侧固定有内置平移挤压框的侧置导向筒，通过调节电机控制平移挤压框来控制PVC包装膜挤入横置调节筒国内部来对封边条包装，结构简单，包装效率大大提升；
[0015](2)在底部排料口内部活动装配底部限位支架，在顶部进料口内部活动装配顶部限位支架，通过平移挤压框分别对底部限位支架、顶部限位支架进行调节，进、排料联动性大大增强，控制十分方便；
[0016](3)在左置平移挤压框和右置平移挤压框上活动装配有用于安装第一电加热塑封框、第二电加热塑封框的内部调节支架，可以根据需要安装不同尺寸的电加热塑封框，使其适用范围大大提升，通过螺丝批直接控制侧向调节座上的侧向调节杆，操作十分简单；
[0017](4)通过在左置平移挤压框和右置平移挤压框上安装有斜置导向限位块，利用斜置导向限位块可以对封边条进行挤压抬升，保证包装效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0021]图3是本专利技术中横置调节筒内部的剖视图。
[0022]图4是本专利技术中侧置导向筒的剖视图。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]图1、图2和图3所示的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，包括用于
输送封边条的弧形导料框1、调节电机2、第一电加热塑封框3和第二电加热塑封框4，弧形导料框1下端固定连接有一体结构横置调节筒5，横置调节筒5两侧通过侧向安装框架6固定连接有侧置导向筒7，横置调节筒5、侧向安装框架6和侧置导向筒7之间纵向设置有PVC包装膜8，侧置导向筒7内部滑动装配有左置平移挤压框9、右置平移挤压框10，侧向安装框架6外侧面上螺栓固定有用于安装调节电机2的侧向安装座11，调节电机2两侧转轴上同轴固定有横置调节丝杆12，左置平移挤压框9右侧开设有用于安装第一电加热塑封框3的右置控制槽13，右置平移挤压框10左侧开设有用于安装第二电加热塑封框4的左置控制槽14。
[0025]进一步地，为了配合对进、排料进行限位，横置调节筒5下表面中间位置开设有底部排料口15，横置调节筒5上表面中心位置开设有顶部进料口16，底部排料口15和顶部进料口16两侧内壁上对称开设有侧向装配调节槽17，底部排料口15的侧向装配调节槽17内部活动装配有底部限位支架18，顶部进料口16的侧向装配调节槽17内部活动装配有顶部限位支架19。
[0026]底部限位支架18用于限制下端出料的封边条，顶部限位支架19用于限制上端进料的封边条。
[0027]进一步地，为了方便调节挤压，侧置导向筒7外侧面位于侧向安装座11两侧均开设有条形侧向调节口20，左置平移挤压框9和右置平移挤压框10外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，包括用于输送封边条的弧形导料框(1)、调节电机(2)、第一电加热塑封框(3)和第二电加热塑封框(4)，其特征是：所述的弧形导料框(1)下端固定连接有一体结构横置调节筒(5)，所述的横置调节筒(5)两侧通过侧向安装框架(6)固定连接有侧置导向筒(7)，所述的横置调节筒(5)、侧向安装框架(6)和侧置导向筒(7)之间纵向设置有PVC包装膜(8)，所述的侧置导向筒(7)内部滑动装配有左置平移挤压框(9)、右置平移挤压框(10)，所述的侧向安装框架(6)外侧面上螺栓固定有用于安装调节电机(2)的侧向安装座(11)，所述的调节电机(2)两侧转轴上同轴固定有横置调节丝杆(12)，所述的左置平移挤压框(9)右侧开设有用于安装第一电加热塑封框(3)的右置控制槽(13)，所述的右置平移挤压框(10)左侧开设有用于安装第二电加热塑封框(4)的左置控制槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，其特征是：所述的横置调节筒(5)下表面中间位置开设有底部排料口(15)，所述的横置调节筒(5)上表面中心位置开设有顶部进料口(16)，所述的底部排料口(15)和顶部进料口(16)两侧内壁上对称开设有侧向装配调节槽(17)，所述底部排料口(15)的侧向装配调节槽(17)内部活动装配有底部限位支架(18)，所述顶部进料口(16)的侧向装配调节槽(17)内部活动装配有顶部限位支架(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，其特征是：所述的侧置导向筒(7)外侧面位于侧向安装座(11)两侧均开设有条形侧向调节口(20)，所述左置平移挤压框(9)和右置平移挤压框(10)外侧面上均具有与横置调节丝杆(12)相配合的一体结构内螺纹调节支架(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于木质板材封边条输送机的联动包装设备，其特征是：所述的左置平移挤压框(9)右侧面边缘位置和右置平移挤压框(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛登华，杨华，王勇，
申请(专利权)人：嘉美瑞智能家居科技东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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