一种石墨烯复合材料及制备方法技术

本申请提供了一种石墨烯复合材料及制备方法，该材料包括以下重量的原料：含碳量为90％

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯复合材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯
，具体是指一种石墨烯复合材料及制备方法。

技术介绍

[0002]随着大数据和通信技术的迅猛发展，目前，电力行业的已经可以利用摄像头设备拍摄各类巡检目标，如各类表计、设备本体等，并进行基于图像识别技术的各类应用，如表计读数识别、设备外观破损等，但是目标拍摄的准确性对最终的识别有非常大的影响，甚至会导致识别失败，进而影响巡检效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种石墨烯复合材料及制备方法
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种石墨烯复合材料，包括以下重量的原料：含碳量为90％
‑
99％的石墨粉20
‑
25份，浓硫酸30
‑
40份，浓盐酸五氧化二磷3
‑
6份，去离子水3.6
‑
6份，无水乙醇4
‑
8份，高猛酸钾1.5
‑
2.6份，钛酸四丁酯3.2
‑
5.2份，氢氟酸5
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8份，二氧化钛4
‑
6份。
[0005]一种石墨烯复合材料，包括以下重量的原料：含碳量为90％
‑
99％的石墨粉21份，浓硫酸32份，浓盐酸五氧化二磷3份，去离子水4份，无水乙醇5份，高猛酸钾1.7份，钛酸四丁酯3.3份，氢氟酸6份，二氧化钛4份。
[0006]一种石墨烯复合材料，包括以下重量的原料：含碳量为90％
‑
99％的石墨粉24份，浓硫酸35份，浓盐酸五氧化二磷5份，去离子水5.2份，无水乙醇7份，高猛酸钾2.5份，钛酸四丁酯4.8份，氢氟酸7份，二氧化钛5.5份。
[0007]一种石墨烯复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0008](1)将质量分数为95％～98％的浓硫酸加入到干净干燥的烧杯，并称取质量分数为95％
‑
98％的浓硫酸放入到烧杯，依次向烧杯中加入硫酸钾和五氧化二磷，搅拌混合均匀；
[0009](2)向烧杯中的混合溶液中加入450目天然石墨原料粉，搅拌均匀，并在85℃下保持7h；
[0010](3)将步骤(2)中的混合溶液进行减压抽滤，采用去水离子将将滤液调至中性；
[0011](4)向步骤(3)中的滤液中加入95％～98％的浓硫酸，搅拌使之充分混合；
[0012](5)再加入适量的高锰酸钾(温度控制在20℃)，搅拌均匀；
[0013](6)将步骤(5)中的反应液缓慢升温至36℃，反应2
‑
3h后再次缓慢滴加去离子水，最后加入适量去离子水和浓度为30％的双氧水来结束反应；
[0014](7)将步骤(6)中的反应液进行减压抽滤，并用盐酸混合溶液洗涤抽滤，将抽滤得到的样品在真空干燥箱内烘干制备得到氧化石墨；
[0015](8)称取步骤(7)中制得的氧化石墨放入到干净的烧杯中，向烧杯中再加入无水乙醇并放在超声仪中进行分散；
[0016](9)将步骤(8)中的烧杯从超声仪中取出并放在磁力搅拌仪上进行搅拌，在搅拌的过程中加入钛酸四丁酯和氢氟酸并进行搅拌，搅拌完全后将混合溶液移入聚四氟乙烯内衬的水热釜中；
[0017](10)将水热釜放入高温反应箱进行恒温加热，反应结束后取出水热釜并使其冷却至室温，将反应物取出并通过无水乙醇和去离子水离心洗涤，后烘干2h，制得一种石墨烯复合材料。
[0018]优选地，所述步骤(7)中反应箱的温度控制在60℃。
[0019]优选地，所述步骤(10)中的反应温度设定为170℃，反应时间17h。
[0020]优选地，所述步骤(9)中的搅拌时间为30min。
[0021]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过图像识别技术对判断被拍摄目标的位置，最终形成设备的控制信息，能够确保被拍摄目标始终位于画面中心，为后续被拍摄目标的图像识别提供了可靠、稳定的图像信息。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种石墨烯复合材料，包括以下重量的原料：含碳量为90％
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99％的石墨粉20
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25份，浓硫酸30
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40份，浓盐酸五氧化二磷3
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6份，去离子水3.6
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6份，无水乙醇4
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8份，高猛酸钾1.5
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2.6份，钛酸四丁酯3.2
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5.2份，氢氟酸5
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8份，二氧化钛4
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6份。
[0024]一种石墨烯复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0025](1)将质量分数为95％～98％的浓硫酸加入到干净干燥的烧杯，并称取质量分数为95％
‑
98％的浓硫酸放入到烧杯，依次向烧杯中加入硫酸钾和五氧化二磷，搅拌混合均匀；
[0026](2)向烧杯中的混合溶液中加入450目天然石墨原料粉，搅拌均匀，并在85℃下保持7h；
[0027](3)将步骤(2)中的混合溶液进行减压抽滤，采用去水离子将将滤液调至中性；
[0028](4)向步骤(3)中的滤液中加入95％～98％的浓硫酸，搅拌使之充分混合；
[0029](5)再加入适量的高锰酸钾(温度控制在20℃)，搅拌均匀；
[0030](6)将步骤(5)中的反应液缓慢升温至36℃，反应2
‑
3h后再次缓慢滴加去离子水，最后加入适量去离子水和浓度为30％的双氧水来结束反应；
[0031](7)将步骤(6)中的反应液进行减压抽滤，并用盐酸混合溶液洗涤抽滤，将抽滤得到的样品在真空干燥箱内烘干制备得到氧化石墨；
[0032](8)称取步骤(7)中制得的氧化石墨放入到干净的烧杯中，向烧杯中再加入无水乙醇并放在超声仪中进行分散；
[0033](9)将步骤(8)中的烧杯从超声仪中取出并放在磁力搅拌仪上进行搅拌，在搅拌的过程中加入钛酸四丁酯和氢氟酸并进行搅拌，搅拌完全后将混合溶液移入聚四氟乙烯内衬的水热釜中；
[0034](10)将水热釜放入高温反应箱进行恒温加热，反应结束后取出水热釜并使其冷却至室温，将反应物取出并通过无水乙醇和去离子水离心洗涤，后烘干2h，制得一种石墨烯复合材料。
[0035]在本实施例中，所述步骤(7)中反应箱的温度控制在60℃。
[0036]在本实施例中，所述步骤(10)中的反应温度设定为170℃，反应时间17h。
[0037]在本实施例中，所述步骤(9)中的搅拌时间为30min。
[0038]实施例2
[0039]一种石墨烯复合材料，包括以下重量的原料：含碳量为90％
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99％的石墨粉21份，浓硫酸32份，浓盐酸五氧化二磷3份，去离子水4份，无水乙醇5份，高猛酸钾1.7份，钛酸四丁酯3.3份，氢氟酸6份，二氧化钛4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯复合材料，其特征在于，包括以下重量的原料：含碳量为90％
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99％的石墨粉20
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25份，浓硫酸30
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40份，浓盐酸五氧化二磷3
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6份，去离子水3.6
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6份，无水乙醇4
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8份，高猛酸钾1.5
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2.6份，钛酸四丁酯3.2
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5.2份，氢氟酸5
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8份，二氧化钛4
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6份。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合材料，其特征在于，包括以下重量的原料：含碳量为90％
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99％的石墨粉21份，浓硫酸32份，浓盐酸五氧化二磷3份，去离子水4份，无水乙醇5份，高猛酸钾1.7份，钛酸四丁酯3.3份，氢氟酸6份，二氧化钛4份。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合材料，其特征在于，包括以下重量的原料：含碳量为90％
‑
99％的石墨粉24份，浓硫酸35份，浓盐酸五氧化二磷5份，去离子水5.2份，无水乙醇7份，高猛酸钾2.5份，钛酸四丁酯4.8份，氢氟酸7份，二氧化钛5.5份。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将质量分数为95％～98％的浓硫酸加入到干净干燥的烧杯，并称取质量分数为95％
‑
98％的浓硫酸放入到烧杯，依次向烧杯中加入硫酸钾和五氧化二磷，搅拌混合均匀；(2)向烧杯中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章根友，
申请(专利权)人：江苏雅泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：