混凝土构造柱钢筋架制造技术

技术编号:38232977 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:00
本申请涉及钢筋架领域,具体是混凝土构造柱钢筋架,包括主钢筋,所述主钢筋外壁的中间位置处均匀套设有钢筋套,且主钢筋外壁的上端和下端均套设有加固钢管,所述加固钢管外壁的顶端和底端均焊接有固定板,且固定板的一侧焊接有连接板,所述连接板之间的顶端通过螺纹转动连接有固定螺栓,所述固定板之间倾斜放置有斜板,且斜板顶端的两侧均开设有螺纹孔。本申请通过将主钢筋穿过固定板和加固钢管,实现对主钢筋初始的定位,便于后续的搭建工作,同时通过加固钢管提高主钢筋上下两端的强度,并配合连接板、竖向加强板和斜板的支撑进一步提高主钢筋上下两端的强度,在降低搭建强度的同时还能提高其强度,避免后续混凝土浇筑出现意外。外。外。

【技术实现步骤摘要】
混凝土构造柱钢筋架


[0001]本申请涉及钢筋架
,具体是混凝土构造柱钢筋架。

技术介绍

[0002]构造柱是为了增强建筑物的整体性和稳定性,如今在多层砖混结构建筑的墙体中也会设置有混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
[0003]如今的构造柱在进行搭建时,首先会进行搭建钢筋架,在指定地点的四周预埋四根钢筋,然后将事先弯折好的钢筋圈套在钢筋架上,并按照所固定的距离用钢丝将钢筋套与钢筋固定,从而实现钢筋架的搭建,而在钢筋架的上端和下端都需要进行加密处理,也就是说需要在更小的距离内安装钢筋套,以避免后续灌注混凝土受到高强度压力而折断,因此需要加密处理,花费较多的时间进行固定钢筋套。
[0004]因此我们推出一种可以在钢筋架上端和下端无需过多安装钢筋套,并且也能大大提高钢筋架下端的强度以及快速定位的混凝土构造柱钢筋架,来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供混凝土构造柱钢筋架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
[0007]混凝土构造柱钢筋架,包括主钢筋,所述主钢筋外壁的中间位置处均匀套设有钢筋套,且主钢筋外壁的上端和下端均套设有加固钢管,所述加固钢管外壁的顶端和底端均焊接有固定板,且固定板的一侧焊接有连接板,所述连接板之间的顶端通过螺纹转动连接有固定螺栓,所述固定板之间倾斜放置有斜板,且斜板顶端的两侧均开设有螺纹孔。
[0008]作为本申请进一步的方案:所述加固钢管的内部开设有导向孔,且导向孔的直径大于主钢筋的直径以便于主钢筋套入。
[0009]作为本申请进一步的方案:所述钢筋套为单根钢筋弯折形成,且钢筋套的两端通过焊接有焊接圈进行固定。
[0010]作为本申请进一步的方案:所述连接板的一端均焊接有竖向加强板,且竖向加强板的高度等于连接板之间高度,所述竖向加强板的侧视形状为L形。
[0011]作为本申请进一步的方案:所述连接板在固定板侧壁上相互错位安装,且连接板的高度等于固定板高度的一半。
[0012]作为本申请进一步的方案:所述斜板在固定板之间倾斜放置,且相邻斜板之间相互贴齐,所述斜板的宽度等于固定板的一半。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0014]该混凝土构造柱钢筋架,通过将主钢筋穿过固定板和加固钢管,实现对主钢筋初始的定位,便于后续的搭建工作,同时通过加固钢管提高主钢筋上下两端的强度,并配合连
接板、竖向加强板和斜板的支撑进一步提高主钢筋上下两端的强度,在降低搭建强度的同时还能提高其强度,避免后续混凝土浇筑出现意外。
附图说明
[0015]图1为本申请的整体结构示意图。
[0016]图2为本申请固定板和加固钢管的连接组合结构示意图。
[0017]图3为本申请钢筋套的整体结构示意图。
[0018]图4为本申请斜板的整体结构示意图。
[0019]图中:1、固定板;2、加固钢管;3、主钢筋;4、钢筋套;5、连接板;6、固定螺栓;7、竖向加强板;8、斜板;9、焊接圈;10、导向孔;11、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]如图1

4,本实施例中的混凝土构造柱钢筋架,包括主钢筋3,主钢筋3外壁的中间位置处均匀套设有钢筋套4,且主钢筋3外壁的上端和下端均套设有加固钢管2,加固钢管2外壁的顶端和底端均焊接有固定板1,且固定板1的一侧焊接有连接板5,连接板5之间的顶端通过螺纹转动连接有固定螺栓6,固定板1之间倾斜放置有斜板8,且斜板8顶端的两侧均开设有螺纹孔11。
[0022]如图1和图2,本实施例中的,加固钢管2的内部开设有导向孔10,且导向孔10的直径大于主钢筋3的直径以便于主钢筋3套入。
[0023]需要说明的是,当导向孔10的直径大于主钢筋3的直径时,能够较为快速的将主钢筋3套入,并使得主钢筋3只有较小幅度的摆动,也便于钢筋套4的安装。
[0024]如图1和图3,本实施例中的,钢筋套4为单根钢筋弯折形成,且钢筋套4的两端通过焊接有焊接圈9进行固定。
[0025]需要说明的是,由于钢筋套4为单根钢筋弯曲形成,并将其两端焊接,大大提高其整体的强度。
[0026]如图1和图2,本实施例中的,连接板5的一端均焊接有竖向加强板7,且竖向加强板7的高度等于连接板5之间高度,竖向加强板7的侧视形状为L形。
[0027]需要说明的是,由于竖向加强板7支撑在连接板5之间,能够对连接板5起到一定的支撑作用,配合竖向加强板7的L形设计大大避免连接板5的弯折,提高抗压性能。
[0028]如图1和图2,本实施例中的,连接板5在固定板1侧壁上相互错位安装,且连接板5的高度等于固定板1高度的一半。
[0029]需要说明的是,由于连接板5在固定板1侧壁上相互错位安装,能够使得固定板1在同一水平位置的组装。
[0030]如图1、图2和图4,本实施例中的,斜板8在固定板1之间倾斜放置,且相邻斜板8之间相互贴齐,斜板8的宽度等于固定板1的一半。
[0031]需要说明的是,由于斜板8在固定板1之间倾斜放置,形成三角支撑,提高支撑的稳定,并由于相邻斜板8之间相互贴齐,使之能够相互作用,提高自身的强度。
[0032]可以理解的是,该混凝土构造柱钢筋架,能欧对主钢筋3初始的安装进行定位,便于后续的搭建工作,同时在降低搭建强度的同时还能够提高整体上下端两端的强度,避免后续混凝土浇筑出现意外。
[0033]上述实施例的工作原理为:
[0034]当进行搭建时,工人首先需要根据构造柱的规格准备对应的组件,然后在指定位置进行打孔操作,再将固定板1和加固钢管2放置在指定位置,并转动固定螺栓6将连接板5固定,然后拿起对应规格的斜板8卡放在固定板1之间,并通过螺栓贯穿螺纹孔11将固定板1和斜板8固定,此时拿起主钢筋3穿过加固钢管2和固定板1插入之前开设的孔内部,从而实现对主钢筋3的预埋安装,当依次将主钢筋3插入后,通过钢筋套4将主钢筋3套住并通过钢丝缠绕进行固定,当搭建至最上端时,将剩下的固定板1和加固钢管2套在主钢筋3外壁上,并按照之前的方法进行固定,最终完成钢筋架的搭建工作,此时通过加固钢管2提高主钢筋3上下两端的强度,并通过连接板5和竖向加强板7以及斜板8提高加固钢管2之间的强度,从而大大提高钢筋架的整体稳定,并提高搭建速度,当进行灌注混凝土时也不会出现钢筋架弯折的情况。
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土构造柱钢筋架,包括主钢筋(3),其特征在于:所述主钢筋(3)外壁的中间位置处均匀套设有钢筋套(4),且主钢筋(3)外壁的上端和下端均套设有加固钢管(2),所述加固钢管(2)外壁的顶端和底端均焊接有固定板(1),且固定板(1)的一侧焊接有连接板(5),所述连接板(5)之间的顶端通过螺纹转动连接有固定螺栓(6),所述固定板(1)之间倾斜放置有斜板(8),且斜板(8)顶端的两侧均开设有螺纹孔(11)。2.根据权利要求1所述的混凝土构造柱钢筋架,其特征在于:所述加固钢管(2)的内部开设有导向孔(10),且导向孔(10)的直径大于主钢筋(3)的直径以便于主钢筋(3)套入。3.根据权利要求1所述的混凝土构造柱钢筋架,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国军
申请(专利权)人:济南高新东创产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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