一种排气管用外壁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38232714 阅读:44 留言:0更新日期:2023-07-25 18:00
本实用新型专利技术涉及排气管打磨设备技术领域,公开了一种排气管用外壁打磨装置,包括底板、安装架和安装板,所述底板上表面的前端固定连接有限位板,所述安装板的下端与底板的上表面固定连接,所述底板上表面的两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术中,相较于市面上大多的排气管打磨设备,通过在底板设置的第一夹块、第二夹块和在安装盘的中心处设置带有打磨钢丝刷的转杆配合工作便于工作人员固定待打磨的排气管,进而对于排气管的内壁进行打磨,通过在安装板前端的外壁设置带有电动伸缩杆的两个斜口板的配合工作,便于固定待打磨的排气管,进而对于排气管的外壁进行打磨,一定程度上提升了打磨排气管的工作斜率以及安全性。了打磨排气管的工作斜率以及安全性。了打磨排气管的工作斜率以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管用外壁打磨装置


[0001]本技术涉及排气管打磨设备
,尤其涉及一种排气管用外壁打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,现代科技的不断进步,汽车行业也得到了长足的发展,其中民用汽车也逐渐进入万千居民的家庭中,成为居民家庭中常用的代步工具之一,而排气管是安装于汽车发动机排气歧管和消声器之间,使整个排气系统能够正常工作,从而起到减振降噪以及延长排气消音系统寿命的作用,此外排气管的主要材质是不锈钢,在加工排气管的过程中需要对于排气管进行打磨,以便达到排气管整体的光滑,且便于排气管的安装,因此,排气管打磨的设备技术十分重要。
[0003]但是,市面上的排气管打磨设备大多只能够完成对于排气管的内壁或者外壁进行单独的打磨工作,一定程度上复杂了打磨的操作流程,且提高了打磨工作的成本,此外,市面上的排气管打磨设备大多对于排气管进行限位的效果不佳,在进行打磨工作时,排气管较容易产生较大的移位,可能会产生危险,且不便于打磨设备进行排气管的打磨工作。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种排气管用外壁打磨装置,以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管用外壁打磨装置,包括底板(1)、安装架(5)和安装板(6),其特征在于:所述底板(1)上表面的前端固定连接有限位板(4),所述安装板(6)的下端与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)上表面的两侧均开设有滑槽(2),所述底板(1)上表面的中心处设置有两个卡槽(3),所述安装架(5)的下端均在滑槽(2)的内部滑动连接,所述安装架(5)的上端均固定连接有第一横板(7),所述安装架(5)内壁的底端均固定连接有第二横板(8);所述第一横板(7)的上表面固定连接有第二伺服电机(26),所述第二伺服电机(26)的输出端贯穿第一横板(7)并固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)杆身的外壁套设有螺纹套(21),所述第二螺纹杆(22)的下端与第二横板(8)的上表面转动连接,所述第一横板(7)下表面的一侧固定连接有第二导向杆(19),所述螺纹套(21)的上端和底端均固定连接有安装箱(18);所述安装箱(18)内部的底面固定连接有第一伺服电机(23),所述第一伺服电机(23)的输出端贯穿安装箱(18)至安装箱(18)的外部并固定连接有安装盘(24),所述安装盘(24)后端的外壁设置有多个第一安装块(25),所述第一安装块(25)的内壁均设置有转杆(33),所述转杆(33)的外壁均设置有打磨钢丝刷(32)。2.根据权利要求1所述的一种排气管用外壁打磨装置,其特征在于:所述第二导向杆(19)杆身的外壁套设有杆套(20),所述杆套(20)的上端和底端均与安装箱(18)固定连接,所述第二导向杆(19)的下端与第二横板(8)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种排气管用外壁打磨装置,其特征在于:所述卡槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海军郭先
申请(专利权)人:青岛利军自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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