一种复合极板制造技术

技术编号:38231711 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 17:59
本实用新型专利技术提供一种复合极板,包括正极板、负极板、流动槽、密封绝缘垫、隔板以及导气弯管,所述正极板下端安装有密封绝缘垫,所述密封绝缘垫下端安装有隔板,所述隔板下端设有负极板,所述正极板与负极板外侧内部均开设有流动槽,所述正极板内部开设有导气弯管,所述隔板包括侧密封板、隔体以及绝缘层,所述侧密封板右端安装有隔体,所述隔体上下两侧均安装有绝缘层,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过使用正极板以及负极板,能够减少制造成本,同时保证其较好的柔韧性、机械强度、导电性以及导热性,通过使用隔体以及侧密封板,能够防止倾斜外泄的同时,增强其密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合极板


[0001]本技术属于氢气电解
,涉及一种复合极板。

技术介绍

[0002]中国专利CN202025540U(一种复合电极板)中,包括铜电极层和铝电极层,在所述铜电极层与铝电极层之间具有铜铝电极层,本技术复合电极板适用于碳素焙烧设备。
[0003]但是我们在实际氢氧电池使用上述装置时发现,其铜电极层和铝电极层不能降低燃料电池中燃料电池的内阻,同时铜制金属材料价值较高,从而致使制造生产时成本较大,导致整体成本较高,因此,现在亟需一种复合极板来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种复合极板,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现:一种复合极板,包括正极板、负极板、流动槽、密封绝缘垫、隔板以及导气弯管,所述正极板下端安装有密封绝缘垫;
[0006]所述密封绝缘垫下端安装有隔板,所述隔板下端设有负极板,所述正极板与负极板外侧内部均开设有流动槽,所述正极板内部开设有导气弯管;
[0007]所述隔板包括侧密封板、隔体以及绝缘层,所述侧密封板右端安装有隔体,所述隔体上下两侧均安装有绝缘层。
[0008]作为一优选的实施方式,所述正极板与负极板均为一种石墨材料制成,所述正极板与负极板规格相同,所述正极板与负极板呈对称方式安装。
[0009]作为一优选的实施方式,所述正极板与负极板均与隔板密封连接,所述隔板与正极板以及负极板之间安装有密封绝缘垫,所述隔板横截面为一种工字型结构,能够增大隔板的绝缘能力。
[0010]作为一优选的实施方式,所述密封绝缘垫制造材料为一种橡胶,所述密封绝缘垫与隔板正反两侧完全贴合,所述流动槽横截面为一种半圆结构,能够提高正极板与负极板之间的密封性。
[0011]作为一优选的实施方式,所述流动槽开设有若干组,若干组所述流动槽内侧均设有防锈防腐蚀涂层,所述导气弯管横截面为一种发卡环弯式结构。
[0012]作为一优选的实施方式,所述侧密封板与隔体连接固定,所述隔体左右两侧横截面均为一种弧形结构,所述绝缘层与密封绝缘垫制造材料相同。
[0013]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过使用正极板以及负极板,能够减少制造成本,同时保证其较好的柔韧性、机械强度、导电性以及导热性,通过使用隔体以及侧密封板,能够防止倾斜外泄的同时,增强其密封效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种复合极板的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种复合极板中导气弯管内部的俯视结构图;
[0017]图3为本技术一种复合极板中隔板内部的结构示意图;
[0018]图中:1

正极板、2

负极板、3

流动槽、4

密封绝缘垫、5

隔板、6

导气弯管、5a

侧密封板、5b

隔体、5c

绝缘层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,一种复合极板,包括:正极板1、负极板2、流动槽3、密封绝缘垫4、隔板5以及导气弯管6,正极板1下端安装有密封绝缘垫4;
[0021]密封绝缘垫4下端安装有隔板5,隔板5下端设有负极板2,正极板1与负极板2外侧内部均开设有流动槽3,正极板1内部开设有导气弯管6;
[0022]隔板5包括侧密封板5a、隔体5b以及绝缘层5c,侧密封板5a右端安装有隔体5b,隔体5b上下两侧均安装有绝缘层5c。
[0023]正极板1与负极板2均为一种石墨材料制成,正极板1与负极板2规格相同,正极板1与负极板2呈对称方式安装。
[0024]正极板1与负极板2均与隔板5密封连接,隔板5与正极板1以及负极板2之间安装有密封绝缘垫4,隔板5横截面为一种工字型结构,能够增大隔板5的绝缘能力。
[0025]密封绝缘垫4制造材料为一种橡胶,密封绝缘垫4与隔板5正反两侧完全贴合,流动槽3横截面为一种半圆结构,能够提高正极板1与负极板2之间的密封性。
[0026]流动槽3开设有若干组,若干组流动槽3内侧均设有防锈防腐蚀涂层,导气弯管6横截面为一种发卡环弯式结构,能够防止流动槽3内部受氧化腐蚀。
[0027]侧密封板5a与隔体5b连接固定,隔体5b左右两侧横截面均为一种弧形结构,绝缘层5c与密封绝缘垫4制造材料相同能够增大隔体5b的密封范围。
[0028]作为本技术的第一个实施例:为了解决铜电极层和铝电极层不能降低燃料电池中燃料电池的内阻的问题,首先工作人员对正极板1以及负极板2进行持续放电反应,使正极板1与负极板2持续释放正电子以及负电子,并通过电解方式将纯水转化成氧气以及氢气,并通过膜电极组件内部进行分布,随后其氧气以及氢气分别通过正极板1以及负极板2内部的导气弯管6内部导入,从而完成制氢流程,由于石墨夹层具有较弱的范德华力,可以降低透层导电性,同时工作人员使用额外的碳纳米填料来提高导电性。
[0029]作为本技术的第二个实施例:为了解决同时铜制金属材料价值较高,从而致
使制造生产时成本较大,导致整体成本较高的问题,根据实施例一中阐述,正极板1与负极板2均为一种石墨材料制成,相比与铜电极层和铝电极层能够在保证导电性的基础上,降低了制造使用成本。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合极板,包括:正极板(1)、负极板(2)、流动槽(3)、密封绝缘垫(4)、隔板(5)以及导气弯管(6),其特征在于:所述正极板(1)下端安装有密封绝缘垫(4);所述密封绝缘垫(4)下端安装有隔板(5),所述隔板(5)下端设有负极板(2),所述正极板(1)与负极板(2)外侧内部均开设有流动槽(3),所述正极板(1)内部开设有导气弯管(6);所述隔板(5)包括侧密封板(5a)、隔体(5b)以及绝缘层(5c),所述侧密封板(5a)右端安装有隔体(5b),所述隔体(5b)上下两侧均安装有绝缘层(5c)。2.根据权利要求1所述的一种复合极板,其特征在于:所述正极板(1)与负极板(2)均为一种石墨材料制成,所述正极板(1)与负极板(2)规格相同,所述正极板(1)与负极板(2)呈对称方式安装。3.根据权利要求2所述的一种复合极板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新磊张显
申请(专利权)人:上海升水新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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