一种膜电极边框贴合工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种膜电极边框贴合工具，包括：上盖板以及下盖板，所述上盖板设置在下盖板的上方，所述上盖板通过旋转铰链与下盖板连接，所述下盖板的中间位置开有中镂空，所述下盖板的上表面设置有后边框以及前表框,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：可以解决现有膜电极边框贴合精准度低，效率低，失效率高等问题，且所提供的工具结构简单便携，成本较低。所提供的边框贴合方式不仅仅适用于PEMFC，同样可被应用于其余三明治结构的膜电极。的膜电极。的膜电极。

【技术实现步骤摘要】
一种膜电极边框贴合工具


[0001]本技术属于燃料电池
，特别涉及一种膜电极边框贴合工具。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是一种将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。它不受传统发动机卡诺循环热效率限制，氢燃料电池的转化效率可轻松达到60％以上，且反应后的产物为无污染的水，因此一度被认为是未来新能源汽车的重要发展方向之一。
[0003]膜电极作为燃料电池的核心部件之一，其边框的密封性以及密封的稳定性关乎着燃料电池的安全以及使用寿命。目前，主要通过在质子膜两边贴合密封边框的形式来维持一定的密封效果，同时能够使质子膜能维持一定的展开状态，便于后续装配和膜电极的制备。
[0004]目前膜电极贴合方式主要有两种：一种以质子膜作为卷料得到CCM然后在两边进行边框贴合；另一种是将边框和CCM制备成片料，然后进行层层贴合。其中卷料的贴合涉及设备成本造价高昂，技术要求较高，可用于大批量化制备；而片料膜电极制备，不但适合高效研发同时适合企业小批量化生产制造，一度备受关注。然而目前片料膜电极主要的贴合方式还是以手工贴合方式为主，采用手工贴合方式，边框贴合部分极易产生气泡，对膜电极的密封性造成一定的安全隐患。且随着膜电极边框偏窄化和边框镂空形状的多样化，手工贴合的难度会越来越大，上下边框偏离度加大，使得不仅贴合效率偏低，同时次品率偏高。如专利CN111009668A提供一种膜电极边框贴合方法和贴合装置。为了克服贴合过程产生气泡，通过对处于贴合工位里的边框和质子膜进行抽真空，最终在指定真空度下进行膜电极边框垂直贴合。专利CN210296518U提供一种燃料电池膜电极边框贴合装置，为了降低贴合过程中气泡造成的不良。其通过紫外光固化树脂层贴合下边框和CCM，然后直接利用下边框上热熔胶层在真空氛围下与上边框进行垂直贴合。上叙述专利都有通过一定的策略防止产生气泡，但两种方法均采用垂直正压的方式，膜电极的贴合过程繁琐，耗时较长。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种膜电极边框贴合工具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种膜电极边框贴合工具，包括：上盖板以及下盖板，所述上盖板设置在下盖板的上方，所述上盖板通过旋转铰链与下盖板连接，所述下盖板的中间位置开有中镂空，所述下盖板的上表面设置有后边框以及前表框。
[0007]作为一优选的实施方式，所述旋转铰链设有两个，两个旋转铰链对称的布置在上盖板和下盖板之间。
[0008]作为一优选的实施方式，所述后边框以及前表框为一种中间镂空四周凸起的凹型结构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述后边框以及前表框由多个形状不一的中间镂空四周
凸起的凹型结构构成。
[0010]作为一优选的实施方式，所述上盖板的表面开有透气孔。
[0011]作为一优选的实施方式，所述透气孔设有多个，多个透气孔结构相同，多个透气孔等距的贯穿式开设在上盖板的表面。
[0012]作为一优选的实施方式，所述上盖板为一种旋转机构，所述上盖板的旋转角度在0
‑
180
°
之间。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：可以解决现有膜电极边框贴合精准度低，效率低，失效率高等问题，且所提供的工具结构简单便携，成本较低。所提供的边框贴合方式不仅仅适用于PEMFC，同样可被应用于其余三明治结构的膜电极。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种膜电极边框贴合工具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种膜电极边框贴合工具的侧视图。
[0017]图中，1
‑
上盖板、2
‑
下盖板、3
‑
中镂空、4
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后边框、5
‑
前边框、6
‑
旋转铰链。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种膜电极边框贴合工具，包括：上盖板1以及下盖板2，上盖板1设置在下盖板2的上方，上盖板1通过旋转铰链6与下盖板2连接，下盖板2的中间位置开有中镂空3，下盖板2的上表面设置有后边框4以及前表框5。
[0020]作为本技术的一个实施例，旋转铰链6设有两个，两个旋转铰链6对称的布置在上盖板1和下盖板2之间。
[0021]上盖板1为一种旋转机构，上盖板1的旋转角度在0
‑
180
°
之间。
[0022]后边框4以及前表框5为一种中间镂空四周凸起的凹型结构，该结构方便对边框膜进行定位。
[0023]作为本技术的一个实施例，后边框4以及前表框5由多个形状不一的中间镂空四周凸起的凹型结构构成，该结构方便对边框膜进行定位。
[0024]作为本技术的一个实施例，上盖板1的表面开有透气孔。
[0025]透气孔设有多个，多个透气孔结构相同，多个透气孔等距的贯穿式开设在上盖板1的表面，通过设置透气孔，方便将上盖板1以及下盖板2之间的气体排出。
[0026]作为本技术的一个实施例，实际使用的时候，可以参考以下操作步骤。
[0027]边框膜的定位：为了提高贴膜的精准度，定位步骤是必不可少的。即先将需要贴合
的边框膜吸附在下盖板2上，然后在后边框4以及前表框5镂空部分贴上边框裁剪下来的边角料，用于将边框膜定位。然后在边框膜上贴上双面胶或者直接撕开边框膜的保护膜。通过将上盖板1翻转过来与下盖板2合上，然后边框4膜则被粘在上盖板1上，通过上述同样的的定位方式在上盖板1上边框两头镂空部分贴上定位的边角料，要求和下盖板2上的定位点错开，最后揭下边框膜，即完成边框定位。每一种膜电极仅需定位一次，无需重复定位。
[0028]边框膜的放置：将边框膜吸附于上盖板1和下盖板2的定位区域内，撕下保护膜。
[0029]质子膜或CCM的放置：将质子膜或CCM吸附于下边框膜中间镂空3上，揭开支撑保护膜。
[0030]贴合：将上盖板1和下盖板2围绕旋转铰链6旋转贴合。即完成膜电极边框膜的贴合。
[0031]在上述实施方法中，采用边框膜预贴定位的方式，使得后续膜电极边框实际贴合精准度大大提高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜电极边框贴合工具，包括：上盖板以及下盖板，所述上盖板设置在下盖板的上方，所述上盖板通过旋转铰链与下盖板连接，其特征在于，所述下盖板的中间位置开有中镂空，所述下盖板的上表面设置有后边框以及前表框。2.如权利要求1所述的一种膜电极边框贴合工具，其特征在于：所述旋转铰链设有两个，两个旋转铰链对称的布置在上盖板和下盖板之间。3.如权利要求2所述的一种膜电极边框贴合工具，其特征在于：所述后边框以及前表框为一种中间镂空四周凸起的凹型结构。4.如权利要求2所述的一种膜电极边框贴合工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新磊，张显，
申请(专利权)人：上海升水新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：