气体密度继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体密度继电器，包括第一表计系统和第二表计系统，第一表计系统和第二表计系统均与一气路连接并连通，气路用于将待检测气体分别传输至第一表计系统和第二表计系统内。第一表计系统包括外壳、波纹管测量组件以及第一指针组件。第二表计系统包括连接管、基座、设置于基座上的弹簧管测量组件以及第二指针组件。第二表计系统位于第一表计系统的一侧，第二表计系统的量程大于第一表计系统的量程，第一表计系统的量程范围位于第二表计系统的至少部分量程范围内，且第一表计系统的测量值精度高于第二表计系统的测量值精度。该气体密度继电器的两个表计系统的结构不同，并且增加了全量程指示功能，能够显示整个检测气压范围。检测气压范围。检测气压范围。

【技术实现步骤摘要】
气体密度继电器


[0001]本技术属于电气设备领域，特别涉及一种气体密度继电器。

技术介绍

[0002]六氟化硫电气设备是利用六氟化硫气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种电气设备，因为六氟化硫电气设备的绝缘和灭弧性能在很大程度上取决于六氟化硫气体的纯度和密度，所以对六氟化硫气体密度的监视显得特别重要，气体密度继电器是用于监测六氟化硫气体的密度的继电器，相对腔气体密度继电器产品性能上由于抗震性能好，无漏油隐患，常开接点无误动作等优势，显示区域精度相对较高，目前被跨国客户普遍采用。
[0003]相对腔气体密度继电器通过检测相对腔内的六氟化硫气体的压力进而检测六氟化硫的密度，因而相对腔气体密度继电器的结构特性决定了其测量精度高，但是量程范围相对较小的问题，在报警点和闭锁点只能够显示相应的测量值，并不能显示整个测试气压范围，缺乏整体量程的指示功能。
[0004]因此现有技术中的相对腔气体密度继电器存在显示精度高、量程范围较小的测量值，但是并不能显示整体测试气压范围的测量值的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中的相对腔气体密度继电器存在显示精度高、量程范围较小的测量值，但是并不能显示整体测试气压范围的测量值的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种气体密度继电器，包括第一表计系统和第二表计系统，第一表计系统和第二表计系统均与一气路连接并连通，气路用于将待检测气体分别传输至第一表计系统和第二表计系统内。
[0007]第一表计系统包括外壳、波纹管测量组件以及第一指针组件，外壳的内部具有一安装空腔，且外壳的一端与气路连接，以使安装空腔与气路连通，波纹管测量组件包括波纹管、底座以及联动结构，波纹管和底座均设置于安装空腔内，且波纹管的一端与底座固定连接，另一端与外壳的另一端固定连接，底座朝向外壳的一端设置，并相对于外壳在外壳的轴线方向上可移动，底座通过联动结构与第一指针组件传动连接。
[0008]第二表计系统包括连接管、基座、设置于基座上的弹簧管测量组件以及第二指针组件，连接管的一端与气路连通，另一端与弹簧管测量组件连通，弹簧管测量组件与第二指针组件传动连接。
[0009]第二表计系统位于第一表计系统的一侧，第二表计系统的量程大于第一表计系统的量程，第一表计系统的量程范围位于第二表计系统的至少部分量程范围内，且第一表计系统的测量值精度高于第二表计系统的测量值精度。
[0010]采用上述技术方案，本技术提供的气体密度继电器包括两个表计系统，两个表计系统同时和同一个气路连接并连通，因此两个表计系统均能够显示待检测气体的气压，并且因为两个表计系统的结构不同，所以两个表计系统的测量范围和测量精度也不相
同。
[0011]具体的，第一表计系统为波纹管结构的表计系统，其具有可控性高以及检测精度高的优点，第二表计系统为弹簧管结构的表计系统，其具有检测范围广的优点，能够显示整个测量范围的测量值，例如当待检测气体的气压超过第一表计系统的测量值以后，第二表计系统能够继续检测以及显示气压值，气压值在超过报警点或者闭锁点以后仍然能够通过第二表计系统显示，通过设置第二表计系统增加全量程指示功能，将完善原有相对腔密度继电器显示范围不足的问题，能够显示整个检测气压范围，可以同时满足客户对产品的不同需求，并且成本增加有限，进一步提升产品的覆盖范围。
[0012]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，外壳包括壳本体和端盖，壳本体的一端为外壳的一端，壳本体的另一端与端盖固定连接，端盖为外壳的另一端，壳本体与端盖围绕形成安装空腔；端盖的轴心位置设置有中心轴安装孔，中心轴安装孔沿轴线方向贯穿端盖。
[0013]联动结构包括中心轴、滑块以及顶块，中心轴贯穿于中心轴安装孔，且中心轴的一端延伸至波纹管内部，并与底座固定连接，另一端延伸至安装空腔外，并依次连接有滑块和顶块，第一指针组件位于安装空腔外部，并与顶块传动连接，底座可带动中心轴在中心轴安装孔内移动，中心轴带动滑块以及顶块移动。
[0014]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，中心轴安装孔上设置有台阶部，中心轴的外侧壁设置有与台阶部适配的限位凸起，限位凸起可抵接于台阶部，以限制中心轴相对于端盖在外壳的轴线方向上朝向外壳的一端的运动。
[0015]采用上述技术方案，联动结构能够将波纹管测量组件的变形传递至第一指针组件，具体的，中心轴还能够相对端盖沿轴线方向移动，从而联动第一指针组件显示待测气体的气压值。
[0016]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，波纹管包括波纹外管以及波纹内管。其中波纹内管位于波纹外管内、与中心轴同轴设置，中心轴在波纹内管内延伸设置并与底座固定连接，波纹内管和波纹外管的一端均与底座固定连接，另一端均与端盖固定连接。底座背离波纹管的一侧呈圆盘状，并朝向气路设置，通过气路内的待检测气体施加给底座的压力，可使底座相对于外壳在外壳的轴线方向上移动，并带动中心轴沿轴线方向移动。
[0017]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，第一指针组件包括第一机芯和第一指针，第一机芯位于顶块远离外壳的一侧，第一机芯与顶块传动连接。
[0018]其中第一机芯包括第一机芯底座、调节轴、拨片、齿轮片以及转动齿轮，第一机芯底座相对外壳固定设置，调节轴可转动地设置在第一机芯底座上，调节轴相对于第一机芯底座倾斜设置，调节轴包括一体成型的摆动杆和转动杆，摆动杆与顶块可活动地抵接，转动杆与拨片抵接，并且摆动杆与顶块相接的一端设置有圆弧形的抵接部。
[0019]拨片的一端与转动杆抵接，另一端与齿轮片相接，齿轮片设置在转动齿轮的外侧，转动齿轮可转动地设置于第一机芯底座上、并与第一指针连接。当顶块移动时，顶块推动摆动杆，摆动杆以转动杆为支点摆动，转动杆带动拨片摆动，拨片拨动齿轮片转动，齿轮片带动转动齿轮以及第一指针转动。
[0020]采用上述技术方案，中心轴被波纹管推动沿轴线方向移动时，能够带动滑块和顶
块移动，顶块移动并联动第一机芯上的第一指针转动从而显示具体的量值，并且因波纹管的形变感应灵敏、第一机芯配合紧密，因此其测量值也更加精准。
[0021]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，弹簧管测量组件的一端固定设置在基座上，基座内设置有与连接管以及气路相通的连通气孔，连接管的另一端固定设置在基座上。其中弹簧管测量组件内具有与连通气孔相通的气室，连通气孔分别与气室以及连接管相连通。
[0022]本技术的实施方式还公开了一种气体密度继电器，弹簧管测量组件包括弹簧管、封口片以及移动座。其中弹簧管呈“C”形，弹簧管的一端固定设置在基座上、并与连通气孔连通，封口片和移动座固定设置在弹簧管远离基座的一端，移动座与第二指针组件传动连接，弹簧管内具有气室。并且当气路将待检测气体自连接管充入气室后，弹簧管发生弹性形变并联动移动座以及第二指针组件转动。
[0023]本技术的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体密度继电器，其特征在于，包括第一表计系统和第二表计系统，所述第一表计系统和所述第二表计系统均与一气路连接并连通，所述气路用于将待检测气体分别传输至所述第一表计系统和所述第二表计系统内；其中所述第一表计系统包括外壳、波纹管测量组件以及第一指针组件，所述外壳的内部具有一安装空腔，且所述外壳的一端与所述气路连接，以使所述安装空腔与所述气路连通，所述波纹管测量组件包括波纹管、底座以及联动结构，所述波纹管和所述底座均设置于所述安装空腔内，且所述波纹管的一端与所述底座固定连接，另一端与所述外壳的另一端固定连接，所述底座朝向所述外壳的一端设置，并相对于外壳在所述外壳的轴线方向上可移动，所述底座通过所述联动结构与所述第一指针组件传动连接；所述第二表计系统包括连接管、基座、设置于所述基座上的弹簧管测量组件以及第二指针组件，所述连接管的一端与所述气路连通，另一端与所述弹簧管测量组件连通，所述弹簧管测量组件与所述第二指针组件传动连接；并且所述第二表计系统位于所述第一表计系统的一侧，所述第二表计系统的量程大于所述第一表计系统的量程，所述第一表计系统的量程范围位于所述第二表计系统的至少部分量程范围内，且所述第一表计系统的测量值精度高于所述第二表计系统的测量值精度。2.如权利要求1所述的气体密度继电器，其特征在于：所述外壳包括壳本体和端盖，所述壳本体的一端为所述外壳的所述一端，所述壳本体的另一端与所述端盖固定连接，所述端盖为所述外壳的所述另一端，所述壳本体与所述端盖围绕形成所述安装空腔；所述端盖的轴心位置设置有中心轴安装孔，所述中心轴安装孔沿所述轴线方向贯穿所述端盖；所述联动结构包括中心轴、滑块以及顶块，所述中心轴贯穿于所述中心轴安装孔，且所述中心轴的一端延伸至所述波纹管内部，并与所述底座固定连接，另一端延伸至所述安装空腔外，并依次连接有所述滑块和所述顶块，所述第一指针组件位于所述安装空腔外部，并与所述顶块传动连接，所述底座可带动所述中心轴在所述中心轴安装孔内移动，所述中心轴带动所述滑块以及所述顶块移动。3.如权利要求2所述的气体密度继电器，其特征在于，所述中心轴安装孔上设置有台阶部，所述中心轴的外侧壁设置有与所述台阶部适配的限位凸起，所述限位凸起可抵接于所述台阶部，以限制所述中心轴相对于所述端盖在所述外壳的轴线方向上朝向所述外壳的所述一端的运动。4.如权利要求2所述的气体密度继电器，其特征在于，所述波纹管包括波纹外管以及波纹内管；其中所述波纹内管位于所述波纹外管内、与所述中心轴同轴设置，所述中心轴在所述波纹内管内延伸设置并与所述底座固定连接，所述波纹内管和所述波纹外管的一端均与所述底座固定连接，另一端均与所述端盖固定连接；并且所述底座背离所述波纹管的一侧呈圆盘状，并朝向所述气路设置，通过所述气路内的待检测气体施加给所述底座的压力，可使所述底座相对于所述外壳在所述外壳的轴线方向上移动，并带动所述中心轴沿所述轴线方向移动。5.如权利要求2所述的气体密度继电器，其特征在于，所述第一指针组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞，
申请(专利权)人：朗松珂利上海仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：