积气体积测量组件制造技术

本发明专利技术提供一种积气体积测量组件，设置于气体继电器流体管道内用以测量内部积气体积，包括：上压传感器以及下压传感器，上压传感器以及下压传感器均采用压敏传感器；液柱，液柱垂直设置于流体管道内，并且液柱的两端与流体管道抵接，液柱包括容置上压传感器以及下压传感器的内腔，上压传感器以及下压传感器分别设置于液柱的顶端以及底端；且液柱的侧壁上设置有多个与流体管道导通的若干通孔，用以保证液柱内外液面高度一致且压力互通；本发明专利技术通过将积气体积数据通过压敏传感器以一种参数化的方式呈现出来，实现了实时传输和记录，解决了现有技术中采用纯机械结构的气体继电器无法实时记录积气体积数值变化，不利于故障预判和故障分析的问题

【技术实现步骤摘要】
积气体积测量组件、方法及数据处理设备和气体继电器


[0001]本专利技术涉及气体继电器
，特别是涉及一种积气体积测量组件
、
方法及数据处理设备和气体继电器
。

技术介绍

[0002]气体继电器又称瓦斯继电器，是利用变压器内故障时产生的热油流和热气流推动继电器动作的元件，是变压器的保护元件；瓦斯继电器装在变压器的油枕和油箱之间的管道内；如果充油的变压器内部发生放电故障，放电电弧使变压器油发生分解，产生甲烷
、
乙炔
、
氢气
、
一氧化碳
、
二氧化碳
、
乙烯
、
乙烷等多种特征气体，故障越严重，气体的量越大，这些气体产生后从变压器内部上升到上部的油枕的过程中，流经瓦斯继电器；若气体量较少，则气体在瓦斯继电器内聚积，使浮子下降，使继电器的常开接点闭合，作用于轻瓦斯保护发出警告信号；若气体量很大，油气通过瓦斯继电器快速冲出，推动瓦斯继电器内挡扳动作，使另一组常开接点闭合，重瓦斯则直接启动继电保护跳闸，断开断路器，切除故障变压器
。
[0003]一般的气体继电器采用纯机械结构，无法显示积气体积以及记录气体继电器内在一段时间内的积气体积变化，不利于故障发生前的预判和故障发生后的问题分析，同时又因为气体继电器内部空间非常有限，常规的测速组件很难设置在其中，同时使用寿命也难以达到要求
。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种积气体积测量组件
、
方法及数据处理设备和气体继电器，解决现有技术中采用纯机械结构的气体继电器无法实时记录积气体积数值变化，不利于故障预判和故障分析的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种积气体积测量组件，设置于气体继电器流体管道内用以测量内部积气体积，包括：
[0006]上压传感器以及下压传感器，所述上压传感器以及下压传感器均采用压敏传感器；
[0007]液柱，所述液柱垂直设置于流体管道内，并且所述液柱的两端与所述流体管道抵接，所述液柱包括容置上压传感器以及下压传感器的内腔，所述上压传感器以及下压传感器分别设置于所述液柱的顶端以及底端，分别用以检测液柱上层气体压强以及液柱的整体压强，其中液柱的整体压强包括上层气体压强以及液柱压强；且所述液柱的侧壁上设置有多个与流体管道导通的若干通孔，用以保证液柱内外液面高度一致且压力互通
。
[0008]作为一种更优选的方案，所述内部积气体积测量过程包括：
[0009]获取液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系；
[0010]获取当前的上压传感器处以及下压传感器处的压强数值分别为
p1和
p2；
[0011]根据当前的上压传感器处以及下压传感器处的压强数值
p1和
p2获取当前液柱压强的数值
p0；
[0012]根据液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，获得当前液柱压强
p0的对应的当前内部积气体积大小
v0。
[0013]作为一种更优选的方案，所述内部积气体积测量过程包括：
[0014]获取液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，其中分多次从流体管道中放出对应的流体，放出的流体体积等于对应的积气体积
v
x
，再通过上压传感器处以及下压传感器处的压强数值
p1、p2之差计算获取积气体积
v
x
对应的液柱压强
p
y
；分次记录数值并将数值拟合成
v
x
‑
p
y
曲线；
[0015]获取当前的上压传感器处以及下压传感器处的压强数值分别为
p1和
p2；
[0016]根据
p2‑
p1＝
p0，获取当前液柱压强的数值
p0；
[0017]根据
v
x
‑
p
y
曲线，获得当前液柱压强
p0的对应的当前内部积气体积大小
v0。
[0018]为了解决上述问题，本专利技术还提供一种内部积气体积测量方法，包括：
[0019]获取液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系；其中液柱压强
p
由设置于流体管道内的液柱两端的上压传感器以及下压传感器对应的压强数值
p1、p2之差计算得到，且所述液柱的侧壁上设置有多个与流体管道导通的若干通孔，用以保证液柱内外液面高度一致且压力互通；
[0020]计算当前的上压传感器处以及下压传感器处的压强数值
p1和
p2之差，获取当前液柱压强的数值
p0；
[0021]根据液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，获得当前液柱压强
p0的对应的当前内部积气体积大小
v0。
[0022]为了解决上述问题，本专利技术还提供一种数据处理设备，包括：
[0023]存储器和处理器，所述存储器用于存储计算机程序以及液柱压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端执行如上述内部积气体积测量方法，所述处理器，将获取的上压传感器处以及下压传感器处的压强
p1、p2传输给处理器；
[0024]通信单元，所述通信单元与处理器相连
。
[0025]作为一种更为优选的方式，所述数据处理设备还包括
A/D
芯片，所述
A/D
芯片与处理器相连，且所述
A/D
芯片用以上述内部积气体积测量方法中的上压传感器处以及下压传感器处的压强
p1、p2，并将其转换成数字信号传输给处理器，数字信号具有抗干扰强便于处理等优点，更加便于处理器处理
。
[0026]作为一种更为优选的方式，所述数据处理设备还包括数据补偿模块，获取的上压传感器处以及下压传感器处的压强
p1、p2经数据补偿模块根据温度补偿后再传输给处理器，如此能够排除温度对压强的干扰，使得到的积气体积数据更加的准确
。
[0027]为了解决上述问题，本专利技术还提供一种气体继电器，包括：
[0028]上述积气体积测量组件，所述液柱竖直设置于所述气体继电器的内腔中并与所述内腔的侧壁抵接，且所述液柱的侧壁上设置有多个与内腔导通的若干通孔，用以保证液柱内外液面高度一致且压力互通，所述上压传感器以及下压传感器分别设置于所述液柱的顶端以及顶端；
[0029]上述数据处理设备，所述上压传感器以及下压传感器与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种积气体积测量组件
(11)
，设置于气体继电器
(1)
流体管道内用以测量内部积气体积，其特征在于，包括：上压传感器
(111)
以及下压传感器
(112)
，所述上压传感器
(111)
以及下压传感器
(112)
均采用压敏传感器；液柱
(113)
，所述液柱
(113)
垂直设置于流体管道内，并且所述液柱
(113)
的两端与所述流体管道抵接，所述液柱
(113)
包括容置上压传感器
(111)
以及下压传感器
(112)
的内腔，所述上压传感器
(111)
以及下压传感器
(112)
分别设置于所述液柱
(113)
的顶端以及底端，分别用以检测液柱
(113)
上层气体压强以及液柱
(113)
的整体压强，其中液柱
(113)
的整体压强包括上层气体压强以及液柱
(113)
压强；且所述液柱
(113)
的侧壁上设置有多个与流体管道导通的若干通孔，用以保证液柱
(113)
内外液面高度一致且压力互通
。2.
根据权利要求1所述的积气体积测量组件
(11)
，其特征在于：所述内部积气体积测量过程包括：获取液柱
(113)
压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系；获取当前的上压传感器
(111)
处以及下压传感器
(112)
处的压强数值分别为
p1和
p2；根据当前的上压传感器
(111)
处以及下压传感器
(112)
处的压强数值
p1和
p2获取当前液柱
(113)
压强的数值
p0；根据液柱
(113)
压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，获得当前液柱
(113)
压强
p0的对应的当前内部积气体积大小
v0。3.
根据权利要求2所述的积气体积测量组件
(11)
，其特征在于：所述内部积气体积测量过程包括：获取液柱
(113)
压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系，其中分多次从流体管道中放出对应的流体，放出的流体体积等于对应的积气体积
v
x
，再通过上压传感器
(111)
处以及下压传感器
(112)
处的压强数值
p1、p2之差计算获取积气体积
v
x
对应的液柱
(113)
压强
p
y
；分次记录数值并将数值拟合成
v
x
‑
p
y
曲线；获取当前的上压传感器
(111)
处以及下压传感器
(112)
处的压强数值分别为
p1和
p2；根据
p2‑
p1＝
p0，获取当前液柱
(113)
压强的数值
p0；根据
v
x
‑
p
y
曲线，获得当前液柱
(113)
压强
p0的对应的当前内部积气体积大小
v0。4.
一种内部积气体积测量方法，其特征在于，包括：获取液柱
(113)
压强
p
与内部积气体积
v
的对应关系；其中液柱
(113)
压强
p
由设置于流体管道内的液柱
(113)
两端的上压传感器
(111)
以及下压传感器
(112)
对应的压强数值
p1、p2之差计算得到，且所述液柱
(113)

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞，张申，
申请(专利权)人：朗松珂利上海仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：