一种无油真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种无油真空泵，涉及真空泵技术领域，包括底座和真空泵，所述真空泵包括泵体、轴承架、轴承压盖、输气管、过滤网、金属滤板和细密滤板，所述泵体的顶部一侧对称固定连接有两个进气管，且所述泵体的顶部另一侧对称固定连接有两个排气管。本实用新型专利技术中，通过增加金属滤板、滤芯和细密滤板，当空气被吸入到输气管内后会依次经过金属滤板、滤芯和细密滤板，从而将空气中的杂质阻挡并粘附在金属滤板和细密滤板上，防止杂质进入气缸影响其工作，保证真空泵的正常使用，延长真空泵的使用寿命，通过减震弹簧和两侧多个弹簧柱结合，可以起到有效的减震效果，从而减小真空泵工作时产生的震动感，提高该真空泵的使用效果。提高该真空泵的使用效果。提高该真空泵的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无油真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，尤其涉及一种无油真空泵。

技术介绍

[0002]无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵，无油真空泵具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点，无油真空泵耐用性好，且无油真空泵是抽真空、压缩的两用真空泵，同时是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备，无油真空泵与油泵相比真空度低，抽气量小，但体积小巧，易于安装，维护简单，移动方便，不污染环境。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN207795506U的“一种无油真空泵”，包括泵体，所述泵体的一端设置有连接装置，且泵体的另一端安装有电机，所述泵体的上方安装有调节表，且泵体的下方安装有底座，所述连接装置的一端安装有被抽罐，所述电机的上表面嵌入设置有导热杆，所述导热杆的上方安装有散热片。
[0004]目前，无油真空泵通常通过内部活塞在气缸内的上下往复运动，从而完成吸气和排气工作，无油真空泵在将空气吸入内部时，空气中会夹杂的杂质也会进入到气缸内，长期使用后，进入气缸会的杂质会影响气缸的正常运行，降低了无油真空泵的使用寿命，针对上述问题，提出一种无油真空泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在无油真空泵通常通过内部活塞在气缸内的上下往复运动，从而完成吸气和排气工作，无油真空泵在将空气吸入内部时，空气中会夹杂的杂质也会进入到气缸内，长期使用后，进入气缸会的杂质会影响气缸的正常运行，降低了无油真空泵的使用寿命的问题，而提出的一种无油真空泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无油真空泵，包括底座和真空泵，所述真空泵包括泵体、轴承架、轴承压盖、输气管、过滤网、金属滤板和细密滤板，所述泵体的顶部一侧对称固定连接有两个进气管，且所述泵体的顶部另一侧对称固定连接有两个排气管，所述输气管的顶部与过滤网的底部固定安装，所述金属滤板的两端与输气管的内侧焊接固定，且所述金属滤板的两端底部与细密滤板的两端固定安装，所述细密滤板的顶部对称均匀设置有多个滤芯。
[0007]优选的，所述输气管的底部两端对称焊接有安装环，所述安装环的底部与进气管的顶部固定安装。
[0008]优选的，所述底座包括底板、弧形板和减震弹簧，所述弧形板的底部与减震弹簧的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述减震弹簧的底部与底板的顶部固定连接，所述弧形板的底部两端对称均匀设置有多个弹簧柱。
[0010]优选的，所述弹簧柱的底部固定连接有固定块，且所述固定块的底部与底板的顶
部焊接固定。
[0011]优选的，所述泵体的底部与弧形板的顶部焊接，所述泵体的两端对称焊接固定连接有安装座。
[0012]优选的，所述轴承架的一端与泵体一端焊接固定，所述轴承压盖的一端设置有连轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过增加金属滤板、滤芯和细密滤板，当空气被吸入到输气管内后会依次经过金属滤板、滤芯和细密滤板，从而将空气中的杂质阻挡并粘附在金属滤板和细密滤板上，防止杂质进入气缸影响其工作，保证真空泵的正常使用，延长真空泵的使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过减震弹簧和两侧多个弹簧柱结合，可以起到有效的减震效果，从而减小真空泵工作时产生的震动感，提高该真空泵的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种无油真空泵的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种无油真空泵的侧视图；
[0018]图3为本技术提出一种无油真空泵的输气管的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种无油真空泵的输气管的正面剖视图。
[0020]图例说明：1、底座；2、真空泵；11、底板；12、固定块；13、弹簧柱；14、减震弹簧；15、弧形板；21、泵体；22、连轴；23、轴承压盖；24、轴承架；25、排气管；26、进气管；27、安装座；28、输气管；29、过滤网；30、安装环；31、金属滤板；32、细密滤板；33、滤芯。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种无油真空泵，包括底座1和真空泵2，真空泵2包括泵体21、轴承架24、轴承压盖23、输气管28、过滤网29、金属滤板31和细密滤板32，泵体21的顶部一侧对称固定连接有两个进气管26，且泵体21的顶部另一侧对称固定连接有两个排气管25，输气管28的顶部与过滤网29的底部固定安装，金属滤板31的两端与输气管28的内侧焊接固定，且金属滤板31的两端底部与细密滤板32的两端固定安装，细密滤板32的顶部对称均匀设置有多个滤芯33，输气管28的底部两端对称焊接有安装环30，安装环30的底部与进气管26的顶部固定安装，泵体21的底部与弧形板15的顶部焊接，泵体21的两端对称焊接固定连接有安装座27，轴承架24的一端与泵体21一端焊接固定，轴承压盖23的一端设置有连轴22。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，真空泵2在工作时会产生震动，当安装座27存在松
动的情况时，真空泵2的震动更加强烈，减震弹簧14和两侧多个弹簧柱12结合，可以起到有效的减震效果，从而减小真空泵2工作时产生的震动感，提高该真空泵2的使用效果。
[0025]实施例2，如图1和图2所示，底座1包括底板11、弧形板15和减震弹簧14，弧形板15的底部与减震弹簧14的顶部固定连接，减震弹簧14的底部与底板11的顶部固定连接，弧形板15的底部两端对称均匀设置有多个弹簧柱13，弹簧柱13的底部固定连接有固定块12，且固定块12的底部与底板11的顶部焊接固定。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，空气通过输气管28和进气管26进入泵体21，泵体21内部气体通过排气管25向外排出，当空气进入输气管28时，输气管28顶部的过滤网29可以对空气进行初步过滤，空气被吸入到输气管28内后会依次经过金属滤板31、滤芯33和细密滤板32，从而将空气中的杂质阻挡并粘附在金属滤板31和细密滤板32上，防止杂质进入气缸影响其工作，保证真空泵2的正常使用，延长真空泵2的使用寿命。
[0027]工作原理：该无油真空泵由顶部的真空泵2以及底部的底座1组成，底座1用于支撑固定真空泵2，使用固定螺栓将真空泵2底部的四个安装座27固定在底板11顶部，同时弧形板15的顶部内侧与泵体21底部焊接固定，真空泵2在工作时会产生震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油真空泵，其特征在于，包括底座（1）和真空泵（2），所述真空泵（2）包括泵体（21）、轴承架（24）、轴承压盖（23）、输气管（28）、过滤网（29）、金属滤板（31）和细密滤板（32），所述泵体（21）的顶部一侧对称固定连接有两个进气管（26），且所述泵体（21）的顶部另一侧对称固定连接有两个排气管（25），所述输气管（28）的顶部与过滤网（29）的底部固定安装，所述金属滤板（31）的两端与输气管（28）的内侧焊接固定，且所述金属滤板（31）的两端底部与细密滤板（32）的两端固定安装，所述细密滤板（32）的顶部对称均匀设置有多个滤芯（33）。2.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：所述输气管（28）的底部两端对称焊接有安装环（30），所述安装环（30）的底部与进气管（26）的顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振国，
申请(专利权)人：山东沃仕玛真空设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：