一种真空系统及其控制方法技术方案

本申请属于真空设备领域，公开了一种真空系统，包括依次导通的真空容器、入口阀、真空设备、出气管道、油气分离器、注油管道、真空设备，入口阀包括壳体，壳体内有第一流通口、第二流通口、膜片、被膜片分隔开的第一腔室、第二腔室，还设阀杆、弹簧，阀杆一端与膜片固定连接，另一端设用于遮挡或暴露第一流通口的阀板，弹簧设第二腔室内，弹簧用于提供弹力使在第一腔室和第二腔室压力相等时阀板封闭第一流通口；第二腔室和真空设备的进气端间设第一管道；第二腔室通过第二管道与大气导通，第二管道设第一阀门；还设一可控制开闭的气体通道，气体通道用于使第一腔室和第二腔室压力平衡，经此设计，丰富了断开真空泵与真空容器间的导通关系的手段。的手段。的手段。

【技术实现步骤摘要】
一种真空系统及其控制方法


[0001]本申请涉及真空设备领域，尤其涉及一种真空系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]在现有技术中，真空泵存在一个难以解决的问题，当真空泵为注油真空泵，在真空泵停止工作时，真空泵内部的油气混合物容易受真空泵与真空容器的压力差导致油气混合物倒灌入被抽真空容器，而该问题的现有技术解决方案为，在真空泵的入口通道设置多个组合阀门，组合阀门在真空泵关闭后，经过多个阀门协作，最终断开真空泵与被抽真空容器之间的导通关系，以此确实能够在一定程度上解决上述油气混合物倒灌的问题，但，组合泵一方面提高了整个系统的复杂性，而复杂性的提高往往降低了系统的容错率；
[0004]现有技术的另一个解决方法是，在真空泵与真空容器之间设置一入口阀，通过入口阀自身的结构使得真空泵与真空容器在产生压力差之前，断开二者的导通关系，但现有技术中的入口阀只能通过一种方式在真空泵与真空容器在产生压力差之前，断开二者的导通关系，因此手段相对较为单一，并且由于实现方式需要在入口阀上添加额外的阀门，而当额外额阀门损坏后，入口阀将无法断开真空泵与真空容器之间的导通关系，进而导致油气混合物倒灌的风险增加。
[0005]本申请需要解决的问题：如何开发一种结构简单的入口阀，且该入口阀能通过多种手段断开真空泵与真空容器之间的导通关系。
专利技术内容
[0006]本申请的目的是提供一种真空系统，该真空系统具有一入口阀，该入口阀结构简单，且能够在真空泵停止工作后，在真空泵与真空容器之间的压力差产生之前断开二者的连接关系，并且，设置了多种能够实现上述目的的手段，解决了因入口阀某一零部件失效后，真空泵与真空容器之间的导通关系无法断开的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
[0008]一种真空系统，所述真空系统包括依次导通的真空容器、入口阀、真空设备、出气管道、油气分离器、注油管道、真空设备，所述入口阀包括壳体，所述壳体包括位于壳体上部的腔体以及位于腔体下部的第一流通口和第二流通口，所述第一流通口连接真空设备的进气端，所述第二流通口连接真空容器；所述腔体内部设有膜片，所述膜片将腔体分隔为上下排布的第一腔室和第二腔室，还包括阀杆、弹簧，所述阀杆一端与膜片固定连接，另一端设有用于遮挡或暴露第一流通口的阀板，所述弹簧位于第二腔室内，所述弹簧用于提供弹性力以使在第一腔室和第二腔室压力相等时使阀板封闭第一流通口；
[0009]所述第二腔室和真空设备的进气端之间设有第一管道；
[0010]所述第二腔室通过第二管道与大气导通，所述第二管道设有第一阀门；
[0011]还包括一可控制开闭的气体通道，所述气体通道用于使第一腔室和第二腔室压力平衡。
[0012]优选地，所述气体通道包括第三管道，所述第三管道一端连接第一腔室，另一端连接第二腔室、真空设备的进气端、第二流通口、第一管道中的至少一者；
[0013]所述第三管道上设有第二阀门。
[0014]优选地，所述气体通道还包括第四管道，所述第四管道一端与大气导通，另一端与第一腔室、第三管道中的至少一者导通；
[0015]当第四管道与第三管道的连接处位于第二阀门与第二腔室、真空设备的进气端、第二流通口、第一管道任一者之间时，第四管道设有第三阀门。
[0016]优选地，所述第四管道一端与大气导通，另一端与第三管道导通，所述第三阀门设置于第四管道与第三管道的连接处，所述第二阀门与第三阀门合并为三通阀，当三通阀处于第一状态时，第一腔室与第二腔室导通，与大气不导通；当三通阀处于第二状态时，第一腔室与大气导通，与第二腔室不导通。
[0017]优选地，所述第一管道和外设的真空设备导通的一端设有节流阀。
[0018]优选地，所述第一流通口设置于腔体的正下方，所述第二流通口设置于腔体的下方或侧下方，所述第一腔室、第二腔室、第一流通口的中心线在同一直线上；
[0019]所述阀板位于第一流通口的下方。
[0020]优选地，所述第一流通口设有环形凸出部，当外设的真空设备停止工作时，所述第一腔室与第二腔室的压力相同，所述弹簧带动阀板上行，且阀板与环形凸出部配合并阻断第一流通口与第二流通口的导通。
[0021]优选地，所述膜片边缘设有环形凸起部，所述第一腔室内壁设有环形凹陷部，所述环形凹陷部与环形凸起部的位置对应。
[0022]优选地，所述弹簧套设在阀杆的外表面，且弹簧的两端分别与第二腔室和膜片固定连接，所述第二腔室设有环形阻挡件，所述环形阻挡件用于限制弹簧在径向的运动。
[0023]此外，本申请开公开了一种真空系统的控制方法，适用于上述的真空系统，，所述控制方法包括开机方法、停机方法和备用停机方法。
[0024]优选地，所述开机方法包括以下步骤：
[0025]步骤1：闭合气体通道、关闭第一阀门，使第一腔室、第二腔室无法维持压力平衡；
[0026]步骤2：开启真空设备，第二腔室内部压力降低，第一腔室、第二腔室间产生压力差，膜片带动阀板下行，真空设备与真空容器导通；
[0027]所述停机方法包括以下步骤：
[0028]步骤1：开启第一阀门，第二腔室恢复至大气压；
[0029]步骤2：膜片带动阀板上行，真空设备与真空容器导通被阻断；
[0030]当第一阀门损坏，停机方法失效时，实用备用停机方法，所述备用停机方法包括以下步骤：
[0031]步骤1：开启气体通道，使第一腔室、第二腔室恢复压力平衡；
[0032]步骤2：膜片带动阀板上行，真空设备与真空容器导通被阻断。
[0033]本申请的有益效果是：
[0034]本申请中的真空系统具有一入口阀，该入口阀结构简单，且能够在真空泵停止工作后，在真空泵与真空容器之间的压力差产生之前断开二者的连接关系，并且，该真空系统设置了多种能够实现上述目的的手段，解决了因入口阀某一零部件失效后，真空泵与真空容器之间的导通关系无法断开的问题。
附图说明：
[0035]图1为实施例1中真空系统的主视图；
[0036]图2为实施例1中真空设备关闭后入口阀的剖视图；
[0037]图3为实施例1中真空设备开启后入口阀的剖视图；
[0038]图4为实施例1的变形1的真空设备关闭后入口阀的剖视图；
[0039]图5为实施例1的变形1的真空设备开启后入口阀的剖视图；
[0040]图6为实施例2中真空设备关闭后入口阀的剖视图；
[0041]图7为实施例2中真空设备开启后入口阀的剖视图；
[0042]图8为实施例3中真空设备关闭后入口阀的剖视图；
[0043]图9为实施例3中真空设备开启后入口阀的剖视图；
[0044]图10为实施例4中真空设备关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空系统，所述真空系统包括依次导通的真空容器、入口阀、真空设备、出气管道、油气分离器、注油管道、真空设备，其特征在于，所述入口阀包括壳体，所述壳体包括位于壳体上部的腔体以及位于腔体下部的第一流通口和第二流通口，所述第一流通口连接真空设备的进气端，所述第二流通口连接真空容器；所述腔体内部设有膜片，所述膜片将腔体分隔为上下排布的第一腔室和第二腔室，还包括阀杆、弹簧，所述阀杆一端与膜片固定连接，另一端设有用于遮挡或暴露第一流通口的阀板，所述弹簧位于第二腔室内，所述弹簧用于提供弹性力以使在第一腔室和第二腔室压力相等时使阀板封闭第一流通口；所述第二腔室和真空设备的进气端之间设有第一管道；所述第二腔室通过第二管道与大气导通，所述第二管道设有第一阀门；还包括一可控制开闭的气体通道，所述气体通道用于使第一腔室和第二腔室压力平衡。2.根据权利要求1所述的真空系统，其特征在于，所述气体通道包括第三管道，所述第三管道一端连接第一腔室，另一端连接第二腔室、真空设备的进气端、第二流通口、第一管道中的至少一者；所述第三管道上设有第二阀门。3.根据权利要求2所述的真空系统，其特征在于，所述气体通道还包括第四管道，所述第四管道一端与大气导通，另一端与第一腔室、第三管道中的至少一者导通；当第四管道与第三管道的连接处位于第二阀门与第二腔室、真空设备的进气端、第二流通口、第一管道任一者之间时，第四管道设有第三阀门。4.根据权利要求3所述的真空系统，其特征在于，所述第四管道一端与大气导通，另一端与第三管道导通，所述第三阀门设置于第四管道与第三管道的连接处，所述第二阀门与第三阀门合并为三通阀，当三通阀处于第一状态时，第一腔室与第二腔室导通，与大气不导通；当三通阀处于第二状态时，第一腔室与大气导通，与第二腔室不导通。5.根据权利要求1
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4任一所述的真空系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞卫，
申请(专利权)人：广东格瑞宝能源装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：