一种切削刀具减震结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种切削刀具减震结构，包括固定组件，所述固定组件包括支套和支板，所述支套的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括导柱和活塞，所述导柱的一端安装有切削刀具防松动组件，所述切削刀具防松动组件包括卡销和滑块，所述活塞的外侧安装有密封组件，所述密封组件包括套环和密封圈，所述活塞上安装有减震组件，该切削刀具减震结构能够通过弹簧三进行缓冲，利用液压油在通孔内的流动阻尼效果快速的减弱震动，利用刹车块与刹车片之间的摩擦，将震动的动能快速的转换为热能提高减震效果，保障减震机构的使用寿命，卡销和滑块互相限位和产生推力，保障导柱与切削刀具固定牢固，并避免产生间隙或松动，适用于切削刀具的减震使用。减震使用。减震使用。

【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具减震结构


[0001]本技术涉及切削刀具减震设备
，具体为一种切削刀具减震结构。

技术介绍

[0002]为保障切削刀具在进行机械加工时的精度，减少切削刀具工作产生震动，往往需要在切削刀具上安装减震设备，专利申请号为CN201621062418.6的技术专利，公开了切削刀具之减震结构，该刀头于切削过程中所产生的震动先传至中心杆产生第一道吸震减震效果之后，再透过所述径向减震胶环与减震块 加以吸收与抑制，进而获致绝佳减震效益，进以提高切削刀具加工稳定度，进而达到提高工 件加工精度与加工件表面平滑度之实用进步性，根据其公开的技术方案来看，现有的切削刀具减震设备在使用时，一方面，仅仅通过减震材料进行减震作业，容易因材料的老化和磨损而降低减震效果，不利于长时间的保障减震效果，另一方面，在将减震设备与切削刀具连接固定时，往往通过螺栓或卡扣进行固定，容易因工作震动而出现松动的状况，既加剧切削刀具的震动，又不利于保障固定牢固度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切削刀具减震结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术能够有效地提高减震效果，又能够保障安装牢固度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削刀具减震结构，包括固定组件，所述固定组件包括支套和支板，所述支套的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括导柱和活塞，所述导柱的一端安装有切削刀具防松动组件，所述切削刀具防松动组件包括卡销和滑块，所述活塞的外侧安装有密封组件，所述密封组件包括套环和密封圈，所述活塞上安装有减震组件，所述减震组件包括通孔和弹簧三，所述活塞的外侧安装有摩擦组件，所述摩擦组件包括刹车片和刹车块。
[0005]进一步的，所述支板焊接在支套的一端的外边侧，所述支板上开设有固定孔，所述固定孔均匀分布在支板上。
[0006]进一步的，所述活塞卡在支套的内侧，所述活塞的两侧均通过弹簧三与支套的两端的内壁连接，所述活塞的直径等于支套的内径。
[0007]进一步的，所述导柱的一端焊接在活塞的一侧，所述导柱的另一端穿过支套的另一端并延伸至支套的外侧，所述导柱的另一端的内侧开设有卡槽，所述卡销的一端通过弹簧一安装在卡槽的内侧，所述卡销的另一端穿过卡槽并延伸至导柱的顶部和底部。
[0008]进一步的，所述滑块的一端通过弹簧二与卡槽的内壁连接，所述滑块的另一端穿过卡槽并延伸至导柱的一端的外侧，所述卡槽和支套的内侧均装有液压油。
[0009]进一步的，所述套环的一端分别焊接在活塞的两侧，所述套环的另一端通过密封圈密封在支套的内侧。
[0010]进一步的，所述通孔开设在活塞的内侧，所述活塞的两侧通过通孔相连通。
[0011]进一步的，所述刹车片焊接在支套的内壁上，所述活塞上开设有内槽，所述刹车块的一端通过弹簧四固定在内槽的内侧，所述刹车块的另一端穿过内槽并卡在刹车片的内壁上。
[0012]有益效果：1.该切削刀具减震结构在切削刀具产生震动时，有效地利用卡销和滑块保障导柱与切削刀具的连接紧密性，防止导柱与切削刀具之间产生震动，震动传导到活塞上时，使得活塞通过弹簧三在支套的内侧进行缓冲，同时活塞在左右移动时，利用液压油在通孔内的流动阻尼效果快速的减弱震动，弹簧四挤压刹车块，利用刹车块与刹车片之间的摩擦，将震动的动能快速的转换为热能，并向外散出，能够有效地提高减震效果，并利用弹簧四的弹力伸长保障刹车片与刹车块长时间的保持卡紧，进而保障减震机构的使用寿命。
[0013]2.该切削刀具减震结构在与切削刀具进行安装固定时，将导柱的右端插入到切削刀具的内侧的固定槽的内侧，并将卡销卡入到切削刀具内的固定槽的侧壁上，同时滑块卡在切削刀具内的固定槽的内壁上，卡销压缩弹簧一向卡槽的内侧移动，滑块压缩弹簧二下卡槽内移动，进而使得卡槽内的液压油的压力增加，使得卡销和滑块互相限位和产生推力，保障导柱与切削刀具固定牢固，并避免产生间隙或松动，既能够降低工作震动，又能够保障安装牢固度。
[0014]3.该切削刀具减震结构设计合理，使用时较为高效方便，适用于切削刀具的减震使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种切削刀具减震结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种切削刀具减震结构的剖视图；
[0017]图中：1、支套；2、支板；3、导柱；4、卡销；5、滑块；6、弹簧一；7、弹簧二；8、活塞；9、弹簧三；10、通孔；11、套环；12、密封圈；13、刹车片；14、刹车块；15、弹簧四。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种切削刀具减震结构，包括固定组件，所述固定组件包括支套1和支板2，所述支套1的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括导柱3和活塞8，所述导柱3的一端安装有切削刀具防松动组件，所述切削刀具防松动组件包括卡销4和滑块5，所述活塞8的外侧安装有密封组件，所述密封组件包括套环11和密封圈12，所述活塞8上安装有减震组件，所述减震组件包括通孔10和弹簧三9，所述活塞8的外侧安装有摩擦组件，所述摩擦组件包括刹车片13和刹车块14，所述支板2焊接在支套1的一端的外边侧，所述支板2上开设有固定孔，所述固定孔均匀分布在支板2上，所述活塞8卡在支套1的内侧，所述活塞8的两侧均通过弹簧三9与支套1的两端的内壁连接，所述活塞8的
直径等于支套1的内径，所述滑块5的一端通过弹簧二7与卡槽的内壁连接，所述滑块5的另一端穿过卡槽并延伸至导柱3的一端的外侧，所述卡槽和支套1的内侧均装有液压油，在与切削刀具进行安装固定时，将导柱3的右端插入到切削刀具的内侧的固定槽的内侧，并将卡销4卡入到切削刀具内的固定槽的侧壁上，同时滑块5卡在切削刀具内的固定槽的内壁上，卡销4压缩弹簧一6向卡槽的内侧移动，滑块5压缩弹簧二7向卡槽内移动，进而使得卡槽内的液压油的压力增加，使得卡销4和滑块5互相限位和产生推力，保障导柱3与切削刀具固定牢固，并避免产生间隙或松动，既能够降低工作震动，又能够保障安装牢固度。
[0020]本实施例，所述导柱3的一端焊接在活塞8的一侧，所述导柱3的另一端穿过支套1的另一端并延伸至支套1的外侧，所述导柱3的另一端的内侧开设有卡槽，所述卡销4的一端通过弹簧一6安装在卡槽的内侧，所述卡销4的另一端穿过卡槽并延伸至导柱3的顶部和底部，所述套环11的一端分别焊接在活塞8的两侧，所述套环11的另一端通过密封圈12密封在支套1的内侧，所述通孔10开设在活塞8的内侧，所述活塞8的两侧通过通孔10相连通，所述刹车片13焊接在支套1的内壁上，所述活塞8上开设有内槽，所述刹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀具减震结构，包括固定组件，所述固定组件包括支套（1）和支板（2），所述支套（1）的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括导柱（3）和活塞（8），其特征在于：所述导柱（3）的一端安装有切削刀具防松动组件，所述切削刀具防松动组件包括卡销（4）和滑块（5），所述活塞（8）的外侧安装有密封组件，所述密封组件包括套环（11）和密封圈（12），所述活塞（8）上安装有减震组件，所述减震组件包括通孔（10）和弹簧三（9），所述活塞（8）的外侧安装有摩擦组件，所述摩擦组件包括刹车片（13）和刹车块（14）。2.根据权利要求1所述的一种切削刀具减震结构，其特征在于：所述支板（2）焊接在支套（1）的一端的外边侧，所述支板（2）上开设有固定孔，所述固定孔均匀分布在支板（2）上。3.根据权利要求2所述的一种切削刀具减震结构，其特征在于：所述活塞（8）卡在支套（1）的内侧，所述活塞（8）的两侧均通过弹簧三（9）与支套（1）的两端的内壁连接，所述活塞（8）的直径等于支套（1）的内径。4.根据权利要求3所述的一种切削刀具减震结构，其特征在于：所述导柱（3）的一端焊接在活塞（8）的一侧，所述导柱（3）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，周祥园，夏宏斌，李可，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：