本实用新型专利技术提供了一种节能型污泥低温干化装置，干化反应器的腔室上部设有颗粒分级机，腔室下部设有链式粉碎机，干化反应器的腔室内设有待处理的污泥，通过链式粉碎机切割、分离以及撞击形成物料流以及水分流两股气流，物料流送入到颗粒分级机中，颗粒分级机分离出小颗粒的污泥，小颗粒的污泥送入到旋风分离器得到干化分离后的污泥物料，水分流依次通过引风机、换热器排出到大气中。本实用新型专利技术通过在干化反应器的腔室内设置颗粒分级机、链式粉碎机进行污泥初级处理，再通过旋风分离器进行再次分离得到干化分离后的污泥物料，通过引风机、换热器对干化反应器产生的水分流进行引流吸热排出，污泥干化效果好。污泥干化效果好。污泥干化效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型污泥低温干化装置
[0001]本技术涉及干化装置
，特别涉及一种节能型污泥低温干化装置。
技术介绍
[0002]《十四五城镇污水处理及资源化利用发展规划》中明确，到2025年城市污泥无害化处置率应达到90％以上，到2035年全面实现污泥无害化处置。污泥经板框压滤机、离心脱水机等设备机械脱水后含水率可达70～82％，而《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T 23485
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2009)国家标准要求其含水率≤60％，传统的机械脱水工艺已经无法满足要求，要使污泥含水率进一步降低，必须采用热干化处理技术继续减少污泥含水率，近年来，因减量化程度高、操作简单、稳定性强等优点，热干化处理技术在污泥处理处置中的应用越来越广泛。
[0003]污泥热干化技术根据干化温度分为高温干化和低温干化。高温干化多建设在电厂、水泥厂、厌氧消化厂等有热源或能源的厂旁边，充分利用热源进行干化，目前主流的设备有桨叶干化机和圆盘干化机。低温干化是一种新兴的干化技术，目前主流的低温干化技术主要采用的是除湿热泵原理。现有的干化设备，存在以下两个特点：1.高温干化设备具有处理能力大，稳定性高等优点，但需要依赖额外热源，运行和维护成本非常高；2.低温干化设备虽然不依赖额外热源，但设备寿命短，维护成本高。因此，开发不依赖额外热源、低能耗、高效率的污泥低温干化技术对解决
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污泥围城
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具有重大意义。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术旨在提出一种节能型污泥低温干化装置，通过在干化反应器的腔室内设置颗粒分级机、链式粉碎机进行污泥初级处理，再通过旋风分离器进行再次分离得到干化分离后的污泥物料，通过引风机、换热器对干化反应器产生的水分流进行引流吸热排出，结构相对简单、节能环保且污泥干化处理效果好。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种节能型污泥低温干化装置，包括干化反应器、颗粒分级机、链式粉碎机、旋风分离器、引风机以及换热器，所述干化反应器的腔室上部设有颗粒分级机，腔室下部设有链式粉碎机，所述干化反应器的腔室内设有待处理的污泥，通过链式粉碎机切割、分离以及撞击形成物料流以及水分流两股气流，物料流送入到颗粒分级机中，所述颗粒分级机分离出小颗粒的污泥，所述小颗粒的污泥送入到旋风分离器得到干化分离后的污泥物料，所述水分流依次通过引风机、换热器排出到大气中。
[0007]进一步的，还包括鼓风机以及管道式电加热器，所述鼓风机通过换热器、管道式电加热器向干化反应器的腔室内输送回收余热以及经加热后的新鲜空气。
[0008]进一步的，还包括离心鼓风机，所述离心鼓风机通过管道连接于旋风分离器与干化反应器之间用于将未分离成功的物料输送回干化反应器的腔室内。
[0009]进一步的，还包括污泥料仓以及无轴螺旋输送机，所述污泥料仓内用于存储污泥，
所述污泥料仓通过无轴螺旋输送机连接干化反应器用于持续切向输送污泥送入干化反应器的腔室内进行反应。
[0010]进一步的，所述干化反应器的腔室内投加有改性沸石。
[0011]进一步的，所述旋风分离器的下端设有星型给料阀用于卸料。
[0012]进一步的，所述链式粉碎机包括刀片、链条以及粉碎机电机，所述粉碎机电机通过传动轴连接输出轴传输动力，输出轴上下两端周向上分别连接有刀片以及链条。
[0013]有益效果：本技术通过在干化反应器的腔室内设置颗粒分级机、链式粉碎机进行污泥初级处理，再通过旋风分离器进行再次分离得到干化分离后的污泥物料，通过引风机、换热器对干化反应器产生的水分流进行引流吸热排出，结构相对简单、节能环保且污泥干化处理效果好。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的节能型污泥低温干化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]实施例1
[0019]参见图1：一种节能型污泥低温干化装置，包括干化反应器1、颗粒分级机2、链式粉碎机3、旋风分离器4、引风机5以及换热器6，所述干化反应器1的腔室上部设有颗粒分级机2，腔室下部设有链式粉碎机3，所述干化反应器1的腔室内设有待处理的污泥，通过链式粉碎机3切割、分离以及撞击形成物料流以及水分流两股气流，物料流送入到颗粒分级机2中，所述颗粒分级机2分离出小颗粒的污泥，所述小颗粒的污泥送入到旋风分离器4得到干化分离后的污泥物料，所述水分流依次通过引风机5、换热器6排出到大气中。
[0020]需要说明的是，本实施例的干化反应器的反应温度设定为60
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80摄氏度，可以十分有效的避免NH3、HS2等恶臭气体的产生，同时不会破坏污泥中有机物，产品热值高，可与生物质一起制成燃料棒。本实施例的链式粉碎机能够对污泥进行充分的撞击分离，不断撞击和切割污泥，污泥被打散并高速旋转起来，不断撞击干化反应器的内壁，实现泥水分离，在反应器内最终会形成物料流和水分流，颗粒分级机此时可以从物料流中筛选出小颗粒的污泥出反应器，颗粒大的落入反应器底部继续切割，水分流通过引风机引出并通过换热器吸收余热后排出到大气中，节能环保。
[0021]在一具体的实例中，还包括鼓风机7以及管道式电加热器8，所述鼓风机7通过换热器6、管道式电加热器8向干化反应器1的腔室内输送回收余热以及经加热后的新鲜空气。
[0022]本实施例的鼓风机可以回收换热器的热量，并通过管道式电加热器进行加热空气，从而可以将干化反应器的反应温度持续保持在60
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80摄氏度，既能回收余热，又能向腔
室内输送带有热量的空气，保持干化反应器内的热空气流动，提高干化反应效率，更加节能环保；鼓风机的功率为18.5kW。
[0023]需要说明的是，本实施例的反应器温度链式粉碎机撞击分离切割的过程也会产生部分热量，加上管道式电加热器的持续加热，使得干化反应器的温度保持在60
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80度的温度区间内。
[0024]在一具体的实例中，还包括离心鼓风机9，所述离心鼓风机9通过管道连接于旋风分离器4与干化反应器1之间用于将未分离成功的物料输送回干化反应器1的腔室内。
[0025]需要说明的是，旋风分离器一般分离效率为50
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80％，本实施例通过离心鼓风机可以进一步将旋风分离器中未分离成功的物料再输送回干化反应器的腔室内进行再次反应处理，提高本实施例的干化装置的持续处理效率；离心鼓风机的功率为18.5kW。
[0026]在一具体的实例中，还包括污泥料仓10以及无轴螺旋输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型污泥低温干化装置，其特征在于，包括干化反应器(1)、颗粒分级机(2)、链式粉碎机(3)、旋风分离器(4)、引风机(5)以及换热器(6)，所述干化反应器(1)的腔室上部设有颗粒分级机(2)，腔室下部设有链式粉碎机(3)，所述干化反应器(1)的腔室内设有待处理的污泥，通过链式粉碎机(3)撞击、切割、分离以及旋转形成物料流以及水分流两股气流，物料流送入到颗粒分级机(2)中，所述颗粒分级机(2)分离出小颗粒的污泥，所述小颗粒的污泥送入到旋风分离器(4)得到干化分离后的污泥物料，所述水分流依次通过引风机(5)、换热器(6)排出到大气中。2.根据权利要求1所述的节能型污泥低温干化装置，其特征在于，还包括鼓风机(7)以及管道式电加热器(8)，所述鼓风机(7)通过换热器(6)、管道式电加热器(8)向干化反应器(1)的腔室内输送回收余热以及经加热后的新鲜空气。3.根据权利要求1所述的节能型污泥低温干化装置，其特征在于，还包括离心鼓风机(9)，所述离心鼓风机(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余维金，常芳瑜，黄文海，程瑞丰，于可可，周创，陈展乐，田梓箫，郑东凤，成帅，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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