一种高精度凸轮轴磨床尾座制造技术

本实用新型专利技术涉及凸轮轴加工技术领域，尤其涉及一种高精度凸轮轴磨床尾座，包括底板、侧板和顶板，将底板两侧安装侧板，侧板的上端面安装顶板，形成一个框体，在框体内的底板上安装有尾座夹持件，所述尾座夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件之间分别安装有主动传动组件和从动传动组件，所述第一夹持件和主动传动组件之间通过传动块B连接，所述第二夹持件和从动传动组件之间通过传动块A连接，第一夹持件和第二夹持件上分别设置有缓冲组件，缓冲组件能够方便调整夹持力，第一夹持件在夹持过程的同时，给第二夹持件松开夹持，同时进行，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度凸轮轴磨床尾座


[0001]本技术涉及凸轮轴加工
，具体说是一种高精度凸轮轴磨床尾座。

技术介绍

[0002]凸轮轴在加工过程中，需要数控凸轮磨床磨削，磨削时将凸轮轴放置在磨床的夹持机构中，由夹持机构带动凸轮轴旋转，通过磨削机构的进给运动与凸轮轴的旋转结合，加工符合要求的凸轮形状，夹持机构一般包括头架和尾座，头架带动凸轮轴旋转，尾座来调节对凸轮轴的夹持力，而目前的尾座通常缓冲力大小不易调整，并且在完成加工后，需要完全取掉加工完成的凸轮轴，再对待加工的凸轮轴进行夹持，影响加工效率，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种方便调整缓冲力大小、加工效率高和使用效果好的高精度凸轮轴磨床尾座。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种高精度凸轮轴磨床尾座，包括底板、侧板和顶板，将底板两侧安装侧板，侧板的上端面安装顶板，形成一个框体，在框体内的底板上安装有尾座夹持件，所述尾座夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件之间分别安装有主动传动组件和从动传动组件，所述第一夹持件和主动传动组件之间通过传动块B连接，所述第二夹持件和从动传动组件之间通过传动块A连接，第一夹持件和第二夹持件上分别设置有缓冲组件。
[0005]进一步地，所述第一夹持件和第二夹持件均包括固定在底座两侧的夹持安装座，两所述夹持安装座之间滑动连接有夹持杆，夹持安装座外部的夹持杆一端设置有限位头，夹持安装座外部的夹持杆另一端通过缓冲组件连接有缓冲杆，所述缓冲杆的端部连接有夹持尖部，夹持杆沿着夹持安装座往复运动。
[0006]进一步地，所述主动传动组件包括设置在第一夹持件里侧的传动安装座B，传动安装座B之间旋转连接有主动丝杠，所述主动丝杠的一端通过主动齿轮连接有传动电机，所述传动块B一侧和第一夹持件上的夹持杆固定连接，传动块B另一侧和主动丝杠滑动连接，传动电机带动主动丝杠转动，通过传动块B带动第一夹持件上的夹持杆沿着夹持安装座往复运动。
[0007]进一步地，所述从动传动组件包括设置在第二夹持件里侧的传动安装座A，传动安装座A之间旋转连接有从动丝杠，所述从动丝杠的一端连接有和主动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动块A一侧和第二夹持件上的夹持杆固定连接，传动块A另一侧和从动丝杠滑动连接，传动电机通过主动齿轮和从动齿轮带动从动丝杠转动，从而带动第二夹持件上的夹持杆沿着夹持安装座往复运动。
[0008]进一步地，所述缓冲组件包括依次开设在夹持杆上的限位槽和缓冲槽，缓冲杆的端部设置有限位块，限位块沿着缓冲槽移动，缓冲杆沿着限位槽和缓冲槽移动，在缓冲槽内
分别设置有第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块和第二缓冲块之间、第二缓冲块和缓冲槽底部之间分别设置有缓冲弹簧，第一缓冲块和第二缓冲块在初始状态下对应的缓冲槽位置开设有伸缩孔，第一缓冲块和第二缓冲块的侧部分别对称设置有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的自由端在伸缩孔内伸长或缩短，在第一缓冲块和第二缓冲块靠近限位块的一侧的端面设置有压力传感器，初始状态下限位块紧贴第一缓冲块，夹持尖部与头架对凸轮轴的端面进行夹持，给第一缓冲块上的压力传感器上设置上下限值，是夹持力度处于正常状态的范围值，当夹持力度超过最大值，此时通过控制系统控制第一缓冲块上的微型伸缩杆缩短，此时通过第一缓冲块和第二缓冲块之间的缓冲弹簧给凸轮轴一个弹性的支撑，第二缓冲块上的压力传感器上同样设置有上下限值，在一个缓冲弹簧不足以控制夹持力度在正常状态的范围值时，则通过控制系统控制第二缓冲块上的微型伸缩杆缩短，此时通过两个缓冲弹簧给凸轮轴一个弹性的支撑，方便调整缓冲力大小。
[0009]进一步地，所述夹持杆侧面开设有矩形卡槽，在缓冲杆的侧面设置有卡块，所述卡块沿着矩形卡槽纵向移动，限制缓冲杆在圆周方向上移动。
[0010]本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的有益效果：
[0011]本技术的高精度凸轮轴磨床尾座，设置有缓冲组件，初始状态下限位块紧贴第一缓冲块，夹持尖部与头架对凸轮轴的端面进行夹持，给第一缓冲块上的压力传感器上设置上下限值，是夹持力度处于正常状态的范围值，当夹持力度超过最大值，此时通过控制系统控制第一缓冲块上的微型伸缩杆缩短，此时通过第一缓冲块和第二缓冲块之间的缓冲弹簧给凸轮轴一个弹性的支撑，第二缓冲块上的压力传感器上同样设置有上下限值，在一个缓冲弹簧不足以控制夹持力度在正常状态的范围值时，则通过控制系统控制第二缓冲块上的微型伸缩杆缩短，此时通过两个缓冲弹簧给凸轮轴一个弹性的支撑，方便调整缓冲力大小。
[0012]本技术的高精度凸轮轴磨床尾座，设置有第一夹持件和第二夹持件，传动电机带动主动丝杠转动，通过传动块B带动第一夹持件上的夹持杆沿着夹持安装座移动，从而带动第一夹持件的夹持尖部对待加工的凸轮轴进行夹紧，与此同时，通过主动齿轮和从动齿轮带动从动丝杠转动，从而带动第二夹持件上的夹持杆沿着夹持安装座移动，从而带动第二夹持件的夹持尖部松开已完成加工的凸轮轴，在同一时间完成夹紧和松开两个步骤，工作效率高，使用效果好。
附图说明
[0013]图1是本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的内部整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的外部整体结构示意图；
[0015]图3是本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的缓冲组件内部安装主视结构示意图；
[0016]图4是本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的缓冲组件外部安装主视结构示意图；
[0017]图5是本技术的高精度凸轮轴磨床尾座的缓冲组件外部安装俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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底板，2
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侧板，3
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顶板，4
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第一夹持件，41
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夹持安装座，42
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夹持尖部，43
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缓冲杆，44
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夹持杆，45
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限位头，5
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第二夹持件；
[0019]从动传动组件：61
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传动安装座A，62
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从动齿轮，63
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从动丝杠，
[0020]主动传动组件：71
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传动安装座B，72
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主动齿轮，73
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主动丝杠，74
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传动电机；
[0021]8‑
传动块A，9
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传动块B；
[0022]缓冲组件：101
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限位槽，102
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限位块，103
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第一缓冲块，104
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缓冲槽，105
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第二缓冲块，106
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压力传感器，107
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微型伸缩杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度凸轮轴磨床尾座，包括底板、侧板和顶板，将底板两侧安装侧板，侧板的上端面安装顶板，形成一个框体，在框体内的底板上安装有尾座夹持件，其特征在于：所述尾座夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件之间分别安装有主动传动组件和从动传动组件，所述第一夹持件和主动传动组件之间通过传动块B连接，所述第二夹持件和从动传动组件之间通过传动块A连接，第一夹持件和第二夹持件上分别设置有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的高精度凸轮轴磨床尾座，其特征在于：所述第一夹持件和第二夹持件均包括固定在底座两侧的夹持安装座，两所述夹持安装座之间滑动连接有夹持杆，夹持安装座外部的夹持杆一端设置有限位头，夹持安装座外部的夹持杆另一端通过缓冲组件连接有缓冲杆，所述缓冲杆的端部连接有夹持尖部。3.根据权利要求2所述的高精度凸轮轴磨床尾座，其特征在于：所述主动传动组件包括设置在第一夹持件里侧的传动安装座B，传动安装座B之间旋转连接有主动丝杠，所述主动丝杠的一端通过主动齿轮连接有传动电机，所述传动块B一侧和第一夹持件上的夹持杆固定连接，传动块B另一侧和主动丝杠滑动连接。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，张玲玲，李淼，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：