一种碳酸钙粗粉储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸钙粗粉技术领域，且公开了一种碳酸钙粗粉储存装置，包括储存罐，所述储存罐能够对碳酸钙粗粉进行储存；定量取料机构，安装在储存罐上，所述定量取料机构能够对碳酸钙粗粉进行定量取料，所述定量取料机构包括定量取料组件、驱动组件以及取料调节组件，所述驱动组件能够驱动定量取料组件，从而对所述储存罐内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料。该碳酸钙粗粉储存装置，在使用时，通过驱动组件驱动定量取料组件转动，通过定量取料组件对罐体内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料，以便于工作人员的定量取料操作，通过取料调节组件能够对定量取料组件的单次取料量进行调整，增强了定量取料的使用效果。强了定量取料的使用效果。强了定量取料的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粗粉储存装置


[0001]本技术涉及碳酸钙粗粉
，具体为一种碳酸钙粗粉储存装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙是大理石的主要成分，碳酸钙粗粉是通过机械方法对碳酸钙材料破碎和研磨后形成的粉料，在完成碳酸钙粗粉的加工后，需要使用储存装置对碳酸钙粗粉进行存储，目前市场上的储存装置包括储存罐，储存罐的顶部设置有输料管，储存罐的底部设置有排料管，输料管上安装有密封盖，排料管上安装有控制阀，在提取储存罐内部的碳酸钙粗粉时，打开控制阀，通过排料管将储存罐内部的碳酸钙粗粉向外排放即可，但是，排料管对储存罐内部的碳酸钙粗粉进行排料时，难以对排料的量进行控制，不便于对碳酸钙粗粉进行定量提取。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳酸钙粗粉储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案：
[0005]一种碳酸钙粗粉储存装置，包括储存罐，所述储存罐能够对碳酸钙粗粉进行储存；定量取料机构，安装在储存罐上，所述定量取料机构能够对碳酸钙粗粉进行定量取料，所述定量取料机构包括定量取料组件、驱动组件以及取料调节组件，所述驱动组件能够驱动定量取料组件，从而对所述储存罐内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料，所述取料调节组件能够对定量取料组件单次的取料量进行调节。
[0006]优选的，所述定量取料组件包括转动环，所述转动环上连接有取料筒，所述转动环能够带动取料筒转动，从而进行定量取料。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动部，所述驱动部的输出端上连接有转动部，所述转动部的外侧连接有连接臂，所述连接臂远离转动部的一端与转动环连接，所述驱动部能够驱动转动部转动，通过所述转动部上的连接臂带动转动环转动，从而对转动环的转动提供动力。
[0008]优选的，所述取料调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、内螺纹套、螺纹杆以及移动部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述内螺纹套连接在第二锥齿轮上，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹套上，所述移动部连接在螺纹杆上，所述移动部与取料筒插接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动能够带动内螺纹套转动，从而使得螺纹杆带动移动部在取料筒内移动。
[0009]优选的，所述取料筒呈透明状，所述取料筒的外侧设置有刻度线，透过所述取料筒观察移动部的位置，并对照刻度线，对移动部的位置进行调整。
[0010]优选的，所述储存罐包括罐体，所述罐体具有储存碳酸钙粗粉的空腔。
[0011]优选的，所述罐体的顶部安装有输料管，通过输料管能够向储存罐内输送碳酸钙
粗粉，所述输料管的顶部安装有密封盖，所述密封盖能够对输料管的顶部进行密封。
[0012]优选的，所述罐体的底面中部安装有排料管，所述排料管与定量取料组件连接，所述排料管能够将储存罐内部的碳酸钙粗粉输送到定量取料组件内。
[0013]优选的，所述罐体上安装有支腿，所述支腿用于对罐体进行支撑，所述罐体上安装有登高梯，所述登高梯可供工作人员攀爬到罐体顶部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在使用时，通过驱动组件驱动定量取料组件转动，通过定量取料组件对罐体内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料，以便于工作人员的定量取料操作，通过取料调节组件能够对定量取料组件的单次取料量进行调整，增强了定量取料的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的定量取料机构的主视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的定量取料机构的后视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的定量取料机构的部分主视立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的定量取料机构的部分主视剖面立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的图5中A处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、储存罐； 11、罐体；12、输料管；13、密封盖；14、排料管；15、支腿；16、登高梯；2、定量取料机构；21、壳体；22、定量取料组件；221、转动环；222、取料筒；223、刻度线；23、驱动组件；231、驱动部；232、转动部；233、连接臂；24、取料调节组件；241、驱动件；242、第一锥齿轮；243、内螺纹套；244、第二锥齿轮；245、螺纹杆；246、移动部；247、支撑臂；248、连接部；249、导向部；25、出料管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，一种碳酸钙粗粉储存装置；包括储存罐1，储存罐1能够对碳酸钙粗粉进行储存，储存罐1上安装有定量取料机构2，定量取料机构2能够对碳酸钙粗粉进行定量取料，定量取料机构2包括定量取料组件22、驱动组件23以及取料调节组件24，驱动组件23能够驱动定量取料组件22，从而对储存罐1内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料，取料调节组件24能够对定量取料组件22单次的取料量进行调节。
[0027]如图1所示，储存罐1包括罐体11，罐体11具有储存碳酸钙粗粉的空腔，罐体11的顶部安装有输料管12，通过输料管12能够向储存罐1内输送碳酸钙粗粉，输料管12的顶部安装有密封盖13，密封盖13通过螺栓和螺母固定安装在输料管12的顶部，密封盖13能够对输料管12的顶部进行密封，罐体11的底面中部安装有排料管14，排料管14能够将储存罐1内部的碳酸钙粗粉向外输送，排料管14上安装有控制阀，控制阀能够开启或关闭排料管14图中未示出，罐体11的外侧安装有支腿15，支腿15可以是两个、四个、五个或者大于五个，在此不对支腿15的数量做出限制，在本实施例中，支腿15的数量设置为三个，支腿15用于对罐体11进行支撑，罐体11上安装有登高梯16，工作人员可通过登高梯16攀爬到罐体11的顶部从打开密封盖13，以便于工作人员的操作。
[0028]如图2
‑
6所示，定量取料机构2包括固定连通在排料管14底端的壳体21，壳体21的前侧呈中空状，壳体21的底部固定连通有出料管25，壳体21的内侧连接有定量取料组件22和驱动组件23，驱动组件23能够驱动定量取料组件22进行定量取料，以便于对碳酸钙粗粉进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粗粉储存装置，其特征在于，包括：储存罐（1），所述储存罐（1）能够对碳酸钙粗粉进行储存；定量取料机构（2），安装在储存罐（1）上，所述定量取料机构（2）能够对碳酸钙粗粉进行定量取料，所述定量取料机构（2）包括定量取料组件（22）、驱动组件（23）以及取料调节组件（24），所述驱动组件（23）能够驱动定量取料组件（22），从而对所述储存罐（1）内储存的碳酸钙粗粉进行定量取料，所述取料调节组件（24）能够对定量取料组件（22）单次的取料量进行调节。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粗粉储存装置，其特征在于：所述定量取料组件（22）包括转动环（221），所述转动环（221）上连接有取料筒（222），所述转动环（221）能够带动取料筒（222）转动，从而进行定量取料。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粗粉储存装置，其特征在于：所述驱动组件（23）包括驱动部（231），所述驱动部（231）的输出端上连接有转动部（232），所述转动部（232）的外侧连接有连接臂（233），所述连接臂（233）远离转动部（232）的一端与转动环（221）连接，所述驱动部（231）能够驱动转动部（232）转动，通过所述转动部（232）上的连接臂（233）带动转动环（221）转动，从而对转动环（221）的转动提供动力。4.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粗粉储存装置，其特征在于：所述取料调节组件（24）包括第一锥齿轮（242）、第二锥齿轮（244）、内螺纹套（243）、螺纹杆（245）以及移动部（246），所述第二锥齿轮（244）与第一锥齿轮（242）啮合连接，所述内螺纹套（243）连接在第二锥齿轮（244）上，所述螺纹杆（245）螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴纳新，梁建军，张佳，
申请(专利权)人：河南仁合汇金化工有限公司，
类型：新型
国别省市：