一种底排式磨屑箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底排式磨屑箱，属于磨床配件领域，包括箱体、曲杆、L形锁扣、弹簧；所述箱体的箱底为两扇对开的底开门；所述的底开门的两侧边，临近相对接触端设有销轴；所述的曲杆有两个，两个曲杆的上端通过连杆连接；两个曲杆的折角处通过销杆连接，所述的销杆穿过设置在箱体壁上的销座；所述的曲杆的下端设有条形通孔；所述的L形锁扣包括拉杆和扣板，所述的L形锁扣的折角处通过轴与箱体转动连接，拉杆的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆下端的条形通孔；所述的扣板有两个向前的凹槽。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。槽。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。槽。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种底排式磨屑箱


[0001]本技术涉及一种磨床配件，特别是一种底排式磨屑箱。

技术介绍

[0002]轧辊是钢铁生产企业常用配件，轧辊加工、修复工序会经常使用辊身表面和辊颈的堆焊、轧辊表面缺陷的车削和磨削。在使用轧辊磨床对轧辊的打磨加工过程中，轧辊表面经过打磨会产生大量的金属粉尘。现有技术中，金属粉尘以磨泥形式进行防尘处理。磨泥储存于磨屑箱中，磨床原本携带的磨屑箱容积较小，需频繁倾倒磨泥，否则会造成大量磨泥外流，不仅污染了环境，还影响磨削质量。传统工艺中，磨屑箱每次倒磨泥都要先将磨泥箱吊至大磨泥斗上方，再用行车副钩挂钢丝绳并从磨泥箱下方缠绕之磨泥箱另一侧挂好，再起升副钩，将磨泥箱拉翻倒出磨泥，磨泥倒出后将副钩钢丝绳摘下，再人工使用长吊装钩将磨泥斗翻正。整个作业过程需要2
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3人协同作业费时费力，且存在挤伤、砸伤的安全风险。
[0003]因此，如何解决磨屑箱清理难度，便成为了一项重要而迫切的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种底排式磨屑箱，来改善倒磨泥作业方式，提升倒磨泥作业效率，降低倒磨泥作业过程中的安全风险。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种底排式磨屑箱，其特征在于：包括箱体、曲杆、L形锁扣、弹簧；所述箱体的箱底为两扇对开的底开门，两扇底开门相背的一侧分别与箱体侧壁底部铰接；所述的底开门的两侧边，临近相对接触端设有销轴；所述的曲杆有两个，两个曲杆的上端通过连杆连接；两个曲杆的折角处通过销杆连接，所述的销杆穿过设置在箱体壁上的销座；所述的曲杆的下端设有条形通孔；所述的L形锁扣包括拉杆和扣板，所述的L形锁扣的折角处通过轴与箱体转动连接，拉杆的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆下端的条形通孔，并可以在条形通孔的限位下滑动；所述的扣板有两个向前的凹槽，底开门闭合的状态下，所述的底开门的销轴位于两个向前的凹槽中，所述的弹簧一端连接箱体侧壁，另一端连接曲杆上部。
[0006]进一步的，上述的箱体为上开口箱体。
[0007]进一步的，上述的箱体上端有对称设置的吊耳。
[0008]进一步的，上述的底开门非铰接侧的边缘设有密封条。
[0009]进一步的，上述的连杆上设有钩环。
[0010]进一步的，上述的销座有多个。
[0011]优化方案中：还包括锁扣，所述的锁扣一端与箱体壁转动连接，另一端旋转实现连杆的限位。
[0012]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0013]1、通过使用本技术使原本需要2
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3人协同作业的工作，现在1
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2人就可以完成，减轻了人员的体力劳动，提升作业效率，降低了人力成本支出；
[0014]2、使用机械自动开箱外排代替人工清理的方式，提高了现场的机械化程度，减少了人工翻动磨屑箱带来的安全隐患；
[0015]3、结构简单，使用便捷，维护方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是图1的右视图。
[0019]图4是图1的立体图。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0022]为了更好的进行叙述，以图1左向为前，右向为后。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0023]如图1
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4所示，本技术为一种底排式磨屑箱。包括箱体1、曲杆6、L形锁扣和弹簧8。
[0024]所述的箱体1为上开口箱体1，所述的箱体1上端有对称设置的吊耳7。
[0025]所述箱体1的箱底为两扇对开的底开门2，两扇底开门2相背的一侧分别与箱体1侧壁底部铰接。优化方案中，所述的底开门2非铰接侧的边缘设有密封条，为了防止磨泥漏出。所述的底开门2的两侧边，临近相对接触端设有销轴3。
[0026]所述的曲杆6有两个，两个曲杆6的上端通过连杆11连接，所述的连杆11上设有钩环9。两个曲杆6的折角处通过销杆12连接，所述的销杆12穿过设置在箱体1壁上的销座。本实施例中，所述的销座有多个。所述的曲杆6的下端设有条形通孔。
[0027]为了防止误操作，还包括锁扣10，所述的锁扣10一端与箱体1壁转动连接，另一端可以旋转实现连杆11的限位。
[0028]所述的L形锁扣包括拉杆5和扣板4，所述的L形锁扣的折角处通过轴与箱体1转动连接，拉杆5的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆6下端的条形通孔，并可以在条形通
孔的限位下滑动。所述的扣板4有两个向前的凹槽，底开门2闭合的状态下，所述的底开门2的销轴3位于两个向前的凹槽中。
[0029]所述的弹簧8一端连接箱体1侧壁，另一端连接曲杆6上部，实现了曲杆6预紧和自动复位，保持底开门2闭合时所述的连杆11与箱体1贴近。
[0030]使用本技术倒磨泥时，先使用行车将本技术吊至大磨泥斗上方，使用长吊装钩接触锁扣10锁定，然后向下拉动钩环9，以实现曲杆6以销杆12为轴向后旋转，曲杆6下端上抬，联动L形锁扣前旋，也即所述的扣板4的两个凹槽脱离两个底开门2的销轴3。底开门2自身和磨泥的重力将底开门2打开，倒出磨泥。磨泥倒完后将本技术吊至空闲处落下，依靠箱体1重力使底开门2相向旋转闭合，最后使用长吊装钩向下拉动钩环9，底开门2合拢，松开长吊装钩，弹簧8将曲杆6复位，所述的底开门2的销轴3回到所述扣板4的两个凹槽中，实现箱体1底部的锁定。作业完成将本技术吊回磨床。
[0031]要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
[0032]以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底排式磨屑箱，其特征在于：包括箱体、曲杆、L形锁扣和弹簧；所述箱体的箱底为两扇对开的底开门，两扇底开门相背的一侧分别与箱体侧壁底部铰接；所述的底开门的两侧边，临近相对接触端设有销轴；所述的曲杆有两个，两个曲杆的上端通过连杆连接；两个曲杆的折角处通过销杆连接，所述的销杆穿过设置在箱体壁上的销座；所述的曲杆的下端设有条形通孔；所述的L形锁扣包括拉杆和扣板，所述的L形锁扣的折角处通过轴与箱体转动连接，拉杆的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆下端的条形通孔，并可以在条形通孔的限位下滑动；所述的扣板有两个向前的凹槽，底开门闭合的状态下，所述的底开门的销轴位于两个向前的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙应瑞，李圆圆，贺照鹏，王有时，于振波，张涛，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：