一种无缝钢管自动转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无缝钢管生产技术领域，具体涉及一种无缝钢管自动转移装置，包括底座，所述底座通过四组升降气缸连接有两组工作台，两组所述工作台之间的前后两侧均设置有转动辊，两组所述工作台之间且位于两组转动辊之间设置有若干个转动套筒，两组所述工作台的顶部且位于若干个转动套筒的左右两侧均设置有限位机构，所述工作台的顶部且位于远离转动套筒的一侧设置有调节机构；所述限位机构包括限位座，所述工作台的顶部且位于若干个转动套筒的左右两侧均设置有限位座，所述限位座的内部开设有两组限位槽，两组所述限位槽的内部均设置有若干个限位辊，与有效的转移装置相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了转移装置整体的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管自动转移装置


[0001]本技术涉及无缝钢管生产
，具体涉及一种无缝钢管自动转移装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状；
[0003]经检索，公开号：CN215247806U公开了一种无缝钢管自动转移机构，其包括基台，所述基台的上方设置有固定组件和传输组件，所述固定组件和传输组件为相互间隔设置，所述固定组件为对称设置，所述第一旋转座的上端转动安装有气缸一，所述固定块的靠近气缸一的一侧固定安装有第二旋转座，所述第二旋转座转动连接于气缸一的活塞端，所述固定块的下端通过第三旋转座转动安装于基台的上段，所述固定块的内侧转动安装有调节辊，调节辊可以在气缸一的作用下调节和传送辊之间的夹角，这样设置可以方便固定不同直径的钢管，调节辊的表面开设有凹槽，可以将钢管卡住，防止钢管上下晃动，且设备可以一次转移多组钢管，提高力转移钢管的效率；
[0004]针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其只能对一种尺寸大小的钢管进行限位，当钢管的直径较小时，其无法对钢管进行限位，使得在对直径较小的钢管进行转移时，钢管容易发生偏移导致转移效果不好，因此对于现有转移装置的改进，设计一种新型转移装置以改变上述技术缺陷，提高整体转移装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管自动转移装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无缝钢管自动转移装置，包括底座，所述底座通过四组升降气缸连接有两组工作台，两组所述工作台之间的前后两侧均设置有转动辊，两组所述工作台之间且位于两组转动辊之间设置有若干个转动套筒，两组所述工作台的顶部且位于若干个转动套筒的左右两侧均设置有限位机构，所述工作台的顶部且位于远离转动套筒的一侧设置有调节机构；
[0008]所述限位机构包括限位座，所述工作台的顶部且位于若干个转动套筒的左右两侧均设置有限位座，所述限位座的内部开设有两组限位槽，两组所述限位槽的内部均设置有若干个限位辊。
[0009]作为本技术优选的方案，所述调节机构包括调节座，所述工作台的顶部且位于远离转动套筒的一侧设置有调节座，所述调节座通过液压气缸与限位座进行连接，所述工作台的顶部且位于液压气缸的底部设置有支撑座。
[0010]作为本技术优选的方案，两组所述转动辊的外侧均套设有一层防滑软垫，所述工作台的右侧且位于两组转动辊相对应的位置处均设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿工作台并延伸至转动辊的内部。
[0011]作为本技术优选的方案，若干个所述转动套筒的内部均设置有连接柱，两组所述工作台通过若干个连接柱进行连接，若干个所述转动套筒与若干个连接柱的连接方式分别为转动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，两组所述限位座与两组工作台的连接方式分别为滑动连接，若干个所述限位辊与两组所述限位座的连接方式分别为转动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，若干个所述液压气缸与两组工作台均呈平行状结构设计，所述支撑座的顶部呈弧形结构设计，所述液压气缸与支撑座的连接方式为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过限位机构、调节机构、工作台以及升降气缸的设计，在对钢管进行转移时限位机构对钢管起到限位作用，防止钢管在转移时发生偏移导致转移效果不好，在需要转移不同直径大小的钢管时，通过调节机构可以调节限位机构之间的距离，使限位机构可以对不同直径大小的钢管进行限位，同时可以通过调节升降气缸使工作台与钢管成型设备处于同一水平面，使其可以适应不同高度的钢管成型设备。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术转动套筒结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、升降气缸；3、工作台；4、转动辊；401、防滑软垫；402、驱动电机；5、转动套筒；501、连接柱；6、限位机构；601、限位座；602、限位槽；603、限位辊；7、调节机构；701、调节座；702、液压气缸；703、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]本实施例提供了一种无缝钢管自动转移装置，该转移装置用于转移成型完毕后的无缝钢管，该转移装置能够很好的解决无缝钢管在转移时容易发生偏移导致转移效果不好的问题，能够提高转移装置的实用性。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种无缝钢管自动转移装置，包括底座1，底座1通过四组升降气缸2连接有两组工作台3，两组工作台3之间的前后两侧均转动连接有转动辊4，两组工作台3之间且位于两组转动辊4之间转动连接有若干个转动套筒5，两组工作台3的顶部且位于若干个转动套筒5的左右两侧均固定连接有限位机构6，工作台3的顶部且位于远离转动套筒5的一侧固定连接
有调节机构7；
[0025]两组转动辊4的外侧均套设有一层防滑软垫401，工作台3的右侧且位于两组转动辊4相对应的位置处均安装有驱动电机402，驱动电机402的驱动轴贯穿工作台3并延伸至转动辊4的内部；
[0026]若干个转动套筒5的内部均安装有连接柱501。
[0027]进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，启动升降气缸2，通过升降气缸2带动工作台3移动到指定高度，在将钢管放置在转动辊4上，启动驱动电机402，驱动电机402带动转动轴4进行转动，转动辊4转动带动钢管进行转移，转动辊4外侧套设的防滑软垫401提高了转动辊4与钢管最简单摩擦力，使转动辊4可以更轻松的带动钢管进行转移，两组工作台3通过若干个连接柱501进行连接，若干个转动套筒5与若干个连接柱501的连接方式分别为转动连接，两组工作台3通过连接柱501进行连接，转动套筒5在连接柱501的外侧进行移动，便于钢管进行转移，在转移时通过限位机构6对钢管进行限位，防止钢管发生偏移导致转移效果不好，当需要转移不同直径大小的钢管时，通过调节机构7调节限位机构6之间的距离，使限位机构6可以适应不同直径大小的钢管。
[0028]其中，请参阅图1
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图3，限位机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管自动转移装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过四组升降气缸(2)连接有两组工作台(3)，两组所述工作台(3)之间的前后两侧均设置有转动辊(4)，两组所述工作台(3)之间且位于两组转动辊(4)之间设置有若干个转动套筒(5)，两组所述工作台(3)的顶部且位于若干个转动套筒(5)的左右两侧均设置有限位机构(6)，所述工作台(3)的顶部且位于远离转动套筒(5)的一侧设置有调节机构(7)；所述限位机构(6)包括限位座(601)，所述工作台(3)的顶部且位于若干个转动套筒(5)的左右两侧均设置有限位座(601)，所述限位座(601)的内部开设有两组限位槽(602)，两组所述限位槽(602)的内部均设置有若干个限位辊(603)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动转移装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节座(701)，所述工作台(3)的顶部且位于远离转动套筒(5)的一侧设置有调节座(701)，所述调节座(701)通过液压气缸(702)与限位座(601)进行连接，所述工作台(3)的顶部且位于液压气缸(702)的底部设置有支撑座(703)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄霞霞，方军伟，娄志华，卢欢，李泽，张晓强，郭政嘉，
申请(专利权)人：博通精密科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：