四型瓶内胆滚塑成型电加热模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四型瓶内胆滚塑成型电加热模具，包括：前、后瓶嘴模具、前、后封头模具、筒体模具，前瓶嘴阀座上的瓶嘴嵌装于前瓶嘴模具中，前瓶嘴阀座上的阀座密封嵌装于前封头模具中；后瓶嘴阀座上的瓶嘴嵌装于后瓶嘴模具中，后瓶嘴阀座上的阀座密封嵌装于后封头模具中；在前、后瓶嘴模具、前、后封头模具、筒体模具的外侧壁上均缠绕设置有加热电阻；在与前瓶嘴阀座上的阀座的外侧壁相对的前封头模具上间隔开设有若干第一抽真空螺纹孔，在与后瓶嘴阀座上的阀座的外侧壁相对的后封头模具上间隔开设有若干第二抽真空螺纹孔。采用上述模具进行滚塑加工能使内胆与两端的瓶嘴阀座一体滚塑成型、且对内胆的薄弱区域进行增厚处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
四型瓶内胆滚塑成型电加热模具


[0001]本技术涉及四型瓶内胆加工
，尤其涉及一种四型瓶内胆滚塑成型电加热模具。

技术介绍

[0002]四型高压储氢气瓶是采用塑料内胆作为气瓶内衬的高压储氢容器，其中，塑料内胆的加工方式目前有吹塑、滚塑、注塑等加工方式。
[0003]塑料内胆采用滚塑方式加工时，在滚塑加工的过程中，滚塑模具采用烘箱式加热方式，即将滚塑模具放置在一体式的烘箱内进行加热，虽然采用烘箱式加热方式整体受热温度较为均匀，但是采用烘箱式加热方式不能对滚塑模具中的产品进行局部增厚处理，而内胆的两端封头区域为内胆的薄弱区域，需要单独对这部分薄弱区域进行增厚处理。此外，滚塑完成后需要对内胆的瓶嘴区外侧域进行机加工，然后再将瓶嘴阀座连接到内胆的瓶嘴处，费时费力且加工精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术所需解决的技术问题是：提供一种使内胆与两端的瓶嘴阀座一体滚塑成型、且在滚塑过程中能对内胆的薄弱区域进行增厚处理的四型瓶内胆滚塑成型电加热模具。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的四型瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四型瓶内胆滚塑成型电加热模具，包括：前封头模具、筒体模具和后封头模具，前封头模具和筒体模具的前端敞开口之间通过第一法兰连接结构密封固定连接，筒体模具的后端敞开口与后封头模具之间通过第二法兰连接结构密封固定连接；其特征在于：前封头模具的前端中央向前延伸形成前瓶嘴模具，前瓶嘴阀座上的瓶嘴嵌装于前瓶嘴模具中，前瓶嘴阀座上的阀座密封嵌装于前封头模具中；后封头模具的后端中央向后延伸形成后瓶嘴模具，后瓶嘴阀座上的瓶嘴嵌装于后瓶嘴模具中，后瓶嘴阀座上的阀座密封嵌装于后封头模具中；在前瓶嘴模具、前封头模具、筒体模具、后封头模具、后瓶嘴模具的外侧壁上均缠绕设置有加热电阻；在与前瓶嘴阀座上的阀座的外侧壁相对的前封头模具上间隔开设有若干第一抽真空螺纹孔，在与后瓶嘴阀座上的阀座的外侧壁相对的后封头模具上间隔开设有若干第二抽真空螺纹孔。2.根据权利要求1所述的四型瓶内胆滚塑成型电加热模具，其特征在于：加热电阻由第一加热电阻、第二加热电阻、第三加热电阻、第四加热电阻、第五加热电阻和第六加热电阻构成；在前瓶嘴模具的外侧壁上开设有第一凹槽，第一凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于前瓶嘴模具的外侧壁上，第一加热电阻嵌装于第一凹槽中；在前封头模具的外侧壁上开设有第二凹槽，第二凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于前封头模具的外侧壁上，第二加热电阻嵌装于第二凹槽中；在筒体模具前半段的外侧壁上开设有第三凹槽，第三凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于筒体模具前半段外侧壁上，第三加热电阻嵌装于第三凹槽中；在筒体模具后半段的外侧壁上开设有第四凹槽，第四凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于筒体模具后半段外侧壁上，第四加热电阻嵌装于第四凹槽中；在后封头模具的外侧壁上开设有第五凹槽，第五凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于后封头模具的外侧壁上，第五加热电阻嵌装于第五凹槽中；在后瓶嘴模具的外侧壁上开设有第六凹槽，第六凹槽由前向后呈螺旋线状盘绕于后瓶嘴模具的外侧壁上，第六加热电阻嵌装于第六凹槽中；第一加热电阻、第二加热电阻、第三加热电阻、第四加热电阻、第五加热电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，陈晓阳，郁宇强，金碧辉，
申请(专利权)人：江苏国富氢能技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：