本发明专利技术公开了一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括：底座、机架、回形驱动机构、焊接机构、除杂机构、降温机构和传动部件；焊接机构和所述除杂机构能够在回形驱动机构的驱动下进行下降、水平、上升和反向水平的回形运动；通过回形驱动机构的运转，在传动部件的作用下，使得降温机构能够运转。本发明专利技术通过回形驱动机构运转，能够驱动除杂机构和焊接机构进行下降、水平、上升和反向水平的回形运动，使得焊接机构能够自动沿着焊缝移动能够对焊缝进行自动焊接，减轻工作人员劳动强度；在焊接机构对焊缝进行焊接之前，通过除杂机构将焊缝处的杂质灰尘清理；在焊接后，通过降温机构对焊接后的部位进行降温冷却。却。却。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体为一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置。
技术介绍
[0002]新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部件化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。目前市场上的装配式钢结构建筑，一般采用焊接的方式对钢结构进行安装焊接，从而达到强度高，抗震效果的目的。
[0003]但是现有技术中的装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，在使用时，一般需要工人手持焊枪进行操作，工人需要手持焊枪沿着钢结构的焊缝进行移动，从而实现钢结构焊缝的焊接，此种方式使得工人劳动强度大，焊接效率低；在焊接完成后一般是采用自然冷却的方式对钢结构进行冷却，使得钢结构冷却速度慢，无法快速的进行下一加工步骤。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，包括：
[0006]底座；
[0007]设于所述底座上端的机架；
[0008]设于所述机架内的回形驱动机构；
[0009]设于所述回形驱动机构前侧的焊接机构和除杂机构；
[0010]设于所述底座上端的降温机构；
[0011]连接于所述降温机构与所述回形驱动机构之间的传动部件；
[0012]所述焊接机构和所述除杂机构能够在所述回形驱动机构的驱动下进行下降、水平、上升和反向水平的回形运动，当所述焊接机构和所述除杂机构下降至最低点后进行水平运动时，首先通过所述除杂机构将焊缝处的杂质灰尘清除，然后通过所述焊接机构对焊缝进行焊接；
[0013]通过所述回形驱动机构的运转，在所述传动部件的作用下，使得所述降温机构运转，当所述焊接机构和所述除杂机构上升至最高点后进行反向水平运动时，所述降温机构开始运转，通过所述降温机构对焊接后的部位进行降温冷却。
[0014]可选的，所述回形驱动机构包括：
[0015]矩形框，所述矩形框外左右两侧壁均固定设有滑杆，所述机架左右两侧壁均开设有用于滑动连接滑杆的滑孔，所述矩形框内竖向滑动连接有矩形块，所述矩形块后侧面固定设有腰圆块，所述腰圆块远离矩形块的一侧面等距固定设有传动柱，所述矩形块后侧面且位于腰圆块左右两侧均固定设有弧形块；
[0016]通过轴承与机架转动连接的第一转轴，所述第一转轴通过电机驱动转动，所述第一转轴外侧壁固定设有转盘，所述转盘外侧壁周向等距开设有与传动柱相适配的传动槽，所述弧形块与腰圆块之间的距离与第一转轴的直径相适配；
[0017]固定设于矩形块上端的安装板，所述矩形框上壁开设有与安装板相适配的矩形滑孔。
[0018]可选的，所述焊接机构包括：
[0019]固定设于矩形块前侧面下端的焊枪安装座，所述焊枪安装座上固定安装有焊枪。
[0020]可选的，所述除杂机构包括：
[0021]固定设于矩形块前侧面下端的辊架，所述辊架内通过轴承转动设有除杂辊，所述除杂辊下端面延伸出辊架下端。
[0022]可选的，所述降温机构包括：
[0023]固定设于底座上端面的风扇架，所述风扇架前侧面等距通过轴承转动设有风扇轴，所述风扇轴倾斜设置，所述风扇轴外侧壁固定安装有双槽皮带轮，相邻两组所述双槽皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述风扇轴外侧壁前端固定安装有风扇叶片。
[0024]可选的，所述传动部件包括：
[0025]通过轴承转动设于机架上的第二转轴，所述第二转轴外侧壁前端固定设有齿轮，所述安装板上端固定设有齿条，当所述矩形块在所述矩形框内运动至最高点时，所述齿条与所述齿轮相啮合；
[0026]固定设于其中一组所述风扇轴外侧壁的从动摩擦轮，所述底座上端通过轴承座转动设有第三转轴，所述第三转轴外侧壁固定设有与从动摩擦轮摩擦传动的主动摩擦轮；
[0027]固定设于所述第二转轴外侧壁的主动带轮和固定设于所述第三转轴外侧壁的从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0028]可选的，所述底座上端面设有定位机构，所述定位机构用于对钢结构进行定位固定。
[0029]可选的，所述定位机构包括：
[0030]固定设于底座上端面的定位座，所述定位座上端面固定设有两组侧板，所述侧板上端面开设有开口槽，所述开口槽内通过销轴转动连接有连杆，所述连杆末端固定设有压块，所述压块呈圆柱形，所述底座上端铰接有气缸，所述气缸的输出端上端与连杆铰接连接；
[0031]设于底座上端面中部的定位线。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0033]一、本专利技术通过回形驱动机构运转，能够驱动除杂机构和焊接机构进行下降、水平、上升和反向水平的回形运动，使得除杂机构和焊接机构能够实现与焊缝的接触、沿着焊缝移动、脱离焊缝和复位，使得焊接机构能够自动沿着焊缝移动能够对焊缝进行自动焊接，无需工作人员手持焊枪，减轻工作人员劳动强度。
[0034]二、本专利技术在焊接机构对焊缝进行焊接之前，通过除杂机构将焊缝处的杂质灰尘清理，提高钢结构的焊接质量。
[0035]三、本专利技术在焊接后，除杂机构和焊接机构反向水平移动的过程中，通过传动部件将回形驱动机构和降温机构联动，使得降温机构运转，通过降温机构对焊接后的部位进行
降温冷却，提高钢结构焊接后的冷却速率。
附图说明
[0036]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0037]图2为本专利技术回形驱动机构结构示意图；
[0038]图3为本专利技术后视结构示意图；
[0039]图4为本专利技术降温机构结构示意图；
[0040]图5为本专利技术结构图1中A处局部放大示意图；
[0041]图6为本专利技术定位机构结构示意图。
[0042]图中：1、底座；2、机架；3、矩形框；4、滑杆；5、矩形块；6、腰圆块；7、传动柱；8、弧形块；9、第一转轴；10、电机；11、转盘；12、传动槽；13、安装板；14、焊枪安装座；15、焊枪；16、辊架；17、除杂辊；18、风扇架；19、风扇轴；20、双槽皮带轮；21、第一皮带；22、风扇叶片；23、第二转轴；24、齿轮；25、齿条；26、从动摩擦轮；27、第三转轴；28、主动摩擦轮；29、第二皮带；30、定位座；31、侧板；32、连杆；33、压块；34、气缸；35、定位线。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]实施例一：
[0045]请参阅图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)；设于所述底座(1)上端的机架(2)；设于所述机架(2)内的回形驱动机构；设于所述回形驱动机构前侧的焊接机构和除杂机构；设于所述底座(1)上端的降温机构；连接于所述降温机构与所述回形驱动机构之间的传动部件；所述焊接机构和所述除杂机构能够在所述回形驱动机构的驱动下进行下降、水平、上升和反向水平的回形运动，当所述焊接机构和所述除杂机构下降至最低点后进行水平运动时，首先通过所述除杂机构将焊缝处的杂质灰尘清除，然后通过所述焊接机构对焊缝进行焊接；通过所述回形驱动机构的运转，在所述传动部件的作用下，使得所述降温机构运转，当所述焊接机构和所述除杂机构上升至最高点后进行反向水平运动时，所述降温机构开始运转，通过所述降温机构对焊接后的部位进行降温冷却。2.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，其特征在于：所述回形驱动机构包括：矩形框(3)，所述矩形框(3)外左右两侧壁均固定设有滑杆(4)，所述机架(2)左右两侧壁均开设有用于滑动连接滑杆(4)的滑孔，所述矩形框(3)内竖向滑动连接有矩形块(5)，所述矩形块(5)后侧面固定设有腰圆块(6)，所述腰圆块(6)远离矩形块(5)的一侧面等距固定设有传动柱(7)，所述矩形块(5)后侧面且位于腰圆块(6)左右两侧均固定设有弧形块(8)；通过轴承与机架(2)转动连接的第一转轴(9)，所述第一转轴(9)通过电机(10)驱动转动，所述第一转轴(9)外侧壁固定设有转盘(11)，所述转盘(11)外侧壁周向等距开设有与传动柱(7)相适配的传动槽(12)，所述弧形块(8)与腰圆块(6)之间的距离与第一转轴(9)的直径相适配；固定设于矩形块(5)上端的安装板(13)，所述矩形框(3)上壁开设有与安装板(13)相适配的矩形滑孔。3.根据权利要求2所述的装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括：固定设于矩形块(5)前侧面下端的焊枪安装座(14)，所述焊枪安装座(14)上固定安装有焊枪(15)。4.根据权利要求3所述的装配式建筑钢结构焊缝焊接装置，其特征在于：所述除杂机构包括：固定设于矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广玲，许君楚，潘远庆，
申请(专利权)人：安徽茂伟建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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